Tsellyuloza efiri
Tsellyuloza efiri ma'lum sharoitlarda ishqoriy tsellyuloza va efirlashtiruvchi vositaning reaksiyasi natijasida hosil bo'lgan bir qator mahsulotlar uchun umumiy atamadir. Ishqoriy tsellyuloza turli xil tsellyuloza efirlarini olish uchun turli xil efirlashtiruvchi vositalar bilan almashtiriladi. O'rinbosarlarning ionlanish xususiyatlariga ko'ra, tsellyuloza efirlarini ikki toifaga bo'lish mumkin: ionli (masalan, karboksimetil tsellyuloza) va noionli (masalan, metil tsellyuloza). O'rinbosar turiga ko'ra, tsellyuloza efirini monoefir (masalan, metil tsellyuloza) va aralash efirga (masalan, gidroksipropil metil tsellyuloza) bo'lish mumkin. Turli eruvchanligiga ko'ra, uni suvda eriydigan (masalan, gidroksietil tsellyuloza) va organik erituvchida eriydigan (masalan, etil tsellyuloza) va boshqalarga bo'lish mumkin. Quruq aralash ohak asosan suvda eriydigan tsellyuloza bo'lib, suvda eriydigan tsellyuloza esa tezkor va sirt bilan ishlov berilgan kechiktirilgan eritish turiga bo'linadi.
Tsellyuloza efirining ohakdagi ta'sir mexanizmi quyidagicha:
(1) Ohakdagi tsellyuloza efiri suvda eriganidan so'ng, sirt faolligi tufayli tizimdagi tsement materialining samarali va bir tekis taqsimlanishi ta'minlanadi va tsellyuloza efiri himoya kolloidi sifatida qattiq zarrachalarni "o'raydi" va uning tashqi yuzasida moylash plyonkasi qatlami hosil bo'ladi, bu esa ohak tizimini yanada barqaror qiladi, shuningdek, aralashtirish jarayonida ohakning suyuqligini va qurilishning silliqligini yaxshilaydi.
(2) O'zining molekulyar tuzilishi tufayli, tsellyuloza efir eritmasi ohakdagi suvni yo'qotishni osonlashtirmaydi va uni uzoq vaqt davomida asta-sekin chiqarib yuboradi, bu esa ohakka yaxshi suvni ushlab turish va ishlash qobiliyatini beradi.
1. Metilsellyuloza (MC)
Tozalangan paxta ishqor bilan ishlov berilgandan so'ng, metan xlorid bilan eterifikatsiya agenti sifatida bir qator reaksiyalar orqali tsellyuloza efiri ishlab chiqariladi. Odatda, almashtirish darajasi 1,6 ~ 2,0 ni tashkil qiladi va eruvchanligi ham almashtirish darajasining har xil bo'lishi bilan farq qiladi. Bu ion bo'lmagan tsellyuloza efiriga tegishli.
(1) Metilsellyuloza sovuq suvda eriydi va issiq suvda eritish qiyin bo'ladi. Uning suvli eritmasi pH = 3 ~ 12 oralig'ida juda barqaror. U kraxmal, guar saqichi va boshqalar va ko'plab sirt faol moddalar bilan yaxshi mos keladi. Harorat gellanish haroratiga yetganda, gellanish sodir bo'ladi.
(2) Metil tsellyulozaning suvni ushlab turishi uning qo'shilish miqdori, yopishqoqligi, zarrachalar nozikligi va erish tezligiga bog'liq. Odatda, agar qo'shilish miqdori katta, maydaligi kichik va yopishqoqligi katta bo'lsa, suvni ushlab turish darajasi yuqori bo'ladi. Ular orasida qo'shilish miqdori suvni ushlab turish tezligiga eng katta ta'sir ko'rsatadi va yopishqoqlik darajasi suvni ushlab turish darajasiga to'g'ridan-to'g'ri proportsional emas. Erish tezligi asosan tsellyuloza zarrachalarining sirt modifikatsiyasi darajasi va zarrachalar nozikligiga bog'liq. Yuqoridagi tsellyuloza efirlari orasida metil tsellyuloza va gidroksipropil metil tsellyuloza suvni ushlab turish darajasi yuqoriroq.
(3) Haroratning o'zgarishi metil tsellyulozaning suvni ushlab turish tezligiga jiddiy ta'sir qiladi. Odatda, harorat qancha yuqori bo'lsa, suvni ushlab turish shunchalik yomonlashadi. Agar ohak harorati 40°C dan oshsa, metil tsellyulozaning suvni ushlab turishi sezilarli darajada kamayadi va bu ohakning tuzilishiga jiddiy ta'sir qiladi.
(4) Metil tsellyuloza ohakning tuzilishi va yopishishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bu yerdagi "yopishqoqlik" ishchi aplikator vositasi va devor substrati o'rtasida seziladigan yopishqoqlik kuchini, ya'ni ohakning kesish qarshiligini anglatadi. Yopishqoqlik yuqori, ohakning kesish qarshiligi katta va ishchilar foydalanish jarayonida talab qiladigan mustahkamlik ham katta va ohakning qurilish ko'rsatkichlari yomon. Tsellyuloza efir mahsulotlarida metil tsellyuloza yopishishi o'rtacha darajada.
2. Gidroksipropilmetilsellyuloza (HPMC)
Gidroksipropil metilsellyuloza - bu so'nggi yillarda ishlab chiqarish va iste'mol qilish tez sur'atlar bilan o'sib borayotgan tsellyuloza turi. Bu bir qator reaksiyalar orqali propilen oksidi va metil xloridni eterifikatsiya agenti sifatida ishlatib, ishqoriylashtirilgandan so'ng tozalangan paxtadan tayyorlangan ion bo'lmagan tsellyuloza aralash efiri. O'rinbosarlik darajasi odatda 1,2 ~ 2,0 ni tashkil qiladi. Uning xususiyatlari metoksil va gidroksipropil miqdorining turli nisbatlari tufayli har xil.
(1) Gidroksipropil metilsellyuloza sovuq suvda oson eriydi va issiq suvda eritishda qiyinchiliklarga duch keladi. Ammo uning issiq suvdagi jellanish harorati metilsellyulozanikidan ancha yuqori. Sovuq suvda eruvchanligi ham metilsellyulozaga nisbatan ancha yaxshilangan.
(2) Gidroksipropil metilsellyulozaning yopishqoqligi uning molekulyar og'irligi bilan bog'liq va molekulyar og'irlik qanchalik katta bo'lsa, yopishqoqlik shuncha yuqori bo'ladi. Harorat ham uning yopishqoqligiga ta'sir qiladi, harorat oshishi bilan yopishqoqlik pasayadi. Biroq, uning yuqori yopishqoqligi metilsellyulozaga qaraganda pastroq harorat ta'siriga ega. Uning eritmasi xona haroratida saqlanganda barqaror bo'ladi.
(3) Gidroksipropil metilsellyulozaning suvni ushlab turishi uning qo'shilish miqdori, yopishqoqligi va boshqalarga bog'liq va bir xil qo'shilish miqdori ostida suvni ushlab turish darajasi metilsellyulozanikidan yuqori.
(4) Gidroksipropil metilsellyuloza kislota va ishqorga barqaror, uning suvli eritmasi esa pH=2~12 oralig'ida juda barqaror. Kaustik soda va ohak suvi uning ishlashiga unchalik ta'sir qilmaydi, ammo ishqor uning erishini tezlashtirishi va yopishqoqligini oshirishi mumkin. Gidroksipropil metilsellyuloza oddiy tuzlarga barqaror, ammo tuz eritmasining konsentratsiyasi yuqori bo'lganda, gidroksipropil metilsellyuloza eritmasining yopishqoqligi oshadi.
(5) Gidroksipropil metilsellyulozani suvda eriydigan polimer birikmalari bilan aralashtirib, bir xil va yuqori yopishqoqlikdagi eritma hosil qilish mumkin. Masalan, polivinil spirti, kraxmal efiri, o'simlik saqichi va boshqalar.
(6) Gidroksipropil metilsellyuloza metilsellyulozaga qaraganda fermentlarga nisbatan yaxshiroq qarshilikka ega va uning eritmasi metilsellyulozaga qaraganda fermentlar tomonidan parchalanish ehtimoli kamroq.
(7) Gidroksipropil metilsellyulozaning ohak konstruksiyasiga yopishishi metilsellyulozaga qaraganda yuqoriroq.
3. Gidroksietil tsellyuloza (HEC)
U ishqor bilan ishlov berilgan tozalangan paxtadan tayyorlanadi va aseton ishtirokida etilen oksidi bilan eterifikatsiya agenti sifatida reaksiyaga kirishadi. O'rnini bosish darajasi odatda 1,5 ~ 2,0 ni tashkil qiladi. Kuchli hidrofillikka ega va namlikni oson yutadi.
(1) Gidroksietil tsellyuloza sovuq suvda eriydi, lekin uni issiq suvda eritish qiyin. Uning eritmasi yuqori haroratda jel hosil qilmasdan barqaror. Uni uzoq vaqt davomida yuqori haroratda ohakda ishlatish mumkin, ammo uning suvni ushlab turish darajasi metil tsellyulozanikiga qaraganda pastroq.
(2) Gidroksietil tsellyuloza umumiy kislota va ishqorga chidamli. Ishqor uning erishini tezlashtirishi va yopishqoqligini biroz oshirishi mumkin. Uning suvda dispersiyasi metil tsellyuloza va gidroksipropil metil tsellyulozaga qaraganda biroz yomonroq.
(3) Gidroksietil tsellyuloza ohak uchun yaxshi cho'kishga qarshi xususiyatlarga ega, ammo tsement uchun uzoqroq kechikish vaqtiga ega.
(4) Ba'zi mahalliy korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan gidroksietil tsellyulozaning ishlashi, suv miqdori yuqori va kul miqdori yuqori bo'lgani uchun metil tsellyulozaga qaraganda ancha past.
4. Karboksimetil tsellyuloza (CMC)
Ion tsellyuloza efiri ishqoriy ishlov berilgandan so'ng tabiiy tolalardan (paxta va boshqalar) tayyorlanadi, natriy monoxloroatsetat eterifikatsiya agenti sifatida ishlatiladi va bir qator reaksiya ishlov berishlaridan o'tkaziladi. O'rinbosarlik darajasi odatda 0,4 ~ 1,4 ni tashkil qiladi va uning ishlashi o'rinbosarlik darajasiga katta ta'sir qiladi.
(1) Karboksimetil tsellyuloza ko'proq gigroskopik bo'lib, umumiy sharoitlarda saqlanganda ko'proq suv bo'ladi.
(2) Karboksimetil tsellyuloza suvli eritmasi gel hosil qilmaydi va harorat oshishi bilan yopishqoqlik pasayadi. Harorat 50°C dan oshganda, yopishqoqlik qaytarib bo'lmaydi.
(3) Uning barqarorligiga pH katta ta'sir ko'rsatadi. Odatda, uni gips asosidagi ohakda ishlatish mumkin, ammo tsement asosidagi ohakda emas. Yuqori ishqoriylikda u yopishqoqlikni yo'qotadi.
(4) Uning suvni ushlab turish qobiliyati metil tsellyulozanikiga qaraganda ancha past. U gips asosidagi ohakni sekinlashtiruvchi ta'sirga ega va uning mustahkamligini pasaytiradi. Biroq, karboksimetil tsellyuloza narxi metil tsellyulozanikiga qaraganda ancha past.
Qayta eriydigan polimer kauchuk kukuni
Qayta eriydigan kauchuk kukuni maxsus polimer emulsiyasini purkash orqali quritish orqali qayta ishlanadi. Qayta ishlash jarayonida himoya kolloid, yopishishga qarshi vosita va boshqalar ajralmas qo'shimchalarga aylanadi. Quritilgan kauchuk kukuni 80 ~ 100 mm o'lchamdagi sharsimon zarrachalar bo'lib, bir joyga to'planadi. Bu zarrachalar suvda eriydi va asl emulsiya zarrachalaridan biroz kattaroq barqaror dispersiya hosil qiladi. Bu dispersiya suvsizlanish va quritishdan keyin plyonka hosil qiladi. Bu plyonka umumiy emulsiya plyonka hosil bo'lishi kabi qaytarib bo'lmaydigan va suv bilan uchrashganda qayta tarqalmaydi. Dispersiyalar.
Qayta eriydigan kauchuk kukuni quyidagilarga bo'linishi mumkin: stirol-butadien kopolimeri, uchlamchi karbon kislotasi etilen kopolimeri, etilen-atsetat sirka kislotasi kopolimeri va boshqalar va shunga asoslanib, silikon, vinil laurat va boshqalar ishlashni yaxshilash uchun payvandlanadi. Turli xil modifikatsiya choralari qayta eriydigan kauchuk kukunini suvga chidamlilik, ishqorga chidamlilik, ob-havoga chidamlilik va moslashuvchanlik kabi turli xil xususiyatlarga ega qiladi. Tarkibida vinil laurat va silikon mavjud bo'lib, bu kauchuk kukunini yaxshi hidrofobiklikka ega qiladi. Yuqori tarmoqlangan vinil uchlamchi karbonat, past Tg qiymati va yaxshi moslashuvchanlik.
Ushbu turdagi kauchuk kukunlari ohak ustiga qo'llanilganda, ularning barchasi tsementning qotish vaqtiga kechiktiruvchi ta'sir ko'rsatadi, ammo kechiktiruvchi ta'sir shunga o'xshash emulsiyalarni to'g'ridan-to'g'ri qo'llashdan kichikroq. Taqqoslash uchun, stirol-butadien eng katta kechiktiruvchi ta'sirga ega va etilen-vinil asetat eng kichik kechiktiruvchi ta'sirga ega. Agar dozasi juda kichik bo'lsa, ohakning ish faoliyatini yaxshilash ta'siri aniq emas.
Polipropilen tolalari
Polipropilen tolasi xom ashyo sifatida polipropilendan va tegishli miqdorda modifikatordan tayyorlanadi. Elyaf diametri odatda taxminan 40 mikron, cho'zilish kuchi 300 ~ 400mpa, elastiklik moduli ≥3500mpa va maksimal cho'zilish 15 ~ 18% ni tashkil qiladi. Uning ishlash xususiyatlari:
(1) Polipropilen tolalari ohakda uch o'lchovli tasodifiy yo'nalishlarda bir tekis taqsimlangan bo'lib, tarmoq mustahkamlash tizimini hosil qiladi. Agar har bir tonna ohakga 1 kg polipropilen tolasi qo'shilsa, 30 milliondan ortiq monofilament tolalari olinishi mumkin.
(2) Polipropilen tolasini ohakka qo'shish plastik holatdagi ohakning qisqarish yoriqlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Bu yoriqlar ko'rinadigan yoki ko'rinmasligidan qat'i nazar, bu yangi ohakning sirt qon ketishini va agregat cho'kishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
(3) Ohak qattiqlashtirilgan korpus uchun polipropilen tolasi deformatsiya yoriqlari sonini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Ya'ni, ohak qattiqlashtirilgan korpus deformatsiya tufayli kuchlanish hosil qilganda, u qarshilik ko'rsatishi va kuchlanishni o'tkazishi mumkin. Ohak qattiqlashtirilgan korpus yorilganda, u yoriq uchidagi kuchlanish konsentratsiyasini passivlashtirishi va yoriq kengayishini cheklashi mumkin.
(4) Polipropilen tolalarini ohak ishlab chiqarishda samarali dispersiyalash qiyin muammoga aylanadi. Aralashtirish uskunalari, tola turi va dozasi, ohak nisbati va uning jarayon parametrlari dispersiyaga ta'sir qiluvchi muhim omillarga aylanadi.
havo yutuvchi vosita
Havo o'tkazuvchi vosita - bu yangi beton yoki ohakda fizik usullar bilan barqaror havo pufakchalarini hosil qila oladigan sirt faol moddasi. Asosan: rozin va uning termal polimerlari, ion bo'lmagan sirt faol moddalari, alkilbenzen sulfonatlar, lignosulfonatlar, karboksilik kislotalar va ularning tuzlari va boshqalar.
Havo o'tkazuvchi vositalar ko'pincha gips ohaklari va g'isht ohaklarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Havo o'tkazuvchi vositaning qo'shilishi tufayli ohakning ishlashida ba'zi o'zgarishlar bo'ladi.
(1) Havo pufakchalarining paydo bo'lishi tufayli yangi aralashtirilgan ohakning qulayligi va tuzilishini oshirish va qon ketishini kamaytirish mumkin.
(2) Havo o'tkazuvchi vositadan foydalanish shunchaki ohakdagi qolipning mustahkamligi va elastikligini pasaytiradi. Agar havo o'tkazuvchi vosita va suvni kamaytiruvchi vosita birgalikda ishlatilsa va nisbat mos bo'lsa, mustahkamlik qiymati pasaymaydi.
(3) Bu qattiqlashtirilgan ohakning sovuqqa chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, ohakning suv o'tkazmasligini yaxshilaydi va qattiqlashtirilgan ohakning eroziyaga chidamliligini oshiradi.
(4) Havo o'tkazuvchi vosita ohakning havo miqdorini oshiradi, bu esa ohakning qisqarishini oshiradi va suvni kamaytiruvchi vosita qo'shish orqali qisqarish qiymatini mos ravishda kamaytirish mumkin.
Qo'shilgan havo o'tkazuvchi vosita miqdori juda oz bo'lgani uchun, odatda tsement materiallarining umumiy miqdorining atigi o'n mingdan bir qismini tashkil qiladi, shuning uchun ohak ishlab chiqarish jarayonida uning aniq o'lchanganligi va aralashtirilganligiga ishonch hosil qilish kerak; aralashtirish usullari va aralashtirish vaqti kabi omillar havo o'tkazuvchi miqdoriga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, hozirgi mahalliy ishlab chiqarish va qurilish sharoitida, ohakka havo o'tkazuvchi vositalarni qo'shish ko'p tajriba ishlarini talab qiladi.
erta kuch agenti
Beton va ohakning dastlabki mustahkamligini oshirish uchun ishlatiladigan sulfatning dastlabki mustahkamlik agentlari keng qo'llaniladi, asosan natriy sulfat, natriy tiosulfat, alyuminiy sulfat va kaliy alyuminiy sulfat.
Odatda, suvsiz natriy sulfat keng qo'llaniladi va uning dozasi past va dastlabki kuchning ta'siri yaxshi, lekin agar dozasi juda katta bo'lsa, u keyingi bosqichda kengayish va yorilishga olib keladi va shu bilan birga ishqoriy qaytish sodir bo'ladi, bu sirt bezatish qatlamining ko'rinishi va ta'siriga ta'sir qiladi.
Kaltsiy format ham yaxshi antifriz agenti hisoblanadi. U yaxshi erta mustahkamlik ta'siriga ega, kamroq yon ta'sirga ega, boshqa aralashmalar bilan yaxshi mos keladi va ko'plab xususiyatlari sulfat erta mustahkamlik agentlariga qaraganda yaxshiroq, ammo narxi yuqoriroq.
antifriz
Agar ohak salbiy haroratda ishlatilsa, antifriz choralari ko'rilmasa, muzlashdan zarar yetkaziladi va qotib qolgan korpusning mustahkamligi yo'qoladi. Antifriz muzlashdan zarar yetkazilishining oldini olish va ohakning dastlabki mustahkamligini oshirishning ikki yo'li bilan oldini oladi.
Keng tarqalgan antifriz agentlari orasida kaltsiy nitrit va natriy nitrit eng yaxshi antifriz ta'siriga ega. Kaltsiy nitrit tarkibida kaliy va natriy ionlari bo'lmaganligi sababli, betonda ishlatilganda ishqoriy agregatning paydo bo'lishini kamaytirishi mumkin, ammo ohakda ishlatilganda uning ishlash qobiliyati biroz past, natriy nitrit esa yaxshiroq ishlash qobiliyatiga ega. Qoniqarli natijalarga erishish uchun antifriz erta mustahkamlik agenti va suvni kamaytiruvchi bilan birgalikda ishlatiladi. Antifrizli quruq aralash ohak juda past salbiy haroratda ishlatilganda, aralashmaning harorati mos ravishda oshirilishi kerak, masalan, iliq suv bilan aralashtirish kerak.
Agar antifriz miqdori juda yuqori bo'lsa, bu keyingi bosqichda ohakning mustahkamligini pasaytiradi va qattiqlashtirilgan ohak yuzasida ishqoriy qaytish kabi muammolar paydo bo'ladi, bu esa sirt bezatish qatlamining ko'rinishi va ta'siriga ta'sir qiladi.
Nashr vaqti: 2023-yil 16-yanvar