चकाकी दिलेल्या फरशांसाठी पूरक पदार्थ

०१. सोडियम कार्बोक्सिमेथिलसेल्युलोजचे गुणधर्म

सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज हा एक ॲनायोनिक पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट आहे. व्यावसायिक सीएमसीमधील प्रतिस्थापनाची पातळी ०.४ ते १.२ पर्यंत असते. शुद्धतेनुसार, त्याचे स्वरूप पांढरी किंवा फिकट पांढरी पावडर असते.

१. द्रावणाची स्निग्धता

CMC च्या जलीय द्रावणाची श्यानता सांद्रता वाढल्याने वेगाने वाढते आणि द्रावणात स्यूडोप्लास्टिक प्रवाहाची वैशिष्ट्ये असतात. कमी प्रतिस्थापन अंश (DS=0.4-0.7) असलेल्या द्रावणांमध्ये अनेकदा थिक्सोट्रॉपी असते आणि जेव्हा द्रावणावर शियर (shear) लावला जातो किंवा काढला जातो, तेव्हा त्याच्या भासमान श्यानतेत बदल होतो. CMC च्या जलीय द्रावणाची श्यानता तापमान वाढल्याने कमी होते आणि तापमान ५०°C पेक्षा जास्त नसल्यास हा परिणाम उलटवता येतो. जास्त तापमानात दीर्घकाळ राहिल्यास, CMC चे विघटन होते. पातळ रेषांच्या नमुन्याची ब्लीड ग्लेझ छपाई करताना ती सहज पांढरी होऊन खराब होण्याचे हेच कारण आहे.

ग्लेझसाठी वापरण्यात येणाऱ्या सीएमसीने (CMC) उच्च प्रतिस्थापन क्षमता असलेले उत्पादन निवडावे, विशेषतः ब्लीडिंग ग्लेझ.

२. सीएमसीवर पीएच मूल्याचा परिणाम

सीएमसीच्या जलीय द्रावणाची स्निग्धता विस्तृत पीएच श्रेणीमध्ये सामान्य राहते आणि पीएच ७ ते ९ दरम्यान सर्वाधिक स्थिर असते. पीएच सोबत

मूल्य कमी होते, आणि सीएमसी (CMC) क्षार स्वरूपातून आम्ल स्वरूपात बदलते, जे पाण्यात अविद्राव्य असते आणि अवक्षेपित होते. जेव्हा पीएच (pH) मूल्य ४ पेक्षा कमी असते, तेव्हा बहुतेक क्षार स्वरूप आम्ल स्वरूपात बदलते आणि अवक्षेपित होते. जेव्हा पीएच ३ पेक्षा कमी असतो, तेव्हा प्रतिस्थापनाची पातळी ०.५ पेक्षा कमी असते, आणि ते क्षार स्वरूपातून आम्ल स्वरूपात पूर्णपणे रूपांतरित होऊ शकते. उच्च प्रतिस्थापना पातळी (०.९ पेक्षा जास्त) असलेल्या सीएमसीच्या पूर्ण रूपांतरणाचे पीएच मूल्य १ पेक्षा कमी असते. म्हणून, सीपेज ग्लेझसाठी उच्च प्रतिस्थापना पातळी असलेले सीएमसी वापरण्याचा प्रयत्न करा.

३. सीएमसी आणि धातू आयन यांच्यातील संबंध

एकसंयुजी धातू आयन सीएमसीसोबत पाण्यात विरघळणारे क्षार तयार करू शकतात, ज्यामुळे जलीय द्रावणाच्या चिकटपणा, पारदर्शकता आणि इतर गुणधर्मांवर परिणाम होत नाही, परंतु Ag+ हा एक अपवाद आहे, ज्यामुळे द्रावणाचा अवक्षेप तयार होतो. द्विसंयुजी धातू आयन, जसे की Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, इत्यादींमुळे द्रावणाचा अवक्षेप तयार होतो; Ca2+, Mg2+, Mn2+, इत्यादींचा द्रावणावर कोणताही परिणाम होत नाही. त्रिसंयुजी धातू आयन सीएमसीसोबत अविद्राव्य क्षार तयार करतात, किंवा अवक्षेपित होतात किंवा जेल बनतात, त्यामुळे फेरिक क्लोराईड सीएमसीने घट्ट करता येत नाही.

सीएमसीच्या क्षार सहनशीलतेच्या परिणामाबाबत अनिश्चितता आहे:

(1) हे धातूच्या क्षाराच्या प्रकाराशी, द्रावणाच्या pH मूल्याशी आणि CMC च्या प्रतिस्थापनाच्या अंशाशी संबंधित आहे;

(2) हे सीएमसी आणि मीठ मिसळण्याच्या क्रम आणि पद्धतीशी संबंधित आहे.

उच्च प्रतिस्थापन प्रमाण असलेल्या सीएमसीची क्षारांशी सुसंगतता चांगली असते आणि सीएमसी द्रावणात मीठ टाकण्याचा परिणाम केवळ खारट पाणी टाकण्यापेक्षा चांगला असतो.

सीएमसी चांगले आहे. त्यामुळे, ऑस्मोटिक ग्लेझ तयार करताना, साधारणपणे प्रथम सीएमसी पाण्यात विरघळवून नंतर त्यात ऑस्मोटिक सॉल्टचे द्रावण मिसळले जाते.

०२. बाजारात सीएमसी कसे ओळखावे?

शुद्धतेनुसार वर्गीकृत

उच्च-शुद्धता श्रेणी — सामग्री ९९.५% पेक्षा जास्त आहे;

औद्योगिक शुद्ध दर्जा — यामध्ये ९६% पेक्षा जास्त घटक असतात;

कच्चे उत्पादन — त्यातील घटकांचे प्रमाण ६५% पेक्षा जास्त आहे.

स्निग्धतेनुसार वर्गीकृत

उच्च स्निग्धता प्रकार – १% द्रावणाची स्निग्धता ५ Pa s पेक्षा जास्त असते;

मध्यम स्निग्धता प्रकार – २% द्रावणाची स्निग्धता ५ Pa s पेक्षा जास्त असते;

कमी स्निग्धता प्रकार – २% द्रावणाची स्निग्धता ०.०५ Pa·s पेक्षा जास्त.

०३. सामान्य मॉडेल्सचे स्पष्टीकरण

प्रत्येक उत्पादकाचे स्वतःचे मॉडेल असते, असे म्हटले जाते की त्याचे ५०० पेक्षा जास्त प्रकार आहेत. सर्वात सामान्य मॉडेलमध्ये X—Y—Z असे तीन भाग असतात.

पहिले अक्षर औद्योगिक वापर दर्शवते:

एफ – खाद्य दर्जा;

मी——औद्योगिक दर्जा;

C – सिरॅमिक ग्रेड;

ओ – पेट्रोलियम ग्रेड.

दुसरे अक्षर स्निग्धतेची पातळी दर्शवते:

H – उच्च स्निग्धता

एम——मध्यम स्निग्धता

L – कमी स्निग्धता.

तिसरे अक्षर प्रतिस्थापनाची पदवी दर्शवते आणि त्याच्या संख्येला 10 ने भागल्यास CMC ची वास्तविक प्रतिस्थापनाची पदवी मिळते.

उदाहरण:

सीएमसीचे मॉडेल एफएच९ आहे, म्हणजेच खाद्य दर्जाचे, उच्च स्निग्धता असलेले आणि ०.९ प्रतिस्थापन अंश असलेले सीएमसी.

CMC चे मॉडेल CM6 आहे, म्हणजेच सिरॅमिक ग्रेडचे CMC, मध्यम स्निग्धता आणि 0.6 ची प्रतिस्थापन पातळी.

त्याचप्रमाणे, वैद्यकीय, वस्त्रोद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाणारे असे ग्रेड देखील आहेत, जे सिरॅमिक उद्योगात क्वचितच आढळतात.

०४. सिरॅमिक उद्योग निवड मानके

१. स्निग्धता स्थिरता

ग्लेझसाठी सीएमसी निवडण्याची ही पहिली अट आहे.

(1) कोणत्याही वेळी स्निग्धतेमध्ये लक्षणीय बदल होत नाही

(2) तापमानानुसार स्निग्धतेमध्ये लक्षणीय बदल होत नाही.

२. लहान थिक्सोट्रॉपी

ग्लेझ्ड टाईल्सच्या उत्पादनात, ग्लेझ स्लरी थिक्सोट्रॉपिक असू शकत नाही, अन्यथा त्याचा परिणाम ग्लेझ केलेल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर होतो, म्हणून फूड-ग्रेड सीएमसी निवडणे सर्वोत्तम आहे. खर्च कमी करण्यासाठी, काही उत्पादक इंडस्ट्रियल-ग्रेड सीएमसी वापरतात आणि त्यामुळे ग्लेझच्या गुणवत्तेवर सहज परिणाम होतो.

३. स्निग्धता चाचणी पद्धतीकडे लक्ष द्या

(1) सीएमसीच्या सांद्रतेचा स्निग्धतेशी घातांकीय संबंध असतो, त्यामुळे वजन करण्याच्या अचूकतेकडे लक्ष दिले पाहिजे;

(2) सीएमसी द्रावणाच्या एकसमानतेकडे लक्ष द्या. कडक चाचणी पद्धत म्हणजे द्रावणाची स्निग्धता मोजण्यापूर्वी ते 2 तास ढवळणे;

(3) तापमानाचा स्निग्धतेवर मोठा प्रभाव पडतो, म्हणून चाचणी दरम्यान सभोवतालच्या तापमानाकडे लक्ष दिले पाहिजे;

(4) सीएमसी द्रावणाची गुणवत्ता खालावू नये म्हणून त्याच्या संरक्षणाकडे लक्ष द्या.

(5) स्निग्धता आणि सुसंगतता यांमधील फरकाकडे लक्ष द्या.