01 Бавно сушење и лепење
Откако бојата ќе се нанесе со четка, филмот од боја не се суши подолго од наведеното време, што се нарекува бавно сушење. Ако филмот од боја е формиран, но сè уште постои феномен на леплив прст, тоа се нарекува назадно лепење.
Причини:
1. Филмот од боја нанесен со четкање е премногу дебел.
2. Пред да се исуши првиот слој боја, нанесете втор слој боја.
3. Неправилна употреба на сушара.
4. Површината на подлогата не е чиста.
5. Површината на подлогата не е целосно сува.
Пристап:
1. За лесно бавно сушење и лепење, вентилацијата може да се зајакне и температурата може соодветно да се зголеми.
2. За филмот од боја што се суши бавно или има сериозно лепење, треба да се измие со силен растворувач и повторно да се испрска.
02
Пудрање: По боењето, филмот од боја станува прашкаст.
Причини:
1. Отпорноста на временските услови на смолата за обложување е слаба.
2. Лош третман на површината на ѕидот.
3. Температурата за време на боењето е прениска, што резултира со слабо формирање на филм.
4. Бојата е измешана со премногу вода при боење.
Решението за кредање:
Прво исчистете го прашокот, потоа премачкајте со добар прајмер за запечатување, а потоа повторно испрскајте боја за вистински камен со добра отпорност на временски услови.
03
промена на бојата и бледнеењето
причина:
1. Влажноста во подлогата е превисока, а солта растворлива во вода кристализира на површината на ѕидот, предизвикувајќи промена на бојата и бледнеење.
2. Бојата за вистински камен со низок квалитет не е направена од природен обоен песок, а основниот материјал е алкален, што го оштетува пигментот или смолата со слаба отпорност на алкали.
3. Лошо време.
4. Неправилен избор на материјали за обложување.
Решение:
Доколку го забележите овој феномен за време на изградбата, прво можете да ја избришете или исчистите дотичната површина, да го оставите цементот целосно да се исуши, а потоа да нанесете слој од запечатувачки прајмер и да изберете добра боја за вистински камен.
04
лупење и лупење
причина:
Поради високата влажност на основниот материјал, површинската обработка не е чиста, а методот на четкање е неправилен или употребата на неквалитетен прајмер ќе предизвика одвојување на филмот од бојата од основната површина.
Решение:
Во овој случај, прво треба да проверите дали ѕидот протекува. Ако има протекување, прво треба да го решите проблемот со протекувањето. Потоа, излупете ја излупената боја и лабавите материјали, нанесете траен кит на неисправната површина, а потоа запечатете го прајмерот.
05
плускавец
Откако филмот за боја ќе се исуши, на површината ќе има меурчиња со различна големина, кои можат да бидат малку еластични кога се притискаат рачно.
причина:
1. Основниот слој е влажен, а испарувањето на водата предизвикува појава на меурчиња на филмот од боја.
2. При прскање, во компримираниот воздух има водена пареа, која се меша со бојата.
3. Основата не е целосно сува, а горниот слој се нанесува повторно кога ќе наиде на дожд. Кога основата е сува, се генерира гас за да се подигне горниот слој.
Решение:
Ако филмот од боја е малку избледен, може да се измазни со шмиргла со вода откако филмот од боја ќе се исуши, а потоа да се поправи горниот слој; ако филмот од боја е посериозен, филмот од боја мора да се отстрани, а основниот слој треба да се исуши, а потоа да се испрска боја од вистински камен.
06
Слоење (исто така познато како гризечко дно)
Причината за феноменот на слоевитост е:
При четкање, прајмерот не е целосно сув, а пореткото од горниот слој го отекува долниот прајмер, предизвикувајќи смалување и лупење на филмот од боја.
Решение:
Конструкцијата на премазот мора да се изврши според наведениот временски интервал, премазот не треба да се нанесува премногу густо, а завршниот слој треба да се нанесе откако прајмерот целосно ќе се исуши.
07
Опуштање
На градилиштата, бојата често може да се најде како виснува или капе од ѕидовите, формирајќи изглед сличен на солза или брановиден, попознат како солзи.
Причината е:
1. Филмот од боја е премногу густ во еден момент.
2. Односот на разредување е превисок.
3. Нанесете четка директно на старата површина со боја која не е изшмирглана.
Решение:
1. Нанесете повеќе пати, секој пат со тенок слој.
2. Намалете го соодносот на разредување.
3. Изшмирглајте ја старата боја на површината на предметот што се четка со шмиргла.
08
Брчкање: Филмот од боја формира брановидни брчки
причина:
1. Филмот од боја е премногу дебел и површината се собира.
2. Кога ќе се нанесе вториот слој боја, првиот слој сè уште не е сув.
3. Температурата е превисока при сушење.
Решение:
За да го спречите ова, избегнувајте нанесување премногу густа боја и рамномерно четкајте. Интервалот помеѓу два слоја боја мора да биде доволен, а потребно е да се осигурате дека првиот слој од филмот за боја е целосно сув пред да го нанесете вториот слој.
09
Постоењето на вкрстена контаминација е сериозно
причина:
Површинскиот слој не обрнувал внимание на распределбата на мрежата за време на процесот на градење, што резултирало со појава на тркалање.
Решение:
Во процесот на градење, секој чекор од изградбата мора да се следи за да се избегне оштетување од вкрстена контаминација. Во исто време, можеме да избереме помошни премази со отпорност на стареење, висока температура и силна отпорност на зрачење за полнење, што исто така може да обезбеди намалување на вкрстената контаминација.
10
Обемна нерамномерност на размачкување
причина:
Големата површина на цементен малтер резултира со бавно време на сушење, што ќе предизвика пукање и вдлабнатини; бентонитот MT-217 се користи во боја за вистински камен, а конструкцијата е мазна и лесна за стружење.
Решение:
Изведете просечен третман со поделба и рамномерно усогласете го малтерот за време на процесот на малтерисување на темелната куќа.
11
Белење во контакт со вода, слаба водоотпорност
Феномен и главни причини:
Некои бои за вистински камен ќе побелеат откако ќе се измијат и натопат од дожд, и ќе се вратат во првобитната состојба откако времето ќе се подобри. Ова е директна манифестација на слабата водоотпорност на боите за вистински камен.
1. Квалитетот на емулзијата е низок
За да се зголеми стабилноста на емулзијата, емулзиите со низок степен или нискоквалитетните емулзии често додаваат прекумерни сурфактанти, што значително ќе ја намали водоотпорноста на самата емулзија.
2. Количината на лосион е премала
Цената на висококвалитетната емулзија е висока. За да се заштедат трошоци, производителот додава само мала количина на емулзија, така што филмот за боја од вистинска камена боја е лабав и не е доволно густ по сушењето, стапката на апсорпција на вода од филмот за боја е релативно голема, а јачината на лепење е соодветно намалена. Во дождливо време, дождовницата ќе навлезе во филмот за боја, предизвикувајќи бојата од вистинска камена боја да стане бела.
3. Прекумерно згуснување
Кога производителите прават боја за вистински камен, тие често додаваат голема количина карбоксиметил целулоза, хидроксиетил целулоза итн. како згуснувачи. Овие супстанции се растворливи во вода или хидрофилни и остануваат во премазот откако премазот ќе се формира во филм. Значително ја намалува водоотпорноста на премазот.
Решение:
1. Изберете лосион со висок квалитет
Од производителите се бара да изберат високомолекуларни акрилни полимери со одлична водоотпорност како супстанции што формираат филм за да ја подобрат водоотпорноста на бојата од вистински камен од изворот.
2. Зголемете го соодносот на емулзијата
Од производителот се бара да го зголеми процентот на емулзијата и да направи многу компаративни тестови за количината на додадена емулзија за вистинска камена боја за да се осигури дека се добива густ и комплетен филм од боја откако ќе се нанесе вистинската камена боја за да се блокира навлегувањето на дождовница.
3. Прилагодете го процентот на хидрофилни супстанции
За да се обезбеди стабилност и обработливост на производот, потребно е да се додадат хидрофилни супстанции како што е целулозата. Клучот е да се пронајде прецизна точка на рамнотежа, што бара од производителите да ги проучат својствата на хидрофилните супстанции како што е целулозата преку голем број повторени тестови. Разумен сооднос. Тој не само што го обезбедува ефектот на производот, туку и го минимизира влијанието врз отпорноста на вода.
12
Прскање со спреј, сериозен отпад
Феномен и главни причини:
Некои бои за вистински камени ќе изгубат песок или дури ќе се распрскаат при прскање. Во тешки случаи, околу 1/3 од бојата може да се потроши залудно.
1. Неправилно градирање на чакал
Природните честички од кршен камен во бојата за вистински камен не можат да користат честички со униформна големина и мора да се измешаат и усогласат со честички со различни големини.
2. Неправилно градење
Можеби дијаметарот на пиштолот за прскање е преголем, притисокот на пиштолот за прскање не е правилно избран, а други фактори исто така можат да предизвикаат прскање.
3. Несоодветна конзистентност на облогата
Неправилното прилагодување на конзистенцијата на бојата може да предизвика и паѓање и прскање песок при прскање, што претставува сериозно трошење материјал.
Решение:
1. Прилагодете го степенувањето на чакалот
Преку набљудување на градилиштето, се покажа дека прекумерната употреба на природен кршен камен со мала големина на честички ќе ја намали површинската текстура на филмот од боја; прекумерната употреба на кршен камен со голема големина на честички лесно ќе предизвика прскање и губење на песок, со цел да се постигне униформност.
2. Прилагодете ги градежните операции
Ако е во прашање пиштолот, треба да го прилагодите калибарот и притисокот на пиштолот.
3. Прилагодете ја конзистентноста на бојата
Ако причината е конзистентноста на бојата, таа ќе треба да се прилагоди.
13
вистинска боја за камен
Феномен и главни причини:
1. Влијанието на pH вредноста на основниот слој, ако pH вредноста е поголема од 9, тоа ќе доведе до феноменот на цветање.
2. За време на процесот на градење, нерамномерната дебелина е склона кон цветање. Покрај тоа, премалку прскање боја од вистински камен и премногу тенкиот слој боја, исто така, ќе предизвикаат цветање.
3. Во процесот на производство на вистинска камена боја, процентот на целулоза е превисок, што е директна причина за цветање.
Решение:
1. Строго контролирајте ја pH вредноста на основниот слој и користете прајмер за запечатување отпорен на алкали за третман на запечатување за да спречите таложење на алкални супстанции.
2. Строго спроведувајте ја нормалната количина за градба, не заобиколувајте ги аглите, нормалната теоретска количина на премачкување со вистинска камена боја е околу 3,0-4,5 кг/квадратен метар
3. Контролирајте ја содржината на целулоза како згуснувач во разумен сооднос.
14
Пожолтување на бојата од вистински камен
Пожолтувањето на бојата од вистински камен е едноставно тоа што бојата станува жолта, што влијае на изгледот.
Феномен и главни причини:
Производителите користат акрилни емулзии со понизок квалитет како врзива. Емулзиите ќе се распаднат кога се изложени на ултравиолетови зраци од сонцето, таложејќи обоени супстанции и на крајот предизвикувајќи пожолтување.
Решение:
Од производителите се бара да изберат висококвалитетни емулзии како врзива за да го подобрат квалитетот на производот.
15
Филмот за боја е премногу мек
Феномен и главни причини:
Квалификуваниот филм за боја од вистински камен ќе биде многу тврд и не може да се извлече со нокти. Премногу мекиот филм за боја главно се должи на неправилен избор на емулзија или ниска содржина, што резултира со недоволна затегнатост на премазот кога се формира филмот за боја.
Решение:
При производство на боја за вистински камен, од производителите се бара да не ја избираат истата емулзија како латексната боја, туку да изберат композитен раствор со поголема кохезија и пониска температура на формирање на филм.
16
Хроматска аберација
Феномен и главни причини:
Истата серија боја не се користи на истиот ѕид, и постои разлика во бојата помеѓу двете серии боја. Бојата на вистинскиот каменен премаз е целосно одредена од бојата на песокот и каменот. Поради геолошката структура, секоја серија обоен песок неизбежно ќе има разлика во бојата. Затоа, при внесување материјали, најдобро е да се користи обоен песок обработен од истата серија каменоломи, сè за да се намали хроматската аберација. Кога бојата е складирана, на површината се појавува слоевитост или лебдечка боја, и не е целосно промешана пред прскање.
Решение:
Истата серија боја треба да се користи за истиот ѕид колку што е можно повеќе; бојата треба да се става во серии за време на складирањето; треба целосно да се промеша пред прскање пред употреба; при додавање материјали, најдобро е да се користи истата серија обоен песок обработен во каменолом, при што целата серија мора да се увезе одеднаш.
17
Нерамномерен слој и очигледни стрништа
Феномен и главни причини:
Не се користи иста серија боја; бојата е нанесена во слоеви или површинскиот слој лебди за време на складирањето, а бојата не е целосно измешана пред прскање, а вискозитетот на бојата е различен; воздушниот притисок е нестабилен за време на прскањето; дијаметарот на млазницата на пиштолот за прскање се менува поради абење или грешки при инсталацијата за време на прскањето; Односот на мешање е неточен, мешањето на материјалите е нерамномерно; дебелината на премазот е неконзистентна; дупките во конструкцијата не се блокирани со текот на времето или постполнењето предизвикува очигледни стргунки; Планот за стргунки за формирање на стргунки од горниот слој е јасно видлив.
Решение:
Треба да се ангажира посебен персонал или производители за контрола на поврзаните фактори како што се односот на мешање и конзистентноста; дупките во градежништвото или отворите на скелето треба да се блокираат и поправат однапред; истата серија боја треба да се користи колку што е можно повеќе; бојата треба да се складира во серии и треба целосно да се промеша пред прскање. Користете ја рамномерно; проверете ја млазницата на пиштолот за прскање навреме при прскање и прилагодете го притисокот на млазницата; за време на изградбата, стрништата мора да се фрлат на подмрежниот спој или на место каде што цевката не е видлива. Дебелина на премазот, за да се избегне преклопување на премазите за формирање различни нијанси.
18
Облога со плускавци, испакнатини, пукање
Феномен и главни причини:
Содржината на влага во основниот слој е превисока за време на изградбата на премазот; цементниот малтер и бетонскиот основен слој не се доволно цврсти поради недоволна старост или температурата на стврднување е прениска, проектната цврстина на основниот слој од мешаниот малтер е прениска или соодносот на мешање за време на изградбата е неточен; не се користи затворен долен слој; горниот слој се нанесува пред главната површина на премазот целосно да се исуши; основниот слој е напукнат, долниот малтер не е поделен како што е потребно или поделените блокови се преголеми; површината на цементниот малтер е преголема, а собирањето при сушење е различно, што ќе формира вдлабнатини и пукнатини, вдлабнување на долниот слој и рамномерно пукање на површинскиот слој; цементниот малтер не се малтериса во слоеви за да се обезбеди квалитетот на малтерисувањето на основниот слој; премногу прскање одеднаш, предебел слој и неправилно разредување; дефекти во перформансите на самиот слој итн. Лесно е да се предизвика пукање на премазот; разликата во температурата на времето е голема, што резултира со различни брзини на сушење на внатрешниот и надворешниот слој, а пукнатините се формираат кога површината е сува, а внатрешниот слој не е сув.
Решение:
Основата треба да се подели според барањата; во процесот на малтерисување на основниот слој, пропорцијата на малтер треба строго да се измеша и треба да се изврши слоевито малтерисување; изградбата треба да се изврши според процедурите и спецификациите за градење; квалитетот на суровините треба строго да се контролира; повеќеслојна, обидете се да ја контролирате брзината на сушење на секој слој, а растојанието на прскање треба да биде малку поголемо.
19
Лупење на облогата, оштетување
Феномен и главни причини:
Содржината на влага во основниот слој е преголема за време на изградбата на премазот; тој бил подложен на надворешно механичко влијание; температурата на конструкцијата е прениска, што резултира со лошо формирање на филм за премачкување; времето за отстранување на лентата е непријатно или методот е несоодветен, што резултира со оштетување на премазот; не е направена цементна основа на дното на надворешниот ѕид; не е користена соодветна боја за задната корица.
Решение:
Изградбата ќе се изведува според градежните процедури и спецификации; ќе се обрне внимание на заштитата на готовите производи за време на изградбата.
20
Сериозна вкрстена контаминација и промена на бојата за време на изградбата
Феномен и главни причини:
Бојата на пигментот на премазот бледнее, а бојата се менува поради ветер, дожд и изложеност на сонце; неправилниот редослед на градење помеѓу различните дисциплини за време на изградбата предизвикува вкрстена контаминација.
Решение:
Потребно е да се изберат бои со анти-ултравиолетови, анти-стареечки и анти-сончеви пигменти, и строго да се контролира додавањето на вода за време на изградбата, и да не се додава произволно вода во средината за да се обезбеди иста боја; за да се спречи загадување на површинскиот слој, четкајте ја завршната боја на време откако ќе се заврши премачкувањето, 24 часа по нанесувањето. При четкање на завршната боја, внимавајте да не се разлее или да биде премногу густа за да се формира цветен допир. За време на процесот на градење, изградбата треба да се организира во согласност со процедурите за градење за да се избегне професионална вкрстена контаминација или оштетување за време на изградбата.
дваесет и еден
Јин Јанг агол пукнатина
Феномен и главни причини:
Понекогаш се појавуваат пукнатини на јин и јанг аглите. Јин и јанг аглите се две пресечни површини. За време на процесот на сушење, на филмот од бојата на јин и јанг аглите истовремено ќе дејствуваат две различни насоки на затегнување, што лесно се пука.
Решение:
Доколку се пронајдат јин и јанг аглите на пукнатините, испрскајте повторно со пиштолот за прскање во тенок слој и прскајте повторно на секои половина час додека не се покријат пукнатините; за новоиспрсканите јин и јанг агли, внимавајте да не прскате густо истовремено при прскање и користете метод на тенок спреј со повеќе слоеви. Пиштолот за прскање треба да биде далеку, брзината на движење треба да биде голема и не може да се прска вертикално кон јин и јанг аглите. Може да се распрскува само од двете страни, односно да се прска од двете страни, така што работ на цветот од маглата ќе се протега во јин и јанг аглите.
Време на објавување: 25 април 2024 година