Éter selulosa
Éter selulosa nyaéta istilah umum pikeun runtuyan produk anu dihasilkeun tina réaksi selulosa alkali sareng agén éterifikasi dina kaayaan anu tangtu. Selulosa alkali diganti ku agén éterifikasi anu béda pikeun kéngingkeun éter selulosa anu béda. Numutkeun sipat ionisasi substituén, éter selulosa tiasa dibagi kana dua kategori: ionik (sapertos karboksimetil selulosa) sareng non-ionik (sapertos métil selulosa). Numutkeun jinis substituén, éter selulosa tiasa dibagi kana monoéter (sapertos métil selulosa) sareng éter campuran (sapertos hidroksipropil métil selulosa). Numutkeun kalarutan anu béda, éta tiasa dibagi kana leyur dina cai (sapertos hidroksietil selulosa) sareng leyur dina pangleyur organik (sapertos étil selulosa), jsb. Mortar campuran garing utamina selulosa leyur dina cai, sareng selulosa leyur dina cai dibagi kana jinis instan sareng jinis disolusi tunda anu dirawat permukaan.
Mékanisme kerja selulosa éter dina mortir nyaéta sapertos kieu:
(1) Saatos éter selulosa dina mortir leyur dina cai, distribusi bahan semén anu efektif sareng seragam dina sistem dijamin kusabab aktivitas permukaan, sareng éter selulosa, salaku koloid pelindung, "ngabungkus" partikel padet sareng lapisan pilem pelumas kabentuk dina permukaan luarna, anu ngajantenkeun sistem mortir langkung stabil, sareng ogé ningkatkeun fluiditas mortir salami prosés nyampur sareng kehalusan konstruksi.
(2) Kusabab struktur molekulna sorangan, larutan éter selulosa ngajantenkeun cai dina mortir henteu gampang leungit, sareng laun-laun ngaleupaskeunana salami waktos anu lami, masihan mortir éta kamampuan pikeun nahan cai sareng tiasa dianggo kalayan saé.
1. Metilselulosa (MC)
Saatos kapas anu tos dimurnikeun diolah ku alkali, éter selulosa dihasilkeun ngaliwatan runtuyan réaksi sareng métana klorida salaku agén éterifikasi. Sacara umum, tingkat substitusi nyaéta 1,6 ~ 2,0, sareng kalarutanana ogé béda-béda kalayan tingkat substitusi anu béda. Éta kagolong kana éter selulosa non-ionik.
(1) Metilselulosa leyur dina cai tiis, sareng bakal hésé leyur dina cai panas. Leyuran cai na stabil pisan dina kisaran pH = 3 ~ 12. Éta gaduh kompatibilitas anu saé sareng aci, guar gum, jsb. sareng seueur surfaktan. Nalika suhu ngahontal suhu gélasi, gélasi lumangsung.
(2) Panyimpenan cai tina metil selulosa gumantung kana jumlah panambahan, viskositas, kehalusan partikel, sareng laju disolusi. Sacara umum, upami jumlah panambahan ageung, kehalusanana alit, sareng viskositasna ageung, laju panyimpenan cai luhur. Di antara éta, jumlah panambahan gaduh dampak panggedéna kana laju panyimpenan cai, sareng tingkat viskositas henteu langsung sabanding sareng tingkat laju panyimpenan cai. Laju disolusi utamina gumantung kana tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa sareng kehalusan partikel. Di antara éter selulosa di luhur, metil selulosa sareng hidroksipropil metil selulosa gaduh laju panyimpenan cai anu langkung luhur.
(3) Parobahan suhu bakal mangaruhan sacara serius kana laju nahan cai dina metil selulosa. Sacara umum, beuki luhur suhu, beuki parah nahan cai. Upami suhu mortir ngaleuwihan 40°C, nahan cai dina metil selulosa bakal turun sacara signifikan, anu mangaruhan sacara serius kana konstruksi mortir.
(4) Métil selulosa miboga pangaruh anu signifikan kana konstruksi sareng adhesi mortir. "Adhesi" di dieu nujul kana gaya adhesi anu karasa antara alat aplikator pagawé sareng substrat témbok, nyaéta résistansi geser mortir. Daya adhesi luhur, résistansi geser mortir ageung, sareng kakuatan anu diperyogikeun ku pagawé dina prosés panggunaan ogé ageung, sareng kinerja konstruksi mortir goréng. Adhesi métil selulosa aya dina tingkat sedeng dina produk éter selulosa.
2. Hidroksipropilmetilselulosa (HPMC)
Hidroksipropil metilselulosa nyaéta variétas selulosa anu kaluaran sareng konsumsina ningkat gancang dina sababaraha taun ka pengker. Éta mangrupikeun éter campuran selulosa non-ionik anu didamel tina kapas anu dimurnikeun saatos alkalisasi, nganggo propiléna oksida sareng metil klorida salaku agén éterifikasi, ngalangkungan sababaraha réaksi. Darajat substitusi umumna 1,2 ~ 2,0. Sipatna béda-béda kusabab babandingan eusi métoksil sareng eusi hidroksipropil anu béda.
(1) Hidroksipropil metilselulosa gampang leyur dina cai tiis, sareng bakal ngalaman kasusah dina leyur dina cai panas. Tapi suhu gelasi na dina cai panas langkung luhur tibatan metil selulosa. Kalarutan dina cai tiis ogé ningkat pisan dibandingkeun sareng metil selulosa.
(2) Viskositas hidroksipropil metilselulosa aya patalina jeung beurat molekulna, sarta beuki gedé beurat molekulna, beuki luhur viskositasna. Suhu ogé mangaruhan viskositasna, nalika suhu naék, viskositasna turun. Nanging, viskositasna anu luhur miboga pangaruh suhu anu leuwih handap tibatan metil selulosa. Larutanna stabil nalika disimpen dina suhu kamar.
(3) Panyimpenan cai hidroksipropil metilselulosa gumantung kana jumlah tambahanna, viskositasna, jsb., sareng laju panyimpenan caina dina jumlah tambahan anu sami langkung luhur tibatan metil selulosa.
(4) Hidroksipropil metilselulosa stabil kana asam sareng alkali, sareng larutan cai na stabil pisan dina kisaran pH = 2 ~ 12. Soda kaustik sareng cai jeruk nipis saeutik pangaruhna kana kinerjana, tapi alkali tiasa ngagancangkeun leyurna sareng ningkatkeun viskositasna. Hidroksipropil metilselulosa stabil kana uyah biasa, tapi nalika konsentrasi larutan uyah luhur, viskositas larutan hidroksipropil metilselulosa condong ningkat.
(5) Hidroksipropil metilselulosa tiasa dicampur sareng sanyawa polimér anu leyur dina cai pikeun ngabentuk larutan anu seragam sareng viskositasna langkung luhur. Sapertos polivinil alkohol, éter aci, gom sayuran, jsb.
(6) Hidroksipropil metilselulosa mibanda résistansi énzim anu langkung saé tibatan metilselulosa, sareng larutanana kirang kamungkinan didegradasi ku énzim tibatan metilselulosa.
(7) Adhesi hidroksipropil metilselulosa kana konstruksi mortir langkung luhur tibatan metilselulosa.
3. Hidroksietil selulosa (HEC)
Ieu dijieun tina kapas olahan anu diolah ku alkali, teras diréaksikeun sareng etilen oksida salaku agén éterifikasi ku ayana aseton. Darajat substitusi umumna 1,5 ~ 2,0. Mibanda hidrofilisitas anu kuat sareng gampang nyerep Uap.
(1) Hidroksietil selulosa leyur dina cai tiis, tapi hésé leyur dina cai panas. Leyuranana stabil dina suhu luhur tanpa ngabentuk gél. Éta tiasa dianggo salami lami dina suhu luhur dina mortir, tapi ingetan cai na langkung handap tibatan metil selulosa.
(2) Hidroksietil selulosa stabil kana asam sareng alkali umum. Alkali tiasa ngagancangkeun leyurna sareng ningkatkeun viskositasna sakedik. Daya leyurna dina cai rada goréng tibatan metil selulosa sareng hidroksipropil metil selulosa.
(3) Hidroksietil selulosa mibanda kinerja anti-sag anu saé pikeun mortir, tapi mibanda waktos retarding anu langkung lami pikeun semén.
(4) Kinerja hidroksietil selulosa anu dihasilkeun ku sababaraha perusahaan domestik jelas langkung handap tibatan metil selulosa kusabab kandungan cai sareng kandungan lebu anu luhur.
4. Karboksimetil selulosa (CMC)
Éter selulosa ionik didamel tina serat alami (katun, jsb.) saatos perlakuan alkali, nganggo natrium monokloroasetat salaku agén éterifikasi, sareng ngalaman sababaraha perlakuan réaksi. Darajat substitusi umumna 0,4 ~ 1,4, sareng kinerjana dipangaruhan pisan ku derajat substitusi.
(1) Karboksimetil selulosa leuwih higroskopis, sarta bakal ngandung leuwih loba cai nalika disimpen dina kaayaan umum.
(2) Leyuran cai karboksimetil selulosa moal ngahasilkeun gél, sarta viskositasna bakal ngurangan nalika suhu naék. Nalika suhu ngaleuwihan 50°C, viskositasna teu bisa balik deui.
(3) Stabilitasna dipangaruhan pisan ku pH. Sacara umum, éta tiasa dianggo dina mortir basis gipsum, tapi sanés dina mortir basis semén. Nalika basa pisan, viskositasna bakal leungit.
(4) Nahan cai na jauh leuwih handap tibatan metil selulosa. Éta gaduh pangaruh ngalambatkeun mortir basis gipsum sareng ngirangan kakuatanana. Nanging, harga karboksimetil selulosa sacara signifikan langkung handap tibatan metil selulosa.
Bubuk karét polimér anu tiasa disebarkeun deui
Bubuk karét anu tiasa disebarkeun deui diolah ku cara ngagaringkeun émulsi polimér khusus ku cara disemprotkeun kana pangeringan. Dina prosés pamrosésan, koloid pelindung, agén anti-caking, jsb. janten aditif anu teu tiasa dipisahkeun. Bubuk karét anu garing nyaéta sababaraha partikel buleud 80 ~ 100mm anu dikumpulkeun babarengan. Partikel-partikel ieu leyur dina cai sareng ngabentuk dispersi anu stabil anu rada ageung tibatan partikel émulsi aslina. Dispersi ieu bakal ngabentuk pilem saatos dehidrasi sareng dikeringkeun. Pilem ieu teu tiasa dibalikkeun deui sapertos formasi pilem émulsi umum, sareng moal nyebar deui nalika patepang sareng cai. Dispersi.
Bubuk karét anu tiasa disebarkeun deui tiasa dibagi kana: kopolimer stirena-butadiena, kopolimer asam karbonat tersier etilén, kopolimer asam asetat etilén-asetat, jsb., sareng dumasar kana ieu, silikon, vinil laurat, jsb. dicangkokkeun pikeun ningkatkeun kinerja. Ukuran modifikasi anu béda-béda ngajantenkeun bubuk karét anu tiasa disebarkeun deui ngagaduhan sipat anu béda-béda sapertos tahan cai, tahan alkali, tahan cuaca sareng kalenturan. Ngandung vinil laurat sareng silikon, anu tiasa ngajantenkeun bubuk karét ngagaduhan hidrofobisitas anu saé. Karbonat tersier vinil anu bercabang pisan kalayan nilai Tg anu handap sareng kalenturan anu saé.
Nalika bubuk karét sapertos kieu diterapkeun kana mortar, sadayana gaduh pangaruh ngalambatkeun waktos pengerasan semén, tapi pangaruh ngalambatkeunana langkung alit tibatan aplikasi langsung émulsi anu sami. Sabalikna, stiréna-butadiena gaduh pangaruh ngalambatkeun anu panggedéna, sareng étilén-vinil asetat gaduh pangaruh ngalambatkeun anu pangleutikna. Upami dosisna alit teuing, pangaruh ningkatkeun kinerja mortar henteu atra.
Serat polipropiléna
Serat polipropiléna didamel tina polipropiléna salaku bahan baku sareng jumlah pangubah anu pas. Diaméter serat umumna sakitar 40 mikron, kakuatan tarikna 300 ~ 400mpa, modulus élastisna ≥ 3500mpa, sareng elongasi pamungkasna 15 ~ 18%. Ciri kinerjana:
(1) Serat polipropiléna disebarkeun sacara rata dina arah acak tilu diménsi dina mortir, ngabentuk sistem tulangan jaringan. Upami 1 kg serat polipropiléna ditambahkeun kana unggal ton mortir, langkung ti 30 juta serat monofilamén tiasa didapet.
(2) Nambahkeun serat polipropiléna kana adukan tiasa sacara efektif ngirangan retakan susut adukan dina kaayaan plastik. Naha retakan ieu katingali atanapi henteu. Sareng éta tiasa sacara signifikan ngirangan perdarahan permukaan sareng pengendapan agrégat adukan seger.
(3) Pikeun awak mortir anu dikeraskeun, serat polipropilén tiasa ngirangan jumlah retakan deformasi sacara signifikan. Nyaéta, nalika awak pengerasan mortir ngahasilkeun setrés kusabab deformasi, éta tiasa nolak sareng ngirimkeun setrés. Nalika awak pengerasan mortir retak, éta tiasa ngapasivasi konsentrasi setrés dina tungtung retakan sareng ngawatesan ékspansi retakan.
(4) Dispersi serat polipropilen anu efisien dina produksi mortir bakal janten masalah anu sesah. Peralatan nyampur, jinis sareng dosis serat, babandingan mortir sareng parameter prosésna sadayana bakal janten faktor penting anu mangaruhan dispersi.
agen panyangga hawa
Agén pangiket hawa nyaéta hiji jenis surfaktan anu tiasa ngabentuk gelembung hawa anu stabil dina beton seger atanapi mortir ku cara fisik. Utamana ngawengku: rosin sareng polimér termalna, surfaktan non-ionik, alkilbenzena sulfonat, lignosulfonat, asam karboksilat sareng uyahna, jsb.
Agen pangiket hawa sering dianggo pikeun nyiapkeun mortir plester sareng mortir pasangan bata. Kusabab panambahan agén pangiket hawa, sababaraha parobihan dina kinerja mortir bakal kajantenan.
(1) Kusabab ayana gelembung hawa, gampangna sareng gampangna ngadamel adukan anu nembé dicampur tiasa ningkat, sareng perdarahan tiasa dikirangan.
(2) Ngan saukur nganggo agén panyerep hawa bakal ngirangan kakuatan sareng élastisitas kapang dina mortir. Upami agén panyerep hawa sareng agén pangurang cai dianggo babarengan, sareng babandinganana pas, nilai kakuatan moal turun.
(3) Éta tiasa ningkatkeun résistansi ibun tina mortir anu dikeraskeun sacara signifikan, ningkatkeun impermeabilitas mortir, sareng ningkatkeun résistansi érosi tina mortir anu dikeraskeun.
(4) Agen panyerep hawa bakal ningkatkeun eusi hawa dina mortir, anu bakal ningkatkeun susutna mortir, sareng nilai susutna tiasa dikirangan sacara pas ku nambihan agén pangurang cai.
Kusabab jumlah agén panyerep hawa anu ditambahkeun saeutik pisan, umumna ngan ukur sababaraha per sapuluh rébu tina jumlah total bahan semén, kedah dipastikeun yén éta diukur sareng dicampur sacara akurat nalika produksi mortir; faktor-faktor sapertos metode pengadukan sareng waktos pengadukan bakal mangaruhan sacara serius jumlah panyerep hawa. Ku alatan éta, dina kaayaan produksi sareng konstruksi domestik ayeuna, nambihan agén panyerep hawa kana mortir meryogikeun seueur padamelan ékspériméntal.
agén kakuatan awal
Dianggo pikeun ningkatkeun kakuatan awal beton sareng mortir, agén kakuatan awal sulfat umumna dianggo, utamina kalebet natrium sulfat, natrium tiosulfat, aluminium sulfat sareng kalium aluminium sulfat.
Sacara umum, natrium sulfat anhidrat seueur dianggo, sareng dosisna rendah sareng pangaruh kakuatan awalna saé, tapi upami dosisna ageung teuing, éta bakal nyababkeun ékspansi sareng retakan dina tahap salajengna, sareng dina waktos anu sami, bakal aya balikna alkali, anu bakal mangaruhan penampilan sareng pangaruh lapisan hiasan permukaan.
Kalsium format ogé mangrupikeun agén antibeku anu saé. Éta gaduh pangaruh kakuatan awal anu saé, efek samping anu langkung sakedik, kompatibilitas anu saé sareng campuran sanés, sareng seueur sipat anu langkung saé tibatan agén kakuatan awal sulfat, tapi hargana langkung mahal.
antibeku
Upami mortir dianggo dina suhu négatif, upami teu aya tindakan antibeku anu dilaksanakeun, karusakan akibat ibun bakal kajantenan sareng kakuatan awak anu parantos dikeraskeun bakal ancur. Antibeku nyegah karusakan akibat beku tina dua cara pikeun nyegah beku sareng ningkatkeun kakuatan awal mortir.
Di antara agén antibeku anu umum dianggo, kalsium nitrit sareng natrium nitrit gaduh pangaruh antibeku anu pangsaéna. Kusabab kalsium nitrit henteu ngandung ion kalium sareng natrium, éta tiasa ngirangan kajadian agregat alkali nalika dianggo dina beton, tapi kamampuan kerjana rada goréng nalika dianggo dina mortir, sedengkeun natrium nitrit gaduh kamampuan kerja anu langkung saé. Antibeku dianggo digabungkeun sareng agén kakuatan awal sareng pangurang cai pikeun kéngingkeun hasil anu nyugemakeun. Nalika mortir campuran garing sareng antibeku dianggo dina suhu négatip anu ultra-handap, suhu campuran kedah ningkat sacara pas, sapertos nyampur sareng cai haneut.
Upami jumlah antibeku teuing luhur, éta bakal ngirangan kakuatan mortir dina tahap salajengna, sareng permukaan mortir anu dikeraskeun bakal ngagaduhan masalah sapertos alkali balik, anu bakal mangaruhan penampilan sareng pangaruh lapisan hiasan permukaan.
Waktos posting: 16-Jan-2023