ცელულოზის ეთერი
ცელულოზის ეთერი არის ზოგადი ტერმინი, რომელიც აღნიშნავს პროდუქტების სერიას, რომლებიც მიიღება ტუტე ცელულოზისა და ეთერიფიკატორის რეაქციით გარკვეულ პირობებში. ტუტე ცელულოზა იცვლება სხვადასხვა ეთერიფიკატორით სხვადასხვა ცელულოზის ეთერების მისაღებად. ჩამნაცვლებლების იონიზაციის თვისებების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: იონური (მაგალითად, კარბოქსიმეთილცელულოზა) და არაიონური (მაგალითად, მეთილცელულოზა). ჩამნაცვლებლის ტიპის მიხედვით, ცელულოზის ეთერი შეიძლება დაიყოს მონოეთერად (მაგალითად, მეთილცელულოზა) და შერეულ ეთერად (მაგალითად, ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა). სხვადასხვა ხსნადობის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს წყალში ხსნად (მაგალითად, ჰიდროქსიეთილცელულოზა) და ორგანულ გამხსნელში ხსნად (მაგალითად, ეთილცელულოზა) და ა.შ. მშრალი ნარევი ძირითადად წყალში ხსნადი ცელულოზაა, ხოლო წყალში ხსნადი ცელულოზა იყოფა მყისიერი ტიპის და ზედაპირულად დამუშავებული დაყოვნებული ხსნადი ტიპის.
ცელულოზის ეთერის მოქმედების მექანიზმი ნაღმტყორცნებში შემდეგია:
(1) მას შემდეგ, რაც ნაღმტყორცნში არსებული ცელულოზის ეთერი წყალში გაიხსნება, ზედაპირული აქტივობის გამო უზრუნველყოფილია ცემენტური მასალის ეფექტური და ერთგვაროვანი განაწილება სისტემაში, ხოლო ცელულოზის ეთერი, როგორც დამცავი კოლოიდი, „ახვევს“ მყარ ნაწილაკებს და მის გარე ზედაპირზე წარმოიქმნება საპოხი ფენის ფენა, რაც ნაღმტყორცნის სისტემას უფრო სტაბილურს ხდის და ასევე აუმჯობესებს ნაღმტყორცნის სითხეს შერევის პროცესში და კონსტრუქციის სიგლუვეს.
(2) საკუთარი მოლეკულური სტრუქტურის გამო, ცელულოზის ეთერის ხსნარი ხელს უშლის ნაღმტყორცნში წყლის დაკარგვას და თანდათანობით გამოყოფს მას ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, რაც ნაღმტყორცნს წყლის კარგ შეკავებასა და დამუშავებადობას ანიჭებს.
1. მეთილცელულოზა (MC)
რაფინირებული ბამბის ტუტეთი დამუშავების შემდეგ, მეთანის ქლორიდის ეთერიფიკაციის აგენტად გამოყენებისას, მიიღება ცელულოზის ეთერი. როგორც წესი, ჩანაცვლების ხარისხი 1.6-2.0-ია და ხსნადობაც განსხვავებულია ჩანაცვლების სხვადასხვა ხარისხით. ის მიეკუთვნება არაიონურ ცელულოზის ეთერებს.
(1) მეთილცელულოზა ცივ წყალში იხსნება და ცხელ წყალში მისი გახსნა რთულია. მისი წყალხსნარი ძალიან სტაბილურია pH=3~12 დიაპაზონში. მას კარგი თავსებადობა აქვს სახამებელთან, გუარის ფისთან და ა.შ. და ბევრ ზედაპირულად აქტიურ ნივთიერებასთან. როდესაც ტემპერატურა აღწევს გელის წარმოქმნის ტემპერატურას, ხდება გელის წარმოქმნა.
(2) მეთილცელულოზის წყლის შეკავება დამოკიდებულია მისი დამატების რაოდენობაზე, სიბლანტეზე, ნაწილაკების სიწვრილესა და გახსნის სიჩქარეზე. როგორც წესი, თუ დამატების რაოდენობა დიდია, სიწვრილე მცირეა, ხოლო სიბლანტე დიდია, წყლის შეკავების სიჩქარე მაღალია. მათ შორის, დამატების რაოდენობას უდიდესი გავლენა აქვს წყლის შეკავების სიჩქარეზე და სიბლანტის დონე პირდაპირპროპორციული არ არის წყლის შეკავების სიჩქარის დონისა. გახსნის სიჩქარე ძირითადად დამოკიდებულია ცელულოზის ნაწილაკების ზედაპირის მოდიფიკაციის ხარისხზე და ნაწილაკების სიწვრილეზე. ზემოთ ჩამოთვლილ ცელულოზის ეთერებს შორის, მეთილცელულოზას და ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზას აქვთ წყლის შეკავების უფრო მაღალი სიჩქარე.
(3) ტემპერატურის ცვლილებები სერიოზულად მოქმედებს მეთილცელულოზის წყლის შეკავების სიჩქარეზე. როგორც წესი, რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო უარესდება წყლის შეკავება. თუ ნაღმტყორცნის ტემპერატურა 40°C-ს გადააჭარბებს, მეთილცელულოზის წყლის შეკავება მნიშვნელოვნად შემცირდება, რაც სერიოზულად აისახება ნაღმტყორცნის კონსტრუქციაზე.
(4) მეთილცელულოზას მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ნაღმტყორცნის კონსტრუქციასა და ადჰეზიაზე. აქ „ადჰეზია“ გულისხმობს მუშის აპლიკატორის ხელსაწყოსა და კედლის სუბსტრატს შორის იგრძნობა წებოვანი ძალა, ანუ ნაღმტყორცნის ძვრის წინააღმდეგობა. ადჰეზიურობა მაღალია, ნაღმტყორცნის ძვრის წინააღმდეგობა დიდია და გამოყენების პროცესში მუშებისთვის საჭირო სიმტკიცეც დიდია, ხოლო ნაღმტყორცნის კონსტრუქციული მახასიათებლები ცუდია. მეთილცელულოზის ადჰეზია საშუალო დონეზეა ცელულოზის ეთერულ პროდუქტებში.
2. ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა (HPMC)
ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა ცელულოზის სახეობაა, რომლის წარმოება და მოხმარება ბოლო წლებში სწრაფად იზრდება. ეს არის არაიონური ცელულოზის შერეული ეთერი, რომელიც მიიღება რაფინირებული ბამბისგან ტუტე დამუშავების შემდეგ, პროპილენოქსიდისა და მეთილქლორიდის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტი, რეაქციების სერიის გზით. ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად 1.2~2.0-ია. მისი თვისებები განსხვავებულია მეტოქსილისა და ჰიდროქსიპროპილის შემცველობის სხვადასხვა თანაფარდობის გამო.
(1) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა ადვილად ხსნადია ცივ წყალში და ცხელ წყალში მისი გახსნა რთულია. თუმცა, ცხელ წყალში მისი გელის წარმოქმნის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად მაღალია, ვიდრე მეთილცელულოზას. ცივ წყალში ხსნადობა ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია მეთილცელულოზასთან შედარებით.
(2) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზის სიბლანტე მის მოლეკულურ წონასთანაა დაკავშირებული და რაც უფრო დიდია მოლეკულური წონა, მით უფრო მაღალია სიბლანტე. ტემპერატურაც მოქმედებს მის სიბლანტეზე, ტემპერატურის მატებასთან ერთად სიბლანტე მცირდება. თუმცა, მის მაღალ სიბლანტეს უფრო დაბალი ტემპერატურული ეფექტი აქვს, ვიდრე მეთილცელულოზას. მისი ხსნარი სტაბილურია ოთახის ტემპერატურაზე შენახვისას.
(3) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზის წყლის შეკავება დამოკიდებულია მისი დამატების რაოდენობაზე, სიბლანტეზე და ა.შ. და იგივე დამატების რაოდენობის შემთხვევაში მისი წყლის შეკავების სიჩქარე უფრო მაღალია, ვიდრე მეთილცელულოზის.
(4) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა სტაბილურია მჟავასა და ტუტეზე, ხოლო მისი წყალხსნარი ძალიან სტაბილურია pH=2~12 დიაპაზონში. კაუსტიკური სოდა და კირის წყალი მცირე გავლენას ახდენს მის მახასიათებლებზე, მაგრამ ტუტეს შეუძლია დააჩქაროს მისი გახსნა და გაზარდოს მისი სიბლანტე. ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა სტაბილურია ჩვეულებრივი მარილების მიმართ, მაგრამ როდესაც მარილის ხსნარის კონცენტრაცია მაღალია, ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზას ხსნარის სიბლანტე იზრდება.
(5) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზას შერევა შესაძლებელია წყალში ხსნად პოლიმერულ ნაერთებთან ერთგვაროვანი და მაღალი სიბლანტის ხსნარის შესაქმნელად, როგორიცაა პოლივინილის სპირტი, სახამებლის ეთერი, მცენარეული რეზინა და ა.შ.
(6) ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზას მეთილცელულოზასთან შედარებით უკეთესი ფერმენტული მდგრადობა აქვს და მისი ხსნარი ნაკლებად იშლება ფერმენტებით, ვიდრე მეთილცელულოზას.
(7) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ადჰეზია ნაღმტყორცნების კონსტრუქციასთან უფრო მაღალია, ვიდრე მეთილცელულოზის.
3. ჰიდროქსიეთილცელულოზა (HEC)
იგი დამზადებულია ტუტეთი დამუშავებული რაფინირებული ბამბისგან და აცეტონის თანაობისას ეთილენოქსიდთან რეაქციაში შედის ეთერიფიკაციის აგენტად. ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად 1.5~2.0-ია. აქვს ძლიერი ჰიდროფილურობა და ადვილად შთანთქავს ტენიანობას.
(1) ჰიდროქსიეთილცელულოზა ცივ წყალში ხსნადია, მაგრამ ცხელ წყალში ძნელად იხსნება. მისი ხსნარი სტაბილურია მაღალ ტემპერატურაზე გელის წარმოქმნის გარეშე. მისი გამოყენება შესაძლებელია ნაღმტყორცნებში მაღალ ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში, მაგრამ მისი წყლის შეკავების უნარი უფრო დაბალია, ვიდრე მეთილცელულოზას.
(2) ჰიდროქსიეთილცელულოზა მდგრადია ზოგადი მჟავებისა და ტუტეების მიმართ. ტუტეს შეუძლია დააჩქაროს მისი გახსნა და ოდნავ გაზარდოს მისი სიბლანტე. მისი წყალში დისპერსიულობა ოდნავ უარესია, ვიდრე მეთილცელულოზას და ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზას.
(3) ჰიდროქსიეთილის ცელულოზას კარგი ანტიჩამოკიდებული თვისებები აქვს ნაღმტყორცნებისთვის, მაგრამ ცემენტისთვის უფრო ხანგრძლივი შენელების დრო აქვს.
(4) ზოგიერთი ადგილობრივი საწარმოს მიერ წარმოებული ჰიდროქსიეთილცელულოზის მაჩვენებლები აშკარად დაბალია მეთილცელულოზასთან შედარებით, მისი მაღალი წყლისა და ნაცრის შემცველობის გამო.
4. კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC)
იონური ცელულოზის ეთერი მზადდება ბუნებრივი ბოჭკოებისგან (ბამბა და ა.შ.) ტუტე დამუშავების შემდეგ, ნატრიუმის მონოქლორაცეტატის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტისა, და რეაქციის დამუშავების სერიის შემდეგ. ჩანაცვლების ხარისხი, როგორც წესი, 0.4~1.4-ია და მის მახასიათებლებზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ჩანაცვლების ხარისხი.
(1) კარბოქსიმეთილცელულოზა უფრო ჰიგროსკოპიულია და ზოგად პირობებში შენახვისას მეტ წყალს შეიცავს.
(2) კარბოქსიმეთილცელულოზის წყალხსნარი არ წარმოქმნის გელს და სიბლანტე მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. როდესაც ტემპერატურა 50°C-ს გადააჭარბებს, სიბლანტე შეუქცევადია.
(3) მის სტაბილურობაზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს pH. ზოგადად, მისი გამოყენება შესაძლებელია თაბაშირ-დუღაბში, მაგრამ არა ცემენტ-დუღაბში. მაღალი ტუტეობისას ის კარგავს სიბლანტეს.
(4) მისი წყლის შეკავების უნარი გაცილებით დაბალია, ვიდრე მეთილცელულოზის. მას აქვს თაბაშირზე დამზადებული ნაღმტყორცნების შემაფერხებელი ეფექტი და ამცირებს მის სიმტკიცეს. თუმცა, კარბოქსიმეთილცელულოზის ფასი მნიშვნელოვნად დაბალია მეთილცელულოზასთან შედარებით.
ხელახლა დისპერსირებადი პოლიმერული რეზინის ფხვნილი
რედისპერსიული რეზინის ფხვნილი მუშავდება სპეციალური პოლიმერული ემულსიის შესხურებით გაშრობით. დამუშავების პროცესში, დამცავი კოლოიდი, შეწებების საწინააღმდეგო აგენტი და ა.შ. შეუცვლელი დანამატები ხდება. გამხმარი რეზინის ფხვნილი წარმოადგენს 80-100 მმ ზომის სფერულ ნაწილაკებს, რომლებიც ერთად არის შეკრებილი. ეს ნაწილაკები წყალში ხსნადია და ქმნიან სტაბილურ დისპერსიას, ოდნავ უფრო დიდს, ვიდრე ორიგინალური ემულსიური ნაწილაკები. ეს დისპერსია დეჰიდრატაციისა და გაშრობის შემდეგ წარმოქმნის აპკს. ეს აპკი ისეთივე შეუქცევადია, როგორც ზოგადი ემულსიური აპკის წარმოქმნა და არ იშლება წყალთან შეხებისას. დისპერსიები.
რედისპერსიული რეზინის ფხვნილი შეიძლება დაიყოს: სტიროლ-ბუტადიენის კოპოლიმერი, მესამეული ნახშირბადის მჟავას ეთილენის კოპოლიმერი, ეთილენ-აცეტატის ძმარმჟავას კოპოლიმერი და ა.შ., და ამის საფუძველზე, მუშაობის გასაუმჯობესებლად, სილიკონი, ვინილის ლაურატი და ა.შ. გამოიყენება. სხვადასხვა მოდიფიკაციის ზომები რედისპერსიული რეზინის ფხვნილს სხვადასხვა თვისებებს ანიჭებს, როგორიცაა წყლის წინააღმდეგობა, ტუტეებისადმი მდგრადობა, ამინდისადმი მდგრადობა და მოქნილობა. შეიცავს ვინილის ლაურატს და სილიკონს, რაც რეზინის ფხვნილს კარგ ჰიდროფობიურობას ანიჭებს. მაღალგანტოტიანი ვინილის მესამეული კარბონატი დაბალი Tg მნიშვნელობით და კარგი მოქნილობით.
როდესაც ამ ტიპის რეზინის ფხვნილებს ნაღმტყორცნებზე ათავსებენ, ყველა მათგანს ცემენტის შეკვრის დროზე შეფერხების ეფექტი აქვს, თუმცა შეფერხების ეფექტი უფრო მცირეა, ვიდრე მსგავსი ემულსიების პირდაპირი გამოყენებისას. შედარებისთვის, სტიროლ-ბუტადიენს ყველაზე დიდი შეფერხების ეფექტი აქვს, ხოლო ეთილენ-ვინილაცეტატს - ყველაზე მცირე. თუ დოზა ძალიან მცირეა, ნაღმტყორცნის მახასიათებლების გაუმჯობესების ეფექტი აშკარა არ არის.
პოლიპროპილენის ბოჭკოები
პოლიპროპილენის ბოჭკო მზადდება პოლიპროპილენისგან, როგორც ნედლეულისგან და მოდიფიკატორის შესაბამისი რაოდენობით. ბოჭკოს დიამეტრი, როგორც წესი, დაახლოებით 40 მიკრონია, დაჭიმვის სიმტკიცე 300~400 მპა-ა, ელასტიურობის მოდული ≥3500 მპა-ა, ხოლო საბოლოო წაგრძელება 15~18%. მისი მახასიათებლები:
(1) პოლიპროპილენის ბოჭკოები თანაბრად არის განაწილებული სამგანზომილებიანი შემთხვევითი მიმართულებით ნაღმტყორცნებში და ქმნის ქსელისებრ გამაგრების სისტემას. თუ ნაღმტყორცნის ყოველ ტონას 1 კგ პოლიპროპილენის ბოჭკოს დავუმატებთ, 30 მილიონზე მეტი მონოფილამენტური ბოჭკოს მიღებაა შესაძლებელი.
(2) პოლიპროპილენის ბოჭკოს ნაღმტყორცნში დამატება ეფექტურად ამცირებს ნაღმტყორცნის შეკუმშვის ბზარებს პლასტიკურ მდგომარეობაში, მიუხედავად იმისა, ჩანს თუ არა ეს ბზარები. ასევე, მნიშვნელოვნად ამცირებს ახალი ნაღმტყორცნის ზედაპირულ გაჟონვას და აგრეგატის დალექვას.
(3) ნაღმტყორცნით გამაგრებული კორპუსისთვის, პოლიპროპილენის ბოჭკოს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დეფორმაციული ბზარების რაოდენობა. ანუ, როდესაც ნაღმტყორცნის გამაგრებული კორპუსი დეფორმაციის გამო სტრესს წარმოქმნის, მას შეუძლია გაუძლოს და გადასცეს სტრესს. როდესაც ნაღმტყორცნის გამაგრებული კორპუსი იბზარება, მას შეუძლია ბზარის წვერზე სტრესის კონცენტრაციის პასივიზაცია და ბზარის გაფართოების შეზღუდვა.
(4) პოლიპროპილენის ბოჭკოების ეფექტური დისპერსია ნაღმტყორცნების წარმოებაში რთულ პრობლემად იქცევა. შერევის აღჭურვილობა, ბოჭკოს ტიპი და დოზირება, ნაღმტყორცნების თანაფარდობა და მისი პროცესის პარამეტრები დისპერსიაზე მოქმედი მნიშვნელოვანი ფაქტორები გახდება.
ჰაერის შემაკავებელი აგენტი
ჰაერის შემაკავებელი აგენტი არის ზედაპირულად აქტიური ნივთიერების სახეობა, რომელსაც შეუძლია ფიზიკური მეთოდებით წარმოქმნას სტაბილური ჰაერის ბუშტები ახალ ბეტონში ან ნაღმტყორცნებში. ძირითადად მოიცავს: როზინს და მის თერმულ პოლიმერებს, არაიონურ ზედაპირულად აქტიურ ნივთიერებებს, ალკილბენზოლ სულფონატებს, ლიგნოსულფონატებს, კარბოქსილის მჟავებს და მათ მარილებს და ა.შ.
ჰაერის შემკავებელი საშუალებები ხშირად გამოიყენება თაბაშირისა და ქვის ნაღმტყორცნების მოსამზადებლად. ჰაერის შემკავებელი საშუალების დამატების გამო, ნაღმტყორცნის მახასიათებლები გარკვეულ ცვლილებებს გამოიწვევს.
(1) ჰაერის ბუშტების წარმოქმნის გამო, ახლად შერეული ნაღმტყორცნის სიმარტივე და კონსტრუქცია შეიძლება გაიზარდოს, ხოლო სისხლდენის შემცირება შესაძლებელია.
(2) ჰაერის შემაკავებელი აგენტის უბრალოდ გამოყენება შეამცირებს ნაღმტყორცნში ყალიბის სიმტკიცეს და ელასტიურობას. თუ ჰაერის შემაკავებელი და წყლის შემამცირებელი აგენტი ერთად გამოიყენება და თანაფარდობა შესაბამისია, სიმტკიცის მნიშვნელობა არ შემცირდება.
(3) მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს გამაგრებული ნაღმტყორცნის ყინვაგამძლეობა, გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნის ჰერმეტულობა და გააუმჯობესოს გამაგრებული ნაღმტყორცნის ეროზიისადმი მდგრადობა.
(4) ჰაერის შემწოვი აგენტი გაზრდის ნაღმტყორცნის ჰაერის შემცველობას, რაც გაზრდის ნაღმტყორცნის შეკუმშვას და შეკუმშვის მნიშვნელობის შესაბამისად შემცირება შესაძლებელია წყლის შემამცირებელი აგენტის დამატებით.
ვინაიდან დამატებული ჰაერშემკვრელი აგენტის რაოდენობა ძალიან მცირეა, ზოგადად ცემენტური მასალების მთლიანი რაოდენობის მხოლოდ რამდენიმე ათიათასმეტს შეადგენს, ნაღმტყორცნების წარმოებისას უნდა იყოს უზრუნველყოფილი მისი ზუსტი დოზირება და შერევა; ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა მორევის მეთოდები და მორევის დრო, სერიოზულ გავლენას მოახდენს ჰაერის შემკვრელი აგენტების რაოდენობაზე. ამიტომ, ამჟამინდელი შიდა წარმოებისა და მშენებლობის პირობებში, ჰაერშემკვრელი აგენტების ნაღმტყორცნებში დამატება დიდ ექსპერიმენტულ სამუშაოებს მოითხოვს.
ადრეული სიძლიერის აგენტი
ბეტონისა და ნაღმტყორცნების ადრეული სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად ხშირად გამოიყენება სულფატური ადრეული სიმტკიცის აგენტები, ძირითადად მათ შორის ნატრიუმის სულფატი, ნატრიუმის თიოსულფატი, ალუმინის სულფატი და კალიუმის ალუმინის სულფატი.
ზოგადად, უწყლო ნატრიუმის სულფატი ფართოდ გამოიყენება, მისი დოზირება დაბალია და ადრეული სიმტკიცის ეფექტი კარგია, მაგრამ თუ დოზა ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს გაფართოებას და ბზარებს გვიან სტადიაზე და ამავდროულად, მოხდება ტუტეების დაბრუნება, რაც გავლენას მოახდენს ზედაპირის დეკორატიული ფენის გარეგნობასა და ეფექტზე.
კალციუმის ფორმატი ასევე კარგი ანტიფრიზიულია. მას აქვს კარგი ადრეული სიმტკიცის ეფექტი, ნაკლები გვერდითი მოვლენები, კარგი თავსებადობა სხვა ნაერთებთან და მრავალი თვისებით უკეთესია, ვიდრე სულფატის ადრეული სიმტკიცის აგენტებს, მაგრამ ფასი უფრო მაღალია.
ანტიფრიზი
თუ ნაღმტყორცნი გამოიყენება უარყოფით ტემპერატურაზე, თუ არ იქნება მიღებული ანტიფრიზის საწინააღმდეგო ზომები, მოხდება ყინვით გამოწვეული დაზიანება და გამაგრებული კორპუსის სიმტკიცე დაიკარგება. ანტიფრიზი ხელს უშლის გაყინვით მიყენებულ დაზიანებას ორი გზით: გაყინვის თავიდან აცილება და ნაღმტყორცნის ადრეული სიმტკიცის გაუმჯობესება.
ხშირად გამოყენებულ ანტიფრიზულ აგენტებს შორის, კალციუმის ნიტრიტს და ნატრიუმის ნიტრიტს საუკეთესო ანტიფრიზის ეფექტი აქვთ. რადგან კალციუმის ნიტრიტი არ შეიცავს კალიუმის და ნატრიუმის იონებს, მას შეუძლია შეამციროს ტუტე აგრეგატების წარმოქმნა ბეტონში გამოყენებისას, მაგრამ მისი დამუშავებადობა ოდნავ დაბალია ნაღმტყორცნებში გამოყენებისას, მაშინ როდესაც ნატრიუმის ნიტრიტს უკეთესი დამუშავებადობა აქვს. დამაკმაყოფილებელი შედეგის მისაღებად ანტიფრიზი გამოიყენება ადრეული სიმტკიცის აგენტთან და წყლის შემამცირებელთან ერთად. როდესაც ანტიფრიზის შემცველი მშრალი ნარევი გამოიყენება ულტრადაბალ უარყოფით ტემპერატურაზე, ნარევის ტემპერატურა შესაბამისად უნდა გაიზარდოს, მაგალითად, თბილ წყალში შერევით.
თუ ანტიფრიზის რაოდენობა ძალიან მაღალია, ეს მოგვიანებით ეტაპზე შეამცირებს ნაღმტყორცნის სიმტკიცეს და გამაგრებული ნაღმტყორცნის ზედაპირზე წარმოიქმნება პრობლემები, როგორიცაა ტუტეების დაბრუნება, რაც გავლენას მოახდენს ზედაპირის დეკორატიული ფენის გარეგნობასა და ეფექტზე.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 16 იანვარი