Eter celuloze
Eteri i celulozës është një term i përgjithshëm për një seri produktesh të prodhuara nga reagimi i celulozës alkaline dhe agjentit eterifikues në kushte të caktuara. Celuloza alkaline zëvendësohet nga agjentë të ndryshëm eterifikues për të përftuar etere të ndryshme celuloze. Sipas vetive jonizuese të zëvendësuesve, eterët e celulozës mund të ndahen në dy kategori: jonik (si karboksimetilceluloza) dhe jo-jonik (si metilceluloza). Sipas llojit të zëvendësuesit, eteri i celulozës mund të ndahet në monoeter (si metilceluloza) dhe eter të përzier (si hidroksipropil metilceluloza). Sipas tretshmërisë së ndryshme, mund të ndahet në të tretshëm në ujë (si hidroksietilceluloza) dhe të tretshëm në tretës organik (si etilceluloza), etj. Llaçi i përzier i thatë është kryesisht celulozë e tretshme në ujë, dhe celuloza e tretshme në ujë ndahet në të tipit të menjëhershëm dhe të tipit të trajtuar sipërfaqësisht me tretje të vonuar.
Mekanizmi i veprimit të eterit të celulozës në llaç është si më poshtë:
(1) Pasi eteri i celulozës në llaç tretet në ujë, sigurohet shpërndarja efektive dhe uniforme e materialit çimentor në sistem për shkak të aktivitetit sipërfaqësor, dhe eteri i celulozës, si një koloid mbrojtës, "mbështjell" grimcat e ngurta dhe në sipërfaqen e tij të jashtme formohet një shtresë filmi lubrifikues, gjë që e bën sistemin e llaçit më të qëndrueshëm, dhe gjithashtu përmirëson rrjedhshmërinë e llaçit gjatë procesit të përzierjes dhe butësinë e ndërtimit.
(2) Për shkak të strukturës së saj molekulare, tretësira eterike e celulozës e bën ujin në llaç të mos humbasë lehtë dhe e liron atë gradualisht gjatë një periudhe të gjatë kohore, duke i dhënë llaçit një mbajtje të mirë të ujit dhe punueshmëri të mirë.
1. Metilcelulozë (MC)
Pasi pambuku i rafinuar trajtohet me alkali, nëpërmjet një serie reaksionesh me klorur metani si agjent eterifikimi, prodhohet eteri i celulozës. Në përgjithësi, shkalla e zëvendësimit është 1.6~2.0, dhe tretshmëria është gjithashtu e ndryshme në varësi të shkallëve të zëvendësimit. I përket eterit të celulozës jo-jonik.
(1) Metilceluloza është e tretshme në ujë të ftohtë dhe do të jetë e vështirë të tretet në ujë të nxehtë. Tretësira e saj ujore është shumë e qëndrueshme në diapazonin e pH=3~12. Ka përputhshmëri të mirë me amidonin, gomën guar, etj. dhe shumë surfaktantë. Kur temperatura arrin temperaturën e xhelatinizimit, ndodh xhelatinizimi.
(2) Mbajtja e ujit e metilcelulozës varet nga sasia e shtuar, viskoziteti, imtësia e grimcave dhe shkalla e tretjes. Në përgjithësi, nëse sasia e shtuar është e madhe, imtësia është e vogël, dhe viskoziteti është i madh, shkalla e mbajtjes së ujit është e lartë. Midis tyre, sasia e shtuar ka ndikimin më të madh në shkallën e mbajtjes së ujit, dhe niveli i viskozitetit nuk është drejtpërdrejt proporcional me nivelin e shkallës së mbajtjes së ujit. Shkalla e tretjes varet kryesisht nga shkalla e modifikimit sipërfaqësor të grimcave të celulozës dhe imtësia e grimcave. Midis etereve të celulozës së mësipërme, metilceluloza dhe hidroksipropil metilceluloza kanë shkallë më të larta të mbajtjes së ujit.
(3) Ndryshimet në temperaturë do të ndikojnë seriozisht në shkallën e mbajtjes së ujit të metilcelulozës. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e keqe është mbajtja e ujit. Nëse temperatura e llaçit tejkalon 40°C, mbajtja e ujit të metilcelulozës do të ulet ndjeshëm, duke ndikuar seriozisht në ndërtimin e llaçit.
(4) Metilceluloza ka një efekt të rëndësishëm në ndërtimin dhe ngjitjen e llaçit. "Ngjitja" këtu i referohet forcës ngjitëse të ndjerë midis mjetit aplikues të punëtorit dhe substratit të murit, domethënë rezistencës ndaj prerjes së llaçit. Ngjitja është e lartë, rezistenca ndaj prerjes së llaçit është e madhe, dhe forca e kërkuar nga punëtorët në procesin e përdorimit është gjithashtu e madhe, dhe performanca e ndërtimit të llaçit është e dobët. Ngjitja e metilcelulozës është në një nivel të moderuar në produktet eterike të celulozës.
2. Hidroksipropilmetilcelulozë (HPMC)
Hidroksipropil metilceluloza është një lloj celuloze, prodhimi dhe konsumi i së cilës janë rritur me shpejtësi vitet e fundit. Është një eter i përzier celuloze jo-jonik i bërë nga pambuku i rafinuar pas alkalizimit, duke përdorur oksid propileni dhe klorur metili si agjent eterifikimi, përmes një serie reaksionesh. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 1.2~2.0. Vetitë e saj janë të ndryshme për shkak të raporteve të ndryshme të përmbajtjes së metoksilit dhe përmbajtjes së hidroksipropilit.
(1) Hidroksipropil metilceluloza tretet lehtësisht në ujë të ftohtë dhe do të hasë vështirësi në tretje në ujë të nxehtë. Por temperatura e saj e xhelatinizimit në ujë të nxehtë është dukshëm më e lartë se ajo e metilcelulozës. Tretshmëria në ujë të ftohtë është gjithashtu shumë më e përmirësuar në krahasim me metilcelulozën.
(2) Viskoziteti i hidroksipropil metilcelulozës lidhet me peshën e saj molekulare, dhe sa më e madhe të jetë pesha molekulare, aq më i lartë është viskoziteti. Temperatura gjithashtu ndikon në viskozitetin e saj, me rritjen e temperaturës, viskoziteti zvogëlohet. Megjithatë, viskoziteti i saj i lartë ka një efekt më të ulët në temperaturë sesa metilceluloza. Tretësira e saj është e qëndrueshme kur ruhet në temperaturë ambienti.
(3) Mbajtja e ujit e hidroksipropil metilcelulozës varet nga sasia e shtuar, viskoziteti etj., dhe shkalla e mbajtjes së ujit nën të njëjtën sasi shtimi është më e lartë se ajo e metilcelulozës.
(4) Hidroksipropil metilceluloza është e qëndrueshme ndaj acidit dhe alkalit, dhe tretësira e saj ujore është shumë e qëndrueshme në intervalin e pH=2~12. Soda kaustike dhe uji i gëlqeres kanë pak efekt në performancën e saj, por alkali mund të përshpejtojë tretjen e saj dhe të rrisë viskozitetin e saj. Hidroksipropil metilceluloza është e qëndrueshme ndaj kripërave të zakonshme, por kur përqendrimi i tretësirës së kripës është i lartë, viskoziteti i tretësirës së hidroksipropil metilcelulozës tenton të rritet.
(5) Hidroksipropil metilceluloza mund të përzihet me komponime polimerike të tretshme në ujë për të formuar një tretësirë uniforme dhe me viskozitet më të lartë. Të tilla si alkooli polivinil, eteri i niseshtesë, goma bimore, etj.
(6) Hidroksipropil metilceluloza ka rezistencë më të mirë ndaj enzimave sesa metilceluloza, dhe tretësira e saj ka më pak gjasa të degradohet nga enzimat sesa metilceluloza.
(7) Ngjitja e hidroksipropil metilcelulozës në konstruksionin e llaçit është më e lartë se ajo e metilcelulozës.
3. Hidroksietilcelulozë (HEC)
Është bërë nga pambuk i rafinuar i trajtuar me alkali dhe i reaguar me oksid etilenit si agjent eterifikimi në prani të acetonit. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 1.5~2.0. Ka hidrofilitet të fortë dhe thith lehtë lagështinë.
(1) Hidroksietilceluloza është e tretshme në ujë të ftohtë, por është e vështirë të tretet në ujë të nxehtë. Tretësira e saj është e qëndrueshme në temperatura të larta pa u xhelatinizuar. Mund të përdoret për një kohë të gjatë në temperatura të larta në llaç, por mbajtja e ujit është më e ulët se ajo e metilcelulozës.
(2) Hidroksietilceluloza është e qëndrueshme ndaj acideve dhe alkaleve të përgjithshme. Alkalet mund të përshpejtojnë tretjen e saj dhe të rrisin pak viskozitetin e saj. Shpërndarja e saj në ujë është pak më e keqe se ajo e metilcelulozës dhe hidroksipropil metilcelulozës.
(3) Hidroksietilceluloza ka performancë të mirë kundër varjes për llaçin, por ka një kohë më të gjatë ngadalësimi për çimenton.
(4) Performanca e hidroksietilcelulozës së prodhuar nga disa ndërmarrje vendase është padyshim më e ulët se ajo e metilcelulozës për shkak të përmbajtjes së lartë të ujit dhe përmbajtjes së lartë të hirit.
4. Karboksimetilcelulozë (CMC)
Eteri jonik i celulozës prodhohet nga fibra natyrale (pambuk, etj.) pas trajtimit me alkali, duke përdorur monokloroacetat natriumi si agjent eterifikimi dhe duke iu nënshtruar një serie trajtimesh reaksioni. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 0.4~1.4, dhe performanca e tij ndikohet shumë nga shkalla e zëvendësimit.
(1) Karboksimetilceluloza është më higroskopike dhe përmban më shumë ujë kur ruhet në kushte të përgjithshme.
(2) Tretësira ujore e karboksimetilcelulozës nuk do të formojë xhel dhe viskoziteti do të ulet me rritjen e temperaturës. Kur temperatura tejkalon 50°C, viskoziteti është i pakthyeshëm.
(3) Stabiliteti i tij ndikohet shumë nga pH. Në përgjithësi, mund të përdoret në llaç me bazë gipsi, por jo në llaç me bazë çimentoje. Kur është shumë alkalik, humbet viskozitetin.
(4) Mbajtja e ujit nga ana e saj është shumë më e ulët se ajo e metilcelulozës. Ka një efekt ngadalësues në llaçin me bazë gipsi dhe zvogëlon fortësinë e tij. Megjithatë, çmimi i karboksimetilcelulozës është dukshëm më i ulët se ai i metilcelulozës.
Pluhur gome polimer i ridispersueshëm
Pluhuri i gomës së ridispersueshme përpunohet me tharje me spërkatje të emulsionit të posaçëm polimer. Gjatë procesit të përpunimit, koloidi mbrojtës, agjenti anti-grumbullim etj. bëhen aditivë të domosdoshëm. Pluhuri i gomës së tharë përbëhet nga disa grimca sferike prej 80~100 mm të mbledhura së bashku. Këto grimca janë të tretshme në ujë dhe formojnë një dispersion të qëndrueshëm pak më të madh se grimcat origjinale të emulsionit. Ky dispersion do të formojë një film pas dehidratimit dhe tharjes. Ky film është po aq i pakthyeshëm sa formimi i përgjithshëm i filmit të emulsionit dhe nuk do të rishpërndahet kur të takohet me ujin. Dispersionet.
Pluhuri i gomës së ridispersueshme mund të ndahet në: kopolimer stiren-butadien, kopolimer etilen acid karbonik terciar, kopolimer etilen-acetat acid acetik, etj., dhe bazuar në këtë, silikoni, vinil laurati, etj. shartohen për të përmirësuar performancën. Masat e ndryshme të modifikimit bëjnë që pluhuri i gomës së ridispersueshme të ketë veti të ndryshme si rezistenca ndaj ujit, rezistenca ndaj alkaleve, rezistenca ndaj motit dhe fleksibiliteti. Përmban vinil laurat dhe silikon, të cilat mund ta bëjnë pluhurin e gomës të ketë hidrofobicitet të mirë. Karbonat terciar vinil shumë i degëzuar me vlerë të ulët Tg dhe fleksibilitet të mirë.
Kur këto lloje pluhurash gome aplikohen në llaç, të gjitha kanë një efekt vonues në kohën e ngurtësimit të çimentos, por efekti vonues është më i vogël se ai i aplikimit të drejtpërdrejtë të emulsioneve të ngjashme. Në krahasim, stiren-butadieni ka efektin më të madh vonues, dhe etilen-vinil acetati ka efektin më të vogël vonues. Nëse doza është shumë e vogël, efekti i përmirësimit të performancës së llaçit nuk është i dukshëm.
Fibra polipropileni
Fibra polipropileni është bërë nga polipropileni si lëndë e parë dhe me sasi të përshtatshme modifikuesi. Diametri i fibrës është përgjithësisht rreth 40 mikronë, rezistenca në tërheqje është 300~400mpa, moduli i elasticitetit është ≥3500mpa dhe zgjatimi maksimal është 15~18%. Karakteristikat e saj të performancës:
(1) Fibrat e polipropilenit shpërndahen në mënyrë uniforme në drejtime të rastësishme tre-dimensionale në llaç, duke formuar një sistem përforcimi rrjetor. Nëse 1 kg fibër polipropileni i shtohet çdo ton llaçi, mund të merren më shumë se 30 milionë fibra monofilamentesh.
(2) Shtimi i fibrave të polipropilenit në llaç mund të zvogëlojë në mënyrë efektive çarjet e tkurrjes së llaçit në gjendje plastike. Pavarësisht nëse këto çarje janë të dukshme apo jo. Dhe mund të zvogëlojë ndjeshëm rrjedhjen sipërfaqësore dhe vendosjen e agregatit të llaçit të freskët.
(3) Për trupin e ngurtësuar me llaç, fibra e polipropilenit mund të zvogëlojë ndjeshëm numrin e çarjeve të deformimit. Kjo do të thotë, kur trupi i ngurtësuar i llaçit prodhon stres për shkak të deformimit, ai mund t'i rezistojë dhe ta transmetojë stresin. Kur trupi i ngurtësuar i llaçit çahet, ai mund të pasivizojë përqendrimin e stresit në majë të çarjes dhe të kufizojë zgjerimin e çarjes.
(4) Shpërndarja efikase e fibrave të polipropilenit në prodhimin e llaçit do të bëhet një problem i vështirë. Pajisjet e përzierjes, lloji dhe doza e fibrave, raporti i llaçit dhe parametrat e procesit të tij do të bëhen të gjithë faktorë të rëndësishëm që ndikojnë në shpërndarjen.
agjent për thithjen e ajrit
Agjenti që thith ajrin është një lloj surfaktanti që mund të formojë flluska ajri të qëndrueshme në betonin ose llaçin e freskët me anë të metodave fizike. Kryesisht përfshijnë: kolofonin dhe polimeret e saj termike, surfaktantët jo-jonikë, alkilbenzen sulfonatet, lignosulfonatet, acidet karboksilike dhe kripërat e tyre, etj.
Agjentët që thithin ajrin përdoren shpesh për të përgatitur llaçet e suvatimit dhe llaçet e muraturës. Për shkak të shtimit të agjentit që thith ajrin, do të shkaktohen disa ndryshime në performancën e llaçit.
(1) Për shkak të futjes së flluskave të ajrit, lehtësia dhe ndërtimi i llaçit të sapopërzier mund të rritet, dhe rrjedhja e lëngut mund të zvogëlohet.
(2) Përdorimi i thjeshtë i agjentit që thith ajrin do të zvogëlojë fortësinë dhe elasticitetin e formës në llaç. Nëse agjenti që thith ajrin dhe agjenti që redukton ujin përdoren së bashku dhe raporti është i përshtatshëm, vlera e fortësisë nuk do të ulet.
(3) Mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën ndaj ngricave të llaçit të ngurtësuar, të përmirësojë papërshkueshmërinë e llaçit dhe të përmirësojë rezistencën ndaj erozionit të llaçit të ngurtësuar.
(4) Agjenti që thith ajrin do të rrisë përmbajtjen e ajrit në llaç, gjë që do të rrisë tkurrjen e llaçit, dhe vlera e tkurrjes mund të reduktohet në mënyrë të përshtatshme duke shtuar një agjent që redukton ujin.
Meqenëse sasia e agjentit ajrues të shtuar është shumë e vogël, përgjithësisht përbën vetëm disa dhjetë të mijëtat e sasisë totale të materialeve çimento-bazë, duhet të sigurohet që ai të matet dhe të përzihet me saktësi gjatë prodhimit të llaçit; faktorë të tillë si metodat e përzierjes dhe koha e përzierjes do të ndikojnë seriozisht në sasinë e ajrit që thith. Prandaj, në kushtet aktuale të prodhimit dhe ndërtimit vendas, shtimi i agjentëve ajrues në llaç kërkon shumë punë eksperimentale.
agjent i fuqisë së hershme
Për të përmirësuar fortësinë e hershme të betonit dhe llaçit, përdoren zakonisht agjentë sulfatë për fortësinë e hershme, kryesisht duke përfshirë sulfatin e natriumit, tiosulfatin e natriumit, sulfatin e aluminit dhe sulfatin e kaliumit dhe aluminit.
Në përgjithësi, sulfati i natriumit anhidër përdoret gjerësisht, doza e tij është e ulët dhe efekti i fortësisë së hershme është i mirë, por nëse doza është shumë e madhe, do të shkaktojë zgjerim dhe çarje në fazën e mëvonshme, dhe në të njëjtën kohë, do të ndodhë kthimi i alkalit, i cili do të ndikojë në pamjen dhe efektin e shtresës së dekorimit sipërfaqësor.
Formati i kalciumit është gjithashtu një agjent i mirë antifriz. Ka efekt të mirë të fortësisë së hershme, më pak efekte anësore, përputhshmëri të mirë me shtesa të tjera dhe shumë veti janë më të mira se agjentët e fortësisë së hershme të sulfatit, por çmimi është më i lartë.
antifriz
Nëse llaçi përdoret në temperaturë negative, nëse nuk merren masa kundër antifrizit, do të ndodhë dëmtim nga ngrirja dhe forca e trupit të ngurtësuar do të shkatërrohet. Antifrizi parandalon dëmtimin nga ngrirja duke parandaluar ngrirjen dhe duke përmirësuar forcën e hershme të llaçit.
Ndër agjentët antifriz të përdorur zakonisht, nitriti i kalciumit dhe nitriti i natriumit kanë efektet më të mira antifriz. Meqenëse nitriti i kalciumit nuk përmban jone kaliumi dhe natriumi, ai mund të zvogëlojë shfaqjen e agregatit alkali kur përdoret në beton, por punueshmëria e tij është pak e dobët kur përdoret në llaç, ndërsa nitriti i natriumit ka punueshmëri më të mirë. Antifrizi përdoret në kombinim me agjentin e fortësisë së hershme dhe reduktuesin e ujit për të marrë rezultate të kënaqshme. Kur llaçi i thatë i përzier me antifriz përdoret në temperaturë shumë të ulët negative, temperatura e përzierjes duhet të rritet në mënyrë të përshtatshme, siç është përzierja me ujë të ngrohtë.
Nëse sasia e antifrizit është shumë e lartë, kjo do të zvogëlojë fortësinë e llaçit në fazën e mëvonshme, dhe sipërfaqja e llaçit të ngurtësuar do të ketë probleme të tilla si kthimi i alkalit, i cili do të ndikojë në pamjen dhe efektin e shtresës së dekorimit sipërfaqësor.
Koha e postimit: 16 janar 2023