Celiuliozės eteris
Celiuliozės eteris yra bendrinis terminas, apibūdinantis produktų seriją, gaunamą šarminės celiuliozės ir eterinimo agento reakcijos metu tam tikromis sąlygomis. Šarminė celiuliozė pakeičiama skirtingais eterinimo agentais, siekiant gauti skirtingus celiuliozės eterius. Pagal pakaitų jonizacijos savybes celiuliozės eterius galima suskirstyti į dvi kategorijas: joninius (pvz., karboksimetilceliuliozė) ir nejoninius (pvz., metilceliuliozė). Pagal pakaitų tipą celiuliozės eterius galima suskirstyti į monoeterius (pvz., metilceliuliozė) ir mišrius eterius (pvz., hidroksipropilmetilceliuliozė). Pagal skirtingą tirpumą jis gali būti suskirstytas į vandenyje tirpius (pvz., hidroksietilceliuliozė) ir organiniuose tirpikliuose tirpius (pvz., etilceliuliozė) ir kt. Sausai sumaišytas skiedinys daugiausia sudarytas iš vandenyje tirpios celiuliozės, o vandenyje tirpi celiuliozė skirstoma į greito ir paviršinio apdorojimo uždelsto tirpimo.
Celiuliozės eterio veikimo mechanizmas skiedinyje yra toks:
(1) Ištirpinus skiedinyje esantį celiuliozės eterį vandenyje, dėl paviršiaus aktyvumo užtikrinamas efektyvus ir tolygus cementinės medžiagos pasiskirstymas sistemoje, o celiuliozės eteris, kaip apsauginis koloidas, „apgaubia“ kietąsias daleles ir ant jo išorinio paviršiaus susidaro tepimo plėvelės sluoksnis, kuris padidina skiedinio sistemos stabilumą, taip pat pagerina skiedinio sklandumą maišymo metu ir konstrukcijos lygumą.
(2) Dėl savo molekulinės struktūros celiuliozės eterio tirpalas neleidžia vandeniui lengvai pasišalinti skiedinyje ir palaipsniui jį išskiria per ilgą laiką, suteikdamas skiediniui gerą vandens sulaikymą ir tinkamumą naudoti.
1. Metilceliuliozė (MC)
Rafinuotai medvilnei apdorojus šarmu, vykstant eilei reakcijų su metano chloridu kaip eterinimo agentu, susidaro celiuliozės eteris. Paprastai pakeitimo laipsnis yra 1,6–2,0, o tirpumas taip pat skiriasi priklausomai nuo pakeitimo laipsnio. Jis priklauso nejoniniams celiuliozės eteriams.
(1) Metilceliuliozė tirpsta šaltame vandenyje ir sunkiai tirpsta karštame vandenyje. Jos vandeninis tirpalas yra labai stabilus pH = 3–12 intervale. Ji gerai suderinama su krakmolu, guaro derva ir kt. bei daugeliu paviršinio aktyvumo medžiagų. Kai temperatūra pasiekia želatinizacijos temperatūrą, prasideda želatinizacijos procesas.
(2) Metilceliuliozės vandens sulaikymas priklauso nuo jos pridėto kiekio, klampumo, dalelių smulkumo ir tirpimo greičio. Paprastai, jei pridėtas kiekis yra didelis, smulkumas mažas, o klampumas didelis, vandens sulaikymo greitis yra didelis. Iš jų didžiausią įtaką vandens sulaikymo greičiui turi pridėto kiekio kiekis, o klampumo lygis nėra tiesiogiai proporcingas vandens sulaikymo greičiui. Tirpimo greitis daugiausia priklauso nuo celiuliozės dalelių paviršiaus modifikavimo laipsnio ir dalelių smulkumo. Iš minėtų celiuliozės eterių metilceliuliozė ir hidroksipropilmetilceliuliozė pasižymi didesniu vandens sulaikymo greičiu.
(3) Temperatūros pokyčiai daro didelę įtaką metilceliuliozės vandens sulaikymo greičiui. Paprastai kuo aukštesnė temperatūra, tuo blogesnis vandens sulaikymas. Jei skiedinio temperatūra viršija 40 °C, metilceliuliozės vandens sulaikymas žymiai sumažėja, o tai daro didelę įtaką skiedinio konstrukcijai.
(4) Metilceliuliozė daro didelę įtaką skiedinio konstrukcijai ir sukibimui. „Sukibimas“ čia reiškia sukibimo jėgą, jaučiamą tarp darbuotojo įrankio ir sienos pagrindo, t. y. skiedinio atsparumą šlyčiai. Sukibimas yra didelis, skiedinio atsparumas šlyčiai yra didelis, o darbuotojams reikalingas stiprumas naudojimo procese taip pat yra didelis, o skiedinio konstrukcinės savybės yra prastos. Metilceliuliozės sukibimas celiuliozės eterio produktuose yra vidutinis.
2. Hidroksipropilmetilceliuliozė (HPMC)
Hidroksipropilmetilceliuliozė yra celiuliozės rūšis, kurios gamyba ir vartojimas pastaraisiais metais sparčiai augo. Tai nejoninis celiuliozės mišrus eteris, pagamintas iš rafinuotos medvilnės po šarminimo, naudojant propileno oksidą ir metilchloridą kaip eterinimo agentus, per seriją reakcijų. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 1,2–2,0. Jos savybės skiriasi dėl skirtingo metoksilo ir hidroksipropilo kiekio santykio.
(1) Hidroksipropilmetilceliuliozė lengvai tirpsta šaltame vandenyje ir sunkiai tirpsta karštame vandenyje. Tačiau jos stingimo temperatūra karštame vandenyje yra gerokai aukštesnė nei metilceliuliozės. Tirpumas šaltame vandenyje taip pat yra gerokai geresnis, palyginti su metilceliulioze.
(2) Hidroksipropilmetilceliuliozės klampumas yra susijęs su jos molekuline mase, ir kuo didesnė molekulinė masė, tuo didesnis klampumas. Temperatūra taip pat turi įtakos jos klampumui, kylant temperatūrai, klampumas mažėja. Tačiau didelis klampumas turi mažesnį temperatūros poveikį nei metilceliuliozė. Jos tirpalas yra stabilus laikant kambario temperatūroje.
(3) Hidroksipropilmetilceliuliozės vandens sulaikymas priklauso nuo jos įpylimo kiekio, klampumo ir kt., o jos vandens sulaikymo greitis, esant tokiam pačiam įpylimo kiekiui, yra didesnis nei metilceliuliozės.
(4) Hidroksipropilmetilceliuliozė yra atspari rūgštims ir šarmams, o jos vandeninis tirpalas yra labai stabilus pH = 2–12 intervale. Kaustinė soda ir kalkių vanduo mažai veikia jos veikimą, tačiau šarmai gali pagreitinti jos tirpimą ir padidinti klampumą. Hidroksipropilmetilceliuliozė yra atspari įprastoms druskoms, tačiau esant didelei druskos tirpalo koncentracijai, hidroksipropilmetilceliuliozės tirpalo klampumas linkęs didėti.
(5) Hidroksipropilmetilceliuliozė gali būti maišoma su vandenyje tirpiais polimeriniais junginiais, tokiais kaip polivinilo alkoholis, krakmolo eteris, augalinė derva ir kt., kad susidarytų vienodas ir didesnio klampumo tirpalas.
(6) Hidroksipropilmetilceliuliozė yra atsparesnė fermentams nei metilceliuliozė, o jos tirpalą fermentai skaido rečiau nei metilceliuliozės tirpalą.
(7) Hidroksipropilmetilceliuliozės sukibimas su skiedinio konstrukcija yra geresnis nei metilceliuliozės.
3. Hidroksietilceliuliozė (HEC)
Jis pagamintas iš rafinuotos medvilnės, apdorotos šarmu ir reaguojančios su etileno oksidu kaip eterinimo agentu acetono akivaizdoje. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 1,5–2,0. Jis pasižymi stipriu hidrofiliškumu ir lengvai sugeria drėgmę.
(1) Hidroksietilceliuliozė tirpsta šaltame vandenyje, bet sunkiai tirpsta karštame vandenyje. Jos tirpalas yra stabilus aukštoje temperatūroje, nesudaro stingulio. Ją galima ilgą laiką naudoti skiedinyje aukštoje temperatūroje, tačiau jos vandens sulaikymas yra mažesnis nei metilceliuliozės.
(2) Hidroksietilceliuliozė yra atspari bendroms rūgštims ir šarmams. Šarmai gali pagreitinti jos tirpimą ir šiek tiek padidinti klampumą. Jos dispersiškumas vandenyje yra šiek tiek blogesnis nei metilceliuliozės ir hidroksipropilmetilceliuliozės.
(3) Hidroksietilceliuliozė pasižymi geromis savybėmis, apsaugančiomis nuo skiedinio sulinkimo, tačiau cemento džiūvimo laikas yra ilgesnis.
(4) Kai kurių vietinių įmonių gaminamos hidroksietilceliuliozės našumas yra akivaizdžiai mažesnis nei metilceliuliozės dėl didelio vandens kiekio ir didelio pelenų kiekio.
4. Karboksimetilceliuliozė (CMC)
Joninis celiuliozės eteris gaminamas iš natūralių pluoštų (medvilnės ir kt.), apdorotų šarmais, naudojant natrio monochloracetatą kaip eterinimo agentą ir atliekant keletą reakcijos apdorojimų. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 0,4–1,4, o jo veikimui didelę įtaką daro pakeitimo laipsnis.
(1) Karboksimetilceliuliozė yra higroskopiškesnė ir, laikant įprastomis sąlygomis, joje bus daugiau vandens.
(2) Karboksimetilceliuliozės vandeninis tirpalas nesudarys gelio, o klampumas mažės kylant temperatūrai. Kai temperatūra viršija 50 °C, klampumas taps negrįžtamas.
(3) Jo stabilumui didelę įtaką daro pH. Paprastai jį galima naudoti gipso pagrindu pagamintame skiedinyje, bet ne cemento pagrindu pagamintame skiedinyje. Kai jis labai šarminis, jis praranda klampumą.
(4) Jo vandens sulaikymas yra daug mažesnis nei metilceliuliozės. Jis lėtina gipso pagrindo skiedinio gipso ...
Pakartotinai disperguojami polimeriniai gumos milteliai
Pakartotinai disperguojami gumos milteliai apdorojami purškiant džiovinant specialią polimerinę emulsiją. Apdorojimo procese apsauginis koloidas, lipnumą reguliuojanti medžiaga ir kt. tampa nepakeičiamais priedais. Džiovinti gumos milteliai yra keletas 80–100 mm dydžio sferinių dalelių, surinktų kartu. Šios dalelės tirpsta vandenyje ir sudaro stabilią dispersiją, šiek tiek didesnę nei pradinės emulsijos dalelės. Ši dispersija po dehidratacijos ir džiovinimo suformuoja plėvelę. Ši plėvelė yra tokia pat negrįžtama kaip ir įprasta emulsijos plėvelė ir nesusimaišo su vandeniu. Dispersijos.
Redispersiniai gumos milteliai gali būti skirstomi į: stireno-butadieno kopolimerą, tretinio anglies rūgšties etileno kopolimerą, etileno-acetato acto rūgšties kopolimerą ir kt., o remiantis šiais priedais, siekiant pagerinti jų savybes, į juos įterpiami silikonai, vinilo lauratai ir kt. Įvairios modifikavimo priemonės leidžia redispersiniams gumos milteliams pasižymėti skirtingomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas vandeniui, šarmams, oro sąlygoms ir lankstumas. Sudėtyje yra vinilo laurato ir silikono, kurie gali suteikti gumos milteliams gerą hidrofobiškumą. Labai šakotas vinilo tretinis karbonatas, turintis mažą Tg vertę ir gerą lankstumą.
Kai šie gumos milteliai užtepami ant skiedinio, jie visi lėtina cemento stingimo laiką, tačiau lėtinantis poveikis yra mažesnis nei tiesiogiai užtepus panašių emulsijų. Palyginimui, stireno-butadieno emulsija turi didžiausią lėtinantį poveikį, o etileno-vinilo acetato emulsija – mažiausią. Jei dozė per maža, skiedinio savybių gerinimo poveikis nėra akivaizdus.
Polipropileno pluoštai
Polipropileno pluoštas gaminamas iš polipropileno kaip žaliavos ir atitinkamo kiekio modifikatoriaus. Pluošto skersmuo paprastai yra apie 40 mikronų, tempiamasis stipris yra 300–400 mpa, tamprumo modulis ≥3500 mpa, o didžiausias pailgėjimas yra 15–18 %. Jo eksploatacinės charakteristikos:
(1) Polipropileno pluoštai skiedinyje tolygiai pasiskirsto trimatėmis atsitiktinėmis kryptimis, sudarydami tinklinę armatūros sistemą. Jei į kiekvieną skiedinio toną pridedama 1 kg polipropileno pluošto, galima gauti daugiau nei 30 milijonų monofilamentinių pluoštų.
(2) Į skiedinį įdėjus polipropileno pluošto, galima veiksmingai sumažinti skiedinio susitraukimo įtrūkimus plastinėje būsenoje, nepriklausomai nuo to, ar šie įtrūkimai matomi, ar ne. Tai taip pat gali žymiai sumažinti šviežio skiedinio paviršiaus išblukimą ir užpildo nusėdimą.
(3) Skiediniui sukietėjus, polipropileno pluoštas gali žymiai sumažinti deformacinių įtrūkimų skaičių. Tai reiškia, kad kai kietėjantis skiedinys dėl deformacijos sukuria įtempį, jis gali atsispirti įtempiui ir jį perduoti. Kai kietėjantis skiedinys įtrūksta, jis gali pasyvuoti įtempių koncentraciją įtrūkio gale ir apriboti įtrūkio plėtimąsi.
(4) Efektyvus polipropileno pluoštų dispergavimas skiedinio gamyboje taps sudėtinga problema. Maišymo įranga, pluošto tipas ir dozavimas, skiedinio santykis ir jo proceso parametrai taps svarbiais veiksniais, turinčiais įtakos dispersijai.
oro įtraukimo agentas
Orą įtraukianti medžiaga yra paviršinio aktyvumo medžiaga, kuri fizikiniais metodais gali sudaryti stabilius oro burbuliukus šviežiame betone ar skiedinyje. Tai daugiausia: kanifolija ir jos terminiai polimerai, nejoninės paviršinio aktyvumo medžiagos, alkilbenzensulfonatai, lignosulfonatai, karboksirūgštys ir jų druskos ir kt.
Orą įtraukiančios medžiagos dažnai naudojamos tinkavimo ir mūro skiediniams ruošti. Dėl oro įtraukiančios medžiagos pridėjimo gali pasikeisti skiedinio savybės.
(1) Dėl oro burbuliukų atsiradimo šviežiai sumaišytą skiedinį galima lengviau ir lengviau konstruoti, taip pat sumažinti jo ištekėjimą.
(2) Vien orą įtraukiančios medžiagos naudojimas sumažins skiedinio formos stiprumą ir elastingumą. Jei orą įtraukianti ir vandenį mažinanti medžiaga naudojamos kartu ir jų santykis yra tinkamas, stiprumo vertė nesumažės.
(3) Tai gali žymiai pagerinti sukietėjusio skiedinio atsparumą šalčiui, pagerinti skiedinio nepralaidumą ir pagerinti sukietėjusio skiedinio atsparumą erozijai.
(4) Orą įtraukianti medžiaga padidins skiedinio oro kiekį, o tai padidins skiedinio susitraukimą, o susitraukimo vertę galima atitinkamai sumažinti pridedant vandens kiekį mažinančios medžiagos.
Kadangi įdedama labai maža oro įtraukimo medžiaga, paprastai sudaranti tik kelias dešimtis tūkstančių dalių viso cemento kiekio, skiedinio gamybos metu reikia užtikrinti, kad ji būtų tiksliai dozuojama ir maišoma; tokie veiksniai kaip maišymo metodai ir maišymo laikas turės didelės įtakos oro įtraukimo kiekiui. Todėl, esant dabartinėms vidaus gamybos ir statybos sąlygoms, oro įtraukimo medžiagų įdėjimas į skiedinį reikalauja daug eksperimentinio darbo.
ankstyvo stiprumo agentas
Norint pagerinti betono ir skiedinio ankstyvąjį stiprumą, dažniausiai naudojami sulfatiniai ankstyvojo stiprumo agentai, daugiausia natrio sulfatas, natrio tiosulfatas, aliuminio sulfatas ir kalio aliuminio sulfatas.
Paprastai plačiai naudojamas bevandenis natrio sulfatas, jo dozė yra maža, o ankstyvojo stiprumo poveikis yra geras, tačiau jei dozė yra per didelė, vėlesniame etape ji sukels išsiplėtimą ir įtrūkimus, o tuo pačiu metu atsiras šarmų grįžimas, kuris paveiks paviršiaus apdailos sluoksnio išvaizdą ir poveikį.
Kalcio formiatas taip pat yra gera antifrizo priemonė. Jis pasižymi geru ankstyvojo kietėjimo poveikiu, mažiau šalutinių poveikių, gerai suderinamas su kitais priedais ir daugeliu savybių yra geresnis nei sulfatiniai ankstyvojo kietėjimo priedai, tačiau kaina yra didesnė.
antifrizas
Jei skiedinys naudojamas esant neigiamai temperatūrai ir nesiimama jokių apsaugos nuo užšalimo priemonių, atsiras šalčio pažeidimų ir sukietėjusio korpuso stiprumas bus sunaikintas. Antifrizas apsaugo nuo užšalimo dviem būdais: apsaugo nuo užšalimo ir pagerina ankstyvąjį skiedinio stiprumą.
Iš dažniausiai naudojamų antifrizų kalcio nitritas ir natrio nitritas pasižymi geriausiu antifrizo poveikiu. Kadangi kalcio nitrito sudėtyje nėra kalio ir natrio jonų, jis, naudojamas betone, gali sumažinti šarminių užpildų susidarymą, tačiau jo tinkamumas skiediniui yra šiek tiek prastas, o natrio nitritas yra geriau pritaikomas. Norint gauti patenkinamus rezultatus, antifrizas naudojamas kartu su ankstyvojo kietėjimo agentu ir vandens kiekio mažinimo priemone. Kai sausai sumaišytas skiedinys su antifrizu naudojamas itin žemoje neigiamoje temperatūroje, mišinio temperatūrą reikia atitinkamai padidinti, pavyzdžiui, maišant su šiltu vandeniu.
Jei antifrizo kiekis per didelis, vėlesniame etape jis sumažins skiedinio stiprumą, o sukietėjusio skiedinio paviršiuje atsiras problemų, tokių kaip šarmų grįžimas, kurios paveiks paviršiaus apdailos sluoksnio išvaizdą ir poveikį.
Įrašo laikas: 2023 m. sausio 16 d.