בעיות בנייה נפוצות ופתרונות לציפויי קירות חיצוניים!

01 ייבוש איטי והדבקה חוזרת
לאחר מריחת הצבע, שכבת הצבע אינה מתייבשת יותר מהזמן שצוין, מה שנקרא ייבוש איטי. אם נוצרה שכבת צבע, אך עדיין קיימת תופעת "אצבע דביקה", זה נקרא הידבקות לאחור.

גורמים:
1. שכבת הצבע המיושמת באמצעות מברשת עבה מדי.
2. לפני ששכבת הצבע הראשונה התייבשה, יש למרוח שכבת צבע שנייה.
3. שימוש לא נכון במייבש.
4. משטח המצע אינו נקי.
5. פני השטח של המצע אינם יבשים לחלוטין.

גִישָׁה:
1. לייבוש קל ואיטי והידבקות לאחור, ניתן לחזק את האוורור ולהעלות את הטמפרטורה בהתאם.
2. עבור שכבת צבע שמתייבשת לאט או נדבקת באופן משמעותי, יש לשטוף אותה עם ממס חזק ולרסס אותה שוב.

02
אבקה: לאחר הצביעה, שכבת הצבע הופכת לאבקתית
גורמים:
1. עמידות שרף הציפוי בפני מזג אוויר ירודה.
2. טיפול לקוי במשטח הקיר.
3. הטמפרטורה במהלך הצביעה נמוכה מדי, וכתוצאה מכך היווצרות שכבה לקויה.
4. הצבע מעורבב עם יותר מדי מים בעת הצביעה.

הפתרון לגירוד:
יש לנקות תחילה את האבקה, לאחר מכן למרוח צבע יסוד איטום טוב, ולאחר מכן לרסס שוב צבע אבן אמיתי עם עמידות טובה בפני מזג אוויר.

03
שינוי צבע ודהייה
לִגרוֹם:
1. הלחות במצע גבוהה מדי, והמלח המסיס במים מתגבש על פני הקיר, וגורם לשינוי צבע ודהייה.
2. צבע האבן האמיתי הנחות אינו עשוי מחול בצבע טבעי, וחומר הבסיס הוא אלקלי, מה שפוגע בפיגמנט או בשרף עם עמידות חלשה לאלקליות.
3. מזג אוויר גרוע.
4. בחירה לא נכונה של חומרי ציפוי.

פִּתָרוֹן:
אם אתם רואים תופעה זו במהלך הבנייה, תוכלו תחילה לנגב או למרוח את המשטח המדובר, לתת לבטון להתייבש לחלוטין, ולאחר מכן למרוח שכבה של פריימר איטום ולבחור צבע אבן אמיתי וטוב.

04
קילוף והתקלפות
לִגרוֹם:
עקב הלחות הגבוהה של חומר הבסיס, טיפול פני השטח אינו נקי, ושיטת ההברשה אינה נכונה או ששימוש בפריימר באיכות ירודה יגרום לסרט הצבע להתנתק ממשטח הבסיס.

פִּתָרוֹן:
במקרה זה, יש לבדוק תחילה האם הקיר דולף. אם יש נזילה, יש לפתור תחילה את בעיית הנזילה. לאחר מכן, יש לקלף את הצבע המקולף והחומרים הרופפים, למרוח שפכטל עמיד על המשטח הפגום, ולאחר מכן לאטום את הפריימר.

05
שַׁלפּוּחִית
לאחר ייבוש שכבת הצבע, יהיו נקודות בועות בגדלים שונים על פני השטח, אשר יכולות להיות מעט אלסטיות בעת לחיצה ידנית.

לִגרוֹם:
1. שכבת הבסיס לחה, והתאדות המים גורמת לסרט הצבע להיווצר שלפוחיות.
2. בעת הריסוס, ישנם אדי מים באוויר הדחוס, אשר מתערבבים עם הצבע.
3. הפריימר אינו יבש לחלוטין, ושכבת הגימור מורחים שוב כאשר יורד גשם. כאשר הפריימר יבש, נוצר גז שמרים את שכבת הגימור.

פִּתָרוֹן:
אם שכבת הצבע מעט שלפוחיתית, ניתן להחליקה בעזרת נייר זכוכית לאחר שהשכבה התייבשה, ולאחר מכן לתקן את שכבת הצבע העליונה; אם שכבת הצבע חמורה יותר, יש להסיר את שכבת הצבע ולהשאיר את שכבת הבסיס יבשה, ולאחר מכן לרסס צבע אבן אמיתי.

06
שכבות (הידועות גם כ"תחתית נשיכה")
הסיבה לתופעת השכבות היא:

בעת המברשת, הפריימר אינו יבש לחלוטין, והשכבה העליונה הדלילה יותר מתנפחת מהפריימר התחתון, וגורמת לשכבת הצבע להתכווץ ולהתקלף.

פִּתָרוֹן:
יש לבצע את בניית הציפוי בהתאם לפרק הזמן שצוין, אין למרוח את הציפוי בסמיכות יתר, ויש למרוח את שכבת הגימור לאחר שהפריימר יבש לחלוטין.

07
נפול
באתרי בנייה, לעתים קרובות ניתן למצוא צבע נפול או נוטף מהקירות, ויוצר מראה דמוי דמעה או גלי, המכונה בדרך כלל דמעות.

הסיבה היא:
1. שכבת הצבע עבה מדי בבת אחת.
2. יחס הדילול גבוה מדי.
3. מרחו מברשת ישירות על משטח הצבע הישן שלא שורף.

פִּתָרוֹן:
1. יש למרוח מספר פעמים, בכל פעם בשכבה דקה.
2. להקטין את יחס הדילול.
3. שייפו את משטח הצבע הישן של החפץ המיועד למריחה בעזרת נייר זכוכית.

08
קמטים: שכבת הצבע יוצרת קמטים גליים
לִגרוֹם:
1. שכבת הצבע עבה מדי והמשטח מתכווץ.
2. כאשר מורחים את שכבת הצבע השנייה, השכבה הראשונה עדיין לא יבשה.
3. הטמפרטורה גבוהה מדי בעת הייבוש.

פִּתָרוֹן:
כדי למנוע זאת, יש להימנע ממריחת שכבה סמיכה מדי ולמרוח באופן שווה במברשת. המרווח בין שתי שכבות הצבע חייב להיות מספיק, ויש לוודא שהשכבה הראשונה של סרט הצבע יבשה לחלוטין לפני מריחת השכבה השנייה.

09
קיומה של זיהום צולב חמור
לִגרוֹם:
שכבת פני השטח לא הקדישה תשומת לב לפיזור על הרשת במהלך תהליך הבנייה, וכתוצאה מכך נוצר מראה של התגלגלות.

פִּתָרוֹן:
בתהליך הבנייה, יש לבצע כל שלב בבנייה כדי למנוע נזקי זיהום צולב. במקביל, ניתן לבחור ציפויי עזר בעלי עמידות גבוהה בפני הזדקנות, טמפרטורה גבוהה וקרינה, מה שיכול גם להבטיח את הפחתת הזיהום הצולב.

10
חוסר אחידות מריחה נרחב
לִגרוֹם:

השטח הגדול של טיט הצמנט גורם לזמן ייבוש איטי, מה שיגרום לסדיקה ושקעים; בנטוניט MT-217 משמש בצבע אבן אמיתית, והמבנה חלק וקל לגירוד.

פִּתָרוֹן:
בצעו טיפול חלוקה ממוצע, והתאימו את המלט באופן שווה במהלך תהליך הטיח של יסודות הבית.

11
הלבנה במגע עם מים, עמידות נמוכה למים
תופעה וסיבות עיקריות:

חלק מצבעי האבן האמיתיים יהפכו ללבנים לאחר שטיפה והשרייה בגשם, ויחזרו למצבם המקורי לאחר מזג האוויר הנוח. זוהי ביטוי ישיר לעמידות ירודה למים של צבעי האבן האמיתיים.

1. איכות האמולסיה נמוכה
על מנת להגביר את יציבות האמולסיה, אמולסיות בדרגה נמוכה או בדרגה נמוכה מוסיפות לעיתים קרובות חומרים פעילי שטח מוגזמים, מה שיפחית מאוד את עמידות האמולסיה עצמה למים.

2. כמות הקרם נמוכה מדי
מחירו של אמולסיה איכותית גבוה. על מנת לחסוך בעלויות, היצרן מוסיף רק כמות קטנה של אמולסיה, כך ששכבת הצבע של צבע האבן האמיתית תהיה רופפת ולא צפופה מספיק לאחר ייבוש, קצב ספיגת המים של שכבת הצבע גדולה יחסית, וחוזק ההדבקה מופחת בהתאם. במזג אוויר גשום, מי גשמים יחדרו לשכבת הצבע, ויגרום לצבע האבן האמיתית להפוך ללבן.

3. מעבה מוגזם
כאשר יצרנים מייצרים צבעי אבן אמיתיים, הם מוסיפים לעתים קרובות כמות גדולה של קרבוקסימתיל תאית, הידרוקסיאתיל תאית וכו' כמעבים. חומרים אלה מסיסים במים או הידרופיליים, ונשארים בציפוי לאחר שהציפוי נוצר לשכבה. זה מפחית מאוד את עמידות הציפוי למים.

פִּתָרוֹן:
1. בחרו קרם גוף איכותי
יצרנים נדרשים לבחור פולימרים אקריליים בעלי מולקולות גבוהות ועמידות מעולה למים כחומרים יוצרי שכבות כדי לשפר את עמידות המים של צבע אבן אמיתי מהמקור.

2. הגדל את יחס האמולסיה
היצרן נדרש להגדיל את שיעור האמולסיה, ולבצע בדיקות השוואתיות רבות על כמות אמולסיית צבע האבן האמיתית שנוספה כדי להבטיח קבלת שכבת צבע צפופה ושלמה לאחר מריחת צבע האבן האמיתית כדי לחסום חדירת מי גשמים.

3. התאם את שיעור החומרים ההידרופיליים
על מנת להבטיח את יציבותו ויכולת העבודה של המוצר, יש צורך להוסיף חומרים הידרופיליים כגון תאית. המפתח הוא למצוא נקודת איזון מדויקת, מה שמחייב את היצרנים ללמוד את תכונותיהם של חומרים הידרופיליים כגון תאית באמצעות מספר רב של בדיקות חוזרות ונשנות. יחס סביר. זה לא רק מבטיח את השפעת המוצר, אלא גם ממזער את ההשפעה על עמידות המים.

12
התזת ריסוס, בזבוז רציני
תופעה וסיבות עיקריות:
חלק מצבעי האבן האמיתיים יאבדו חול או אפילו יתיזו בעת הריסוס. במקרים חמורים, כשליש מהצבע עלול להתבזבז.

1. דירוג לא נכון של חצץ
חלקיקי האבן הטבעית הכתושה בצבע האבן האמיתי אינם יכולים להשתמש בחלקיקים בגודל אחיד, ויש לערבב ולהתאים אותם עם חלקיקים בגדלים שונים.

2. פעולת בנייה לא תקינה
ייתכן שקוטר אקדח הריסוס גדול מדי, לחץ אקדח הריסוס לא נבחר כראוי וגורמים אחרים עלולים גם הם לגרום להתזות.

3. עקביות ציפוי לא נכונה
התאמה לא נכונה של מרקם הצבע עלולה גם לגרום לנשירת חול והתזות בעת הריסוס, וזהו בזבוז חומר רציני.

פִּתָרוֹן:
1. התאמת דירוג החצץ
באמצעות תצפית באתר הבנייה, נמצא כי שימוש מוגזם באבן כתושה טבעית בעלת גודל חלקיקים קטן יגרום למרקם פני השטח של שכבת הצבע להיות נמוכה; שימוש מוגזם באבן כתושה בעלת גודל חלקיקים גדול יגרום בקלות להתזות ולאובדן חול, על מנת להשיג אחידות.

2. התאמת פעולות הבנייה
אם זה האקדח, אתה צריך להתאים את קליבר האקדח והלחץ.

3. התאמת עקביות הצבע
אם הסיבה היא עקביות הצבע, יהיה צורך להתאים את עקביותה.

13
צבע אבן אמיתי
תופעה וסיבות עיקריות:
1. השפעת רמת החומציות (pH) של שכבת הבסיס, אם ה-pH גבוה מ-9, זה יוביל לתופעת הפריחה.
2. במהלך תהליך הבנייה, עובי לא אחיד נוטה לפריחה. בנוסף, מעט מדי ריסוס צבע אבן אמיתית ושכבת צבע דקה מדי יגרמו גם הם לפריחה.
3. בתהליך הייצור של צבע אבן אמיתי, שיעור התאית גבוה מדי, וזו הסיבה הישירה לפריחה.

פִּתָרוֹן:
1. יש לשלוט בקפדנות ברמת החומציות (pH) של שכבת הבסיס, ולהשתמש בפריימר איטום עמיד בפני אלקליות לטיפול איטום אחורי כדי למנוע שקיעה של חומרים אלקליים.
2. יש ליישם בקפדנות את כמות הבנייה הרגילה, אל תקצצו פינות, כמות הציפוי התיאורטית הרגילה של צבע אבן אמיתי היא כ-3.0-4.5 ק"ג/מ"ר
3. לשלוט בתכולת התאית כחומר מעבה ביחס סביר.

14
צבע אבן אמיתי מצהיב
הצהבה של צבע אבן אמיתי היא פשוט שהצבע הופך לצהוב, מה שמשפיע על המראה.

תופעה וסיבות עיקריות:
יצרנים משתמשים באמולסיות אקריליות נחותות כקלסרים. האמולסיות יתפרקו בחשיפה לקרני אולטרה סגולות מהשמש, ישקיעו חומרים צבעוניים ובסופו של דבר יגרמו להצהבה.

פִּתָרוֹן:
יצרנים נדרשים לבחור אמולסיות איכותיות כקלסרים כדי לשפר את איכות המוצר.

15
שכבת הצבע רכה מדי
תופעה וסיבות עיקריות:
שכבת צבע אבן אמיתית מוסמכת תהיה קשה מאוד ולא ניתן יהיה למשוך אותה עם הציפורניים. שכבת צבע רכה מדי נובעת בעיקר מבחירה לא נכונה של אמולסיה או תכולה נמוכה, וכתוצאה מכך לאטימות מספקת של הציפוי בעת יצירת שכבת הצבע.

פִּתָרוֹן:
בעת ייצור צבע לאבן אמיתי, נדרשים היצרנים לא לבחור את אותה אמולסיה כמו צבע הלטקס, אלא לבחור תמיסה מרוכבת בעלת קוהזיות גבוהה יותר וטמפרטורת יצירת שכבה נמוכה יותר.

16
סטייה כרומטית
תופעה וסיבות עיקריות:
אותה אצווה של צבע אינה משמשת על אותו קיר, ויש הבדל צבע בין שתי קבוצות הצבע. צבע ציפוי הצבע האמיתי של האבן נקבע לחלוטין על ידי צבע החול והאבן. בשל המבנה הגיאולוגי, לכל אצווה של חול צבעוני יהיה בהכרח הבדל צבע. לכן, בעת הכנסת חומרים, עדיף להשתמש בחול צבעוני שעובד על ידי אותה אצווה של מחצבות. הכל כדי להפחית סטייה כרומטית. כאשר הצבע מאוחסן, מופיעה שכבה או צבע צף על פני השטח, והוא לא עובר ערבוב מלא לפני הריסוס.

פִּתָרוֹן:
יש להשתמש באותה אצווה של צבע לאותו קיר ככל האפשר; יש לאחסן את הצבע בקבוצות במהלך האחסון; יש לערבב אותו היטב לפני הריסוס לפני השימוש; בעת הזנת חומרים, עדיף להשתמש באותה אצווה של חול צבעוני שעובד במחצבה, ויש לייבא את כל האצווה בבת אחת.

17
ציפוי לא אחיד וזיפים גלויים
תופעה וסיבות עיקריות:
לא נעשה שימוש באותה אצווה של צבע; הצבע מכוסה בשכבות או ששכבת פני השטח צפה במהלך האחסון, והצבע אינו מעורבב לחלוטין לפני הריסוס, וצמיגות הצבע שונה; לחץ האוויר אינו יציב במהלך הריסוס; קוטר פיית אקדח הריסוס משתנה עקב בלאי או שגיאות התקנה במהלך הריסוס; יחס הערבוב אינו מדויק, ערבוב החומרים אינו אחיד; עובי הציפוי אינו עקבי; חורי הבנייה אינם חסומים בזמן או שהמילוי שלאחר הריסוס גורם לזיפי שכבה עליונה; תכנון הזיפים ליצירת זיפי שכבה עליונה נראה בבירור.

פִּתָרוֹן:
יש לארגן כוח אדם או יצרנים מיוחדים כדי לשלוט בגורמים קשורים כגון יחס ערבוב ועקביות; יש לסתום ולתקן חורי בנייה או פתחי פיגומים מראש; יש להשתמש באותה אצווה של צבע ככל האפשר; יש לאחסן את הצבע בקבוצות, ולערבב אותו היטב לפני הריסוס. יש להשתמש בו באופן שווה; יש לבדוק את פיה של אקדח הריסוס בזמן בעת ​​הריסוס, ולהתאים את לחץ הפיה; במהלך הבנייה, יש לזרוק את הזיפים לתפר תת-הרשת או למקום שבו הצינור אינו גלוי לעין. עובי הציפוי, כדי למנוע חפיפה של ציפויים ליצירת גוונים שונים.

18
ציפוי מתנפח, מתנפח, סדק
תופעה וסיבות עיקריות:
תכולת הלחות של שכבת הבסיס גבוהה מדי במהלך בניית הציפוי; שכבת טיט הצמנט ושכבת הבסיס של הבטון אינם חזקים מספיק עקב גיל לא מספק או טמפרטורת הייבוש נמוכה מדי, חוזק התכנון של שכבת הבסיס של הטיט המעורבב נמוך מדי, או יחס הערבוב במהלך הבנייה שגוי; לא נעשה שימוש בציפוי תחתון סגור; הציפוי העליון מיושם לפני שמשטח הציפוי הראשי יבש לחלוטין; שכבת הבסיס סדוקה, הטיח התחתון אינו מחולק כנדרש, או שהבלוקים המחולקים גדולים מדי; שטח טיט הצמנט גדול מדי, והתכווצות הייבוש שונה, מה שייווצר שקעים וסדקים, שקעים בשכבה התחתונה ואפילו סדקים בשכבת פני השטח; טיט צמנט אינו מטויח בשכבות כדי להבטיח את איכות טיח שכבת הבסיס; ריסוס רב מדי בבת אחת, ציפוי עבה מדי ודילול לא נכון; פגמים בביצועי הציפוי עצמו וכו'. קל לגרום לסדקים בציפוי; הפרש טמפרטורות מזג האוויר גדול, וכתוצאה מכך מהירויות ייבוש שונות של השכבות הפנימיות והחיצוניות, וסדקים נוצרים כאשר המשטח יבש והשכבה הפנימית אינה יבשה.

פִּתָרוֹן:
יש לחלק את צבעי הפריימר בהתאם לדרישות; בתהליך טיח שכבת הבסיס, יש לערבב בקפדנות את שיעור המלט ולבצע טיח שכבתי; יש לבצע את הבנייה בהתאם להליכי הבנייה והמפרטים; יש לשלוט בקפדנות באיכות חומרי הגלם; בשכבות מרובות, יש לנסות לשלוט במהירות הייבוש של כל שכבה, ומרחק הריסוס צריך להיות מעט גדול יותר.

19
ציפוי מתקלף, נזק
תופעה וסיבות עיקריות:
תכולת הלחות של שכבת הבסיס גבוהה מדי במהלך בניית הציפוי; היא נחשפה לפגיעות מכניות חיצוניות; טמפרטורת הבנייה נמוכה מדי, מה שגורם להיווצרות שכבת ציפוי לקויה; הזמן להסרת הסרט אינו נוח או שהשיטה אינה נכונה, מה שגורם נזק לציפוי; לא נוצרה בסיס בטון בתחתית הקיר החיצוני; לא נעשה שימוש בצבע כיסוי אחורי תואם.

פִּתָרוֹן:
הבנייה תתבצע בהתאם לנהלי הבנייה ומפרטיה; יש להקדיש תשומת לב להגנה על המוצרים המוגמרים במהלך הבנייה.

20
זיהום צולב חמור ושינוי צבע במהלך הבנייה
תופעה וסיבות עיקריות:
צבע פיגמנט הציפוי דוהה, והצבע משתנה עקב רוח, גשם וחשיפה לשמש; רצף בנייה לא נכון בין תחומים שונים במהלך הבנייה גורם לזיהום צולב.

פִּתָרוֹן:
יש לבחור צבעים עם פיגמנטים נוגדי קרינה אולטרה סגולה, אנטי אייג'ינג ואנטי אור שמש, ולשלוט בקפדנות על תוספת המים במהלך הבנייה, ולא להוסיף מים באופן שרירותי באמצע כדי להבטיח את אותו הצבע; על מנת למנוע זיהום של שכבת פני השטח, יש למרוח צבע גימור מברשת בזמן לאחר השלמת הציפוי. בעת המברשת הגימור, יש להיזהר שהוא לא יזלוג או להיות סמיך מדי ליצירת תחושה פרחונית. במהלך תהליך הבנייה, יש לארגן את הבנייה בהתאם לנהלי הבנייה כדי למנוע זיהום צולב מקצועי או נזק במהלך הבנייה.

עשרים ואחת
סדק זווית יין יאנג
תופעה וסיבות עיקריות:
לעיתים מופיעים סדקים בפינות היין והיאנג. פינות היין והיאנג הן שני משטחים מצטלבים. במהלך תהליך הייבוש, יהיו שני כיווני מתח שונים הפועלים על שכבת הצבע בפינות היין והיאנג בו זמנית, דבר שקל לסדוק.

פִּתָרוֹן:
אם נמצאו פינות יין ויאנג בסדקים, השתמשו באקדח הריסוס כדי לרסס שוב דק, ורססו שוב כל חצי שעה עד שהסדקים יכוסו; עבור פינות יין ויאנג שרוססו לאחרונה, היזהרו לא לרסס בעובי בבת אחת בעת הריסוס, והשתמשו בשיטת ריסוס דק רב-שכבתי. אקדח הריסוס צריך להיות מרוחק, מהירות התנועה צריכה להיות מהירה, ולא ניתן לרסס אנכית לפינות יין ויאנג. ניתן לפזר אותו רק, כלומר לרסס משני הצדדים, כך שקצה פרח הערפל יעבור לפינות יין ויאנג.