Zelulosa eterra
Zelulosa eterra baldintza jakin batzuetan zelulosa alkalinoaren eta eterifikatzaile-agentearen erreakzioaren bidez sortutako produktu-sail bat izendatzeko termino orokorra da. Zelulosa alkalinoa eterifikatzaile desberdinekin ordezkatzen da zelulosa eter desberdinak lortzeko. Ordezkatzaileen ionizazio-propietateen arabera, zelulosa eterrak bi kategoriatan bana daitezke: ionikoak (karboximetilzelulosa adibidez) eta ez-ionikoak (metilzelulosa adibidez). Ordezkatzaile motaren arabera, zelulosa eterra monoeter (metilzelulosa adibidez) eta eter mistoetan (hidroxipropil metilzelulosa adibidez) bana daiteke. Disolbagarritasun desberdinaren arabera, uretan disolbagarrietan (hidroxietilzelulosa adibidez) eta disolbatzaile organikoetan disolbagarrietan (etilzelulosa adibidez) bana daitezke. Mortero lehor nahasia batez ere uretan disolbagarri den zelulosa da, eta uretan disolbagarri den zelulosa berehalako motako eta gainazaleko tratamendu bidezko disoluzio atzeratuko motako bi motatan banatzen da.
Zelulosa eterraren ekintza-mekanismoa morteroan honako hau da:
(1) Morteroan dagoen zelulosa-eterra uretan disolbatu ondoren, gainazaleko jarduerari esker, zementuzko materialaren banaketa eraginkorra eta uniformea bermatzen da sisteman, eta zelulosa-eterrak, babes-koloide gisa, partikula solidoak "biltzen" ditu eta lubrifikatzaile-geruza bat sortzen da bere kanpoko gainazalean, eta horrek mortero-sistema egonkorragoa egiten du, eta morteroaren jariakortasuna hobetzen du nahasketa-prozesuan eta eraikuntzaren leuntasuna ere bai.
(2) Bere egitura molekularra dela eta, zelulosa eter disoluzioak morteroan dagoen ura galtzea zailtzen du, eta pixkanaka askatzen du denbora luzez, morteroari ura atxikitzeko eta lantzeko gaitasun ona emanez.
1. Metilzelulosa (MC)
Kotoi findua alkaliarekin tratatu ondoren, zelulosa eterra sortzen da metano kloruroa eterifikazio-agente gisa erabiliz erreakzio-segida baten bidez. Oro har, ordezkapen-maila 1,6~2,0 da, eta disolbagarritasuna ere desberdina da ordezkapen-maila desberdinekin. Zelulosa eter ez-ionikoen artean dago.
(1) Metilzelulosa ur hotzetan disolbagarria da, eta zaila izango da ur beroan disolbatzea. Bere ur-disoluzioa oso egonkorra da pH=3~12 tartean. Bateragarritasun ona du almidoiarekin, guar gomarekin, etab. eta gainazal-aktibo askorekin. Tenperatura gelifikazio-tenperaturara iristen denean, gelifikazioa gertatzen da.
(2) Metilzelulosa ur atxikipena gehitze-kopuruaren, biskositatearen, partikulen fintasunaren eta disoluzio-tasaren araberakoa da. Oro har, gehitze-kopurua handia bada, fintasuna txikia da, eta biskositatea handia bada, ur atxikipen-tasa altua da. Horien artean, gehitze-kopuruak du eragin handiena ur atxikipen-tasan, eta biskositate-maila ez da zuzenean proportzionala ur atxikipen-tasaren mailarekin. Disoluzio-tasa batez ere zelulosa-partikulen gainazaleko aldaketa-mailaren eta partikulen fintasunaren araberakoa da. Goiko zelulosa-eterren artean, metilzelulosa eta hidroxipropil metilzelulosa ur atxikipen-tasa handiagoak dituzte.
(3) Tenperatura aldaketek metilzelulosa-ren ur-atxikipen tasan eragin handia izango dute. Oro har, zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta ur-atxikipen handiagoa izango da. Morteroaren tenperatura 40 °C-tik gorakoa bada, metilzelulosa-ren ur-atxikipena nabarmen murriztuko da, eta horrek morteroaren eraikuntzan eragin handia izango du.
(4) Metilzelulosa eragin nabarmena du morteroaren eraikuntzan eta atxikimenduan. Hemen "Itsaspena" langilearen aplikatzaile-tresnaren eta horma-substratuaren artean sentitzen den itsaspen-indarrari egiten dio erreferentzia, hau da, morteroaren zizailadura-erresistentziari. Itsasgarritasuna handia da, morteroaren zizailadura-erresistentzia handia da, eta langileek erabilera-prozesuan behar duten indarra ere handia da, eta morteroaren eraikuntza-errendimendua eskasa da. Metilzelulosa atxikimendua maila moderatua da zelulosa eter produktuetan.
2. Hidroxipropilmetilzelulosa (HPMC)
Hidroxipropil metilzelulosa azken urteotan ekoizpena eta kontsumoa azkar handitu diren zelulosa barietate bat da. Zelulosa ez-ionikozko eter nahasia da, kotoi findutik alkalizatu ondoren lortua, propileno oxidoa eta metil kloruroa eterifikazio-agente gisa erabiliz, erreakzio-serie baten bidez. Ordezkapen-maila, oro har, 1,2~2,0 da. Bere propietateak desberdinak dira metoxilo-edukiaren eta hidroxipropilo-edukiaren arteko erlazio desberdinengatik.
(1) Hidroxipropil metilzelulosa erraz disolbagarria da ur hotzetan, eta zailtasunak izango ditu ur beroan disolbatzeko. Baina ur beroan duen gelifikazio-tenperatura metilzelulosarena baino nabarmen handiagoa da. Ur hotzetan duen disolbagarritasuna ere asko hobetzen da metilzelulosa baino.
(2) Hidroxipropil metilzelulosa-ren biskositatea bere pisu molekularrarekin erlazionatuta dago, eta zenbat eta pisu molekularra handiagoa izan, orduan eta biskositate handiagoa. Tenperaturak ere eragina du bere biskositatean, tenperatura igotzen den heinean, biskositatea gutxitzen da. Hala ere, bere biskositate altuak metilzelulosa baino tenperatura-efektu txikiagoa du. Bere disoluzioa egonkorra da giro-tenperaturan gordetzen denean.
(3) Hidroxipropil metilzelulosa-ren ur atxikipena gehitzen zaion kantitatearen, biskositatearen eta abarren araberakoa da, eta gehitzen zaion kantitate beraren pean ur atxikipen-tasa metilzelulosa-rena baino handiagoa da.
(4) Hidroxipropil metilzelulosa egonkorra da azido eta alkaliekiko, eta bere ur-disoluzioa oso egonkorra da pH=2~12 tartean. Soda kaustikoak eta kare-urak eragin txikia dute bere errendimenduan, baina alkaliek bere disoluzioa bizkortu eta biskositatea handitu dezakete. Hidroxipropil metilzelulosa egonkorra da gatz arruntekiko, baina gatz-disoluzioaren kontzentrazioa altua denean, hidroxipropil metilzelulosa-disoluzioaren biskositatea handitzeko joera du.
(5) Hidroxipropil metilzelulosa uretan disolbagarriak diren polimero konposatuekin nahas daiteke disoluzio uniforme eta biskositate handiagoko bat osatzeko. Esaterako, polibinil alkohola, almidoi eterra, landare-goma, etab.
(6) Hidroxipropil metilzelulosa metilzelulosa baino erresistentzia entzimekiko hobea da, eta haren disoluzioa metilzelulosa baino litekeena da entzimek degradatzea.
(7) Hidroxipropil metilzelulosa mortero-eraikuntzari atxikitzeko gaitasuna metilzelulosarena baino handiagoa da.
3. Hidroxietil zelulosa (HEC)
Kotoi finduz egina dago, alkaliarekin tratatua, eta etilen oxidoarekin erreakzionatzen da eterifikazio-agente gisa azetonaren aurrean. Ordezkapen-maila, oro har, 1,5~2,0 da. Hidrofilitate handia du eta hezetasuna erraz xurgatzen du.
(1) Hidroxietil zelulosa ur hotzetan disolbagarria da, baina zaila da ur beroan disolbatzea. Bere disoluzioa egonkorra da tenperatura altuan, gelifikatu gabe. Morteroan denbora luzez erabil daiteke tenperatura altuan, baina ur atxikipena metil zelulosarena baino txikiagoa da.
(2) Hidroxietil zelulosa azido eta alkali orokorrekiko egonkorra da. Alkaliek bere disoluzioa bizkortu eta biskositatea apur bat handitu dezakete. Uretan duen dispertsagarritasuna metil zelulosa eta hidroxipropil metil zelulosarena baino apur bat okerragoa da.
(3) Hidroxietil zelulosak morteroaren aurkako errendimendu ona du, baina zementuaren atzerapen-denbora luzeagoa du.
(4) Bertako enpresa batzuek ekoitzitako hidroxietil zelulosaren errendimendua metil zelulosarena baino txikiagoa da, ur eta errauts eduki handia duelako.
4. Karboximetil zelulosa (CMC)
Zelulosa eter ionikoa zuntz naturaletatik (kotoia, etab.) egiten da, alkali tratamendua eman ondoren, sodio monokloroazetatoa eterifikazio agente gisa erabiliz eta erreakzio tratamendu sorta bat jasanez. Ordezkapen maila, oro har, 0,4~1,4 da, eta bere errendimendua ordezkapen mailak asko eragiten du.
(1) Karboximetil zelulosa higroskopikoagoa da, eta ur gehiago izango du baldintza orokorretan gordetzean.
(2) Karboximetil zelulosa urtsuaren disoluzioak ez du gelik sortuko, eta biskositatea gutxitu egingo da tenperatura igotzen den heinean. Tenperatura 50 °C-tik gorakoa denean, biskositatea itzulezina da.
(3) Bere egonkortasuna pH-ak asko eragiten du. Oro har, igeltsuzko morteroetan erabil daiteke, baina ez zementuzko morteroetan. Oso alkalinoa denean, biskositatea galtzen du.
(4) Metilzelulosarena baino askoz txikiagoa da ur atxikipenaz. Igeltsuzko morteroetan atzerapen efektua du eta haren erresistentzia murrizten du. Hala ere, karboximetilzelulosa metilzelulosarena baino nabarmen txikiagoa da.
Birdispertsa daitekeen polimero kautxu hautsa
Birdispertsagarria den kautxu-hautsak polimero-emultsio berezi baten ihinztadura-lehorketaren bidez prozesatzen dira. Prozesatzeko prozesuan, babes-koloideak, antiaglomeratzaileak eta abar ezinbesteko gehigarri bihurtzen dira. Lehortutako kautxu-hautsak 80~100 mm-ko partikula esferiko batzuk biltzen ditu. Partikula hauek uretan disolbagarriak dira eta jatorrizko emultsio-partikulak baino zertxobait handiagoa den dispertsio egonkor bat osatzen dute. Dispertsio honek film bat sortuko du deshidratatu eta lehortu ondoren. Film hau emultsio-filmaren eraketa orokorra bezain itzulezina da, eta ez da birdispertsatuko urarekin topo egiten duenean. Dispertsioak.
Birdispertsagarria den kautxu-hautsak honela bana daitezke: estireno-butadieno kopolimeroa, azido karboniko tertziarioko etileno kopolimeroa, etileno-azetato azido azetiko kopolimeroa, etab., eta honetan oinarrituta, silikona, binil lauratoa, etab. txertatzen dira errendimendua hobetzeko. Aldaketa-neurri desberdinek birdispertsagarria den kautxu-hautsak propietate desberdinak izatea ahalbidetzen dute, hala nola urarekiko erresistentzia, alkaliekiko erresistentzia, eguraldiarekiko erresistentzia eta malgutasuna. Binil lauratoa eta silikona ditu, eta horrek kautxu-hautsak hidrofobikotasun ona izan dezake. Tg balio baxua eta malgutasun ona dituen binil tertziario karbonato oso adarkatua.
Kautxu hauts mota hauek morteroan aplikatzen direnean, guztiek zementuaren gogortze-denbora atzeratzen dute, baina atzerapen-efektua antzeko emultsioen aplikazio zuzenarena baino txikiagoa da. Alderatuz gero, estireno-butadienoak du atzerapen-efektu handiena, eta etileno-binil azetatoak txikiena. Dosia txikiegia bada, morteroaren errendimendua hobetzeko efektua ez da nabaria.
Polipropilenozko zuntzak
Polipropilenozko zuntza polipropilenoz egina dago lehengai gisa eta aldatzaile kopuru egokia du. Zuntzaren diametroa, oro har, 40 mikra ingurukoa da, trakzio-erresistentzia 300~400mpa da, elastikotasun-modulua ≥3500mpa da eta azken luzapena %15~18koa da. Bere errendimendu-ezaugarriak:
(1) Polipropilenozko zuntzak morteroan hiru dimentsioko norabide ausazkoetan uniformeki banatzen dira, sare-indartze sistema bat osatuz. Mortero tona bakoitzeko 1 kg polipropilenozko zuntz gehitzen bada, 30 milioi monofilamentozko zuntz baino gehiago lor daitezke.
(2) Polipropilenozko zuntza morteroari gehitzeak morteroaren uzkurdura-arrailak eraginkortasunez murriztu ditzake egoera plastikoan. Arraildura horiek ikusgai dauden ala ez. Eta mortero freskoaren gainazaleko odoljarioa eta agregatuen finkapena nabarmen murriztu ditzake.
(3) Mortero gogortutako gorputzarentzat, polipropileno zuntzak deformazio-arrailen kopurua nabarmen murriztu dezake. Hau da, mortero gogortzeko gorputzak deformazioaren ondorioz tentsioa sortzen duenean, tentsioari eutsi eta transmititu diezaioke. Mortero gogortzeko gorputzak pitzatzen duenean, arrailaren puntako tentsio-kontzentrazioa pasibatu eta arrailaren hedapena mugatu dezake.
(4) Morteroaren ekoizpenean polipropilenozko zuntzen sakabanaketa eraginkorra arazo zaila bihurtuko da. Nahasketa-ekipoak, zuntz mota eta dosia, morteroaren proportzioa eta prozesu-parametroak sakabanaketa eragiten duten faktore garrantzitsuak izango dira.
aire-eramailea
Aire-eramailea hormigoi edo mortero freskoan aire-burbuila egonkorrak metodo fisikoen bidez sor ditzakeen gainazal-aktibo mota bat da. Batez ere hauek dira: erretxina eta bere polimero termikoak, gainazal-aktibo ez-ionikoak, alkilbentzeno sulfonatoak, lignosulfonatoak, azido karboxilikoak eta haien gatzak, etab.
Aire-eramaileak maiz erabiltzen dira igeltserotzarako morteroak eta harlanduzko morteroak prestatzeko. Aire-eramailea gehitzean, morteroaren errendimenduan aldaketa batzuk gertatuko dira.
(1) Aire burbuilak sartzearen ondorioz, mortero fresko nahasiaren erraztasuna eta eraikuntza handitu daitezke, eta odoljarioa murriztu.
(2) Aire-eramailea erabiltzeak soilik moldearen erresistentzia eta elastikotasuna murriztuko ditu morteroan. Aire-eramailea eta ura murrizteko agentea elkarrekin erabiltzen badira, eta proportzioa egokia bada, erresistentzia-balioa ez da gutxituko.
(3) Gogortutako morteroaren izoztearekiko erresistentzia nabarmen hobetu dezake, morteroaren iragazgaiztasuna hobetu eta gogortutako morteroaren higaduraren aurkako erresistentzia hobetu.
(4) Aire-eramaileak morteroaren aire-edukia handituko du, eta horrek morteroaren uzkurdura handituko du, eta uzkurdura-balioa behar bezala murriztu daiteke ura murrizteko agente bat gehituz.
Gehitutako aire-eramaile kopurua oso txikia denez, zementuzko materialen kopuru osoaren hamar milaren batzuk baino ez dira, beraz, ziurtatu behar da morteroa ekoiztean zehatz-mehatz neurtu eta nahastu dela; nahasteko metodoak eta nahasteko denbora bezalako faktoreek eragin handia izango dute aire-eramaile kopuruan. Beraz, egungo etxeko ekoizpen eta eraikuntza baldintzetan, morteroari aire-eramaileak gehitzeak lan esperimental handia eskatzen du.
hasierako indar-agentea
Hormigoiaren eta morteroaren hasierako erresistentzia hobetzeko erabiltzen diren sulfato hasierako erresistentzia-agenteak erabili ohi dira, batez ere sodio sulfatoa, sodio tiosulfatoa, aluminio sulfatoa eta potasio aluminio sulfatoa barne.
Oro har, sodio sulfato anhidroa asko erabiltzen da, eta bere dosia baxua da eta hasierako erresistentziaren efektua ona da, baina dosia handiegia bada, hedapena eta pitzadurak eragingo ditu geroagoko fasean, eta aldi berean, alkali itzulera gertatuko da, eta horrek gainazaleko dekorazio geruzaren itxura eta efektua eragingo ditu.
Kaltzio formiatoa ere izoztearen aurkako agente ona da. Hasierako erresistentzia efektu ona du, albo-ondorio gutxiago, beste nahasketa batzuekin bateragarritasun ona du, eta propietate asko sulfato hasierako erresistentzia agenteak baino hobeak dira, baina prezioa altuagoa da.
izoztearen aurkakoa
Morteroa tenperatura negatiboan erabiltzen bada, izoztearen aurkako neurririk hartzen ez bada, izozte-kalteak gertatuko dira eta gogortutako gorputzaren erresistentzia suntsitu egingo da. Izoztearen aurkakoak izozte-kalteak saihesten ditu morteroaren izoztea saihesteko eta hasierako erresistentzia hobetzeko bi modutatik.
Ohiko izozte-kontrako agenteen artean, kaltzio nitritoak eta sodio nitritoak dituzte izozte-kontrako efektu onenak. Kaltzio nitritoak ez duenez potasio eta sodio ioirik, hormigoian erabiltzen denean agregatu alkalinoen agerpena murriztu dezake, baina morteroan erabiltzen denean bere langarritasuna apur bat eskasa da, sodio nitritoak, berriz, langarritasun hobea du. Izozte-kontrakoa erresistentzia goiztiarreko agentearekin eta ur-erreduzitzailearekin konbinatuta erabiltzen da emaitza asegarriak lortzeko. Izozte-kontrako mortero lehor nahasia tenperatura negatibo ultra-baxuan erabiltzen denean, nahasketaren tenperatura behar bezala igo behar da, hala nola ur epelarekin nahastuz.
Izotz-kontrako kantitatea altuegia bada, morteroaren erresistentzia murriztuko du geroagoko fasean, eta gogortutako morteroaren gainazalak arazoak izango ditu, hala nola alkalien itzulera, eta horrek gainazaleko dekorazio-geruzaren itxuran eta efektuan eragina izango du.
Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 16a