01. A nátrium-karboximetil-cellulóz tulajdonságai
A nátrium-karboximetil-cellulóz egy anionos polimer elektrolit. A kereskedelmi forgalomban kapható CMC helyettesítési foka 0,4 és 1,2 között van. A tisztaságtól függően fehér vagy törtfehér por állagú.
1. Az oldat viszkozitása
A CMC vizes oldat viszkozitása a koncentráció növekedésével gyorsan növekszik, és az oldat pszeudoplasztikus folyási jellemzőkkel rendelkezik. Az alacsonyabb helyettesítési fokú oldatok (DS = 0,4-0,7) gyakran tixotrópiák, és a látszólagos viszkozitás megváltozik, amikor a nyírást az oldatra alkalmazzuk vagy eltávolítjuk. A CMC vizes oldat viszkozitása a hőmérséklet növekedésével csökken, és ez a hatás visszafordítható, ha a hőmérséklet nem haladja meg az 50 °C-ot. Magasabb hőmérsékleten és hosszú ideig a CMC lebomlik. Ez az oka annak, hogy a kifolyt máz könnyen kifehéredik és romlik a vékony vonalmintás kifolyt máz nyomtatása során.
A mázhoz használt CMC-nek magas helyettesítési fokú terméket kell választania, különösen a vérző máz esetében.
2. A pH-érték hatása a CMC-re
A CMC vizes oldat viszkozitása széles pH-tartományban normális marad, és pH 7 és 9 között a legstabilabb. pH-érték mellett
Az érték csökken, és a CMC só formából savas formába alakul, amely vízben oldhatatlan és kicsapódik. Amikor a pH-érték kisebb, mint 4, a sóforma nagy része savas formába alakul és kicsapódik. Amikor a pH-érték 3 alatt van, a helyettesítési fok kisebb, mint 0,5, és teljesen átalakulhat só formából savas formába. A magas helyettesítési fokú (0,9 feletti) CMC teljes átalakulásának pH-értéke 1 alatt van. Ezért próbáljon meg magas helyettesítési fokú CMC-t használni a szivárgó mázhoz.
3. A CMC és a fémionok közötti kapcsolat
Az egy vegyértékű fémionok vízben oldódó sókat képezhetnek a CMC-vel, amelyek nem befolyásolják a vizes oldat viszkozitását, átlátszóságát és egyéb tulajdonságait, de az Ag+ kivétel, amely az oldat kicsapódását okozza. A két vegyértékű fémionok, például a Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ stb. az oldat kicsapódását okozzák; a Ca2+, Mg2+, Mn2+ stb. nincsenek hatással az oldatra. A három vegyértékű fémionok oldhatatlan sókat képeznek a CMC-vel, vagy kicsapódnak, illetve gélt képeznek, így a vas-klorid nem sűríthető CMC-vel.
A CMC sótűrő képességére gyakorolt hatásával kapcsolatban vannak bizonytalanságok:
(1) Összefügg a fémsó típusával, az oldat pH-értékével és a CMC helyettesítésének mértékével;
(2) Ez a CMC és a só keverési sorrendjéhez és módszeréhez kapcsolódik.
A magas helyettesítési fokú CMC jobban összefér a sókkal, és a só CMC-oldathoz való hozzáadásának hatása jobb, mint a sós vízé.
A CMC jó. Ezért az ozmotikus máz készítésekor általában először a CMC-t oldjuk fel vízben, majd adjuk hozzá az ozmotikus sóoldatot.
02. Hogyan ismerjük fel a CMC-t a piacon?
Tisztaság szerint osztályozva
Nagy tisztaságú – a tartalom meghaladja a 99,5%-ot;
Ipari tisztaságú – a tartalom meghaladja a 96%-ot;
Nyerstermék – a tartalom meghaladja a 65%-ot.
Viszkozitás szerint osztályozva
Nagy viszkozitású típus – az 1%-os oldat viszkozitása 5 Pa·s felett van;
Közepes viszkozitású típus – a 2%-os oldat viszkozitása 5 Pa·s felett van;
Alacsony viszkozitású típus – 2%-os oldat viszkozitása 0,05 Pa·s felett.
03. Gyakori modellek magyarázata
Minden gyártónak megvan a saját modellje, állítólag több mint 500 fajta létezik. A leggyakoribb modell három részből áll: X—Y—Z.
Az első betű az iparági felhasználást jelöli:
F – élelmiszeripari minőségű;
I——ipari minőségű;
C – kerámia minőség;
O – kőolaj minőségű.
A második betű a viszkozitási szintet jelöli:
H – nagy viszkozitású
M——közepes viszkozitású
L – alacsony viszkozitású.
A harmadik betű a helyettesítés mértékét jelöli, és a számának 10-zel való osztva a CMC tényleges helyettesítési foka.
Példa:
A CMC modellje FH9, ami élelmiszeripari minőségű, nagy viszkozitású és 0,9-es helyettesítési fokú CMC-t jelent.
A CMC modellje CM6, ami kerámia minőségű, közepes viszkozitású és 0,6-os helyettesítési fokú CMC-t jelent.
Ennek megfelelően léteznek olyan minőségek is, amelyeket az orvostudományban, a textiliparban és más iparágakban használnak, és amelyekkel a kerámiaiparban ritkán találkoznak.
04. Kerámiaipari kiválasztási szabványok
1. Viszkozitási stabilitás
Ez az első feltétel a CMC mázhoz való kiválasztásához
(1) A viszkozitás semmilyen időpontban nem változik jelentősen
(2) A viszkozitás nem változik jelentősen a hőmérséklettel.
2. Kis tixotrópia
A mázas csempék gyártása során a mázzagy nem lehet tixotróp, különben az befolyásolja a mázas felület minőségét, ezért a legjobb az élelmiszeripari minőségű CMC-t választani. A költségek csökkentése érdekében egyes gyártók ipari minőségű CMC-t használnak, és ez könnyen befolyásolhatja a máz minőségét.
3. Figyeljen a viszkozitásvizsgálati módszerre
(1) A CMC-koncentráció exponenciális összefüggésben áll a viszkozitással, ezért figyelmet kell fordítani a mérés pontosságára;
(2) Ügyeljen a CMC-oldat egyenletességére. A szigorú vizsgálati módszer az, hogy az oldatot 2 órán át keverjük a viszkozitásának mérése előtt;
(3) A hőmérséklet nagy hatással van a viszkozitásra, ezért a vizsgálat során figyelmet kell fordítani a környezeti hőmérsékletre;
(4) Ügyeljen a CMC-oldat tartósítására, hogy megakadályozza annak romlását.
(5) Figyeljen a viszkozitás és a konzisztencia közötti különbségre.
Közzététel ideje: 2023. január 5.