01 Бавно съхнене и лепене
След нанасяне на боята с четка, филмът боя не изсъхва повече от определеното време, което се нарича бавно съхнене. Ако филмът боя се е образувал, но все още има лепкав отпечатък, това се нарича обратно залепване.
Причини:
1. Слоят боя, нанесен с четка, е твърде дебел.
2. Преди първият слой боя да е изсъхнал, нанесете втори слой боя.
3. Неправилна употреба на сушилня.
4. Повърхността на основата не е чиста.
5. Повърхността на основата не е напълно суха.
Подход:
1. За леко бавно изсъхване и залепване, вентилацията може да се засили и температурата може да се повиши съответно.
2. За бавно съхнещ или силно залепващ слой боя, той трябва да се измие със силен разтворител и да се напръска отново.
02
Прахообразуване: След боядисване, филмът боя става прахообразен
Причини:
1. Устойчивостта на атмосферните влияния на покривната смола е лоша.
2. Лоша обработка на повърхността на стената.
3. Температурата по време на боядисване е твърде ниска, което води до лошо образуване на филм.
4. Боята е смесена с твърде много вода при боядисване.
Решението за тебеширане:
Първо почистете праха, след това грундирайте с добър запечатващ грунд и след това напръскайте отново истинска каменна боя с добра устойчивост на атмосферни влияния.
03
обезцветяване и избледняване
причина:
1. Влажността в основата е твърде висока и водоразтворимата сол кристализира върху повърхността на стената, причинявайки обезцветяване и избледняване.
2. Нискокачествената истинска каменна боя не е направена от естествено оцветен пясък, а основният материал е алкален, което уврежда пигмента или смолата със слаба алкална устойчивост.
3. Лошо време.
4. Неправилен избор на покривни материали.
Решение:
Ако видите това явление по време на строителството, първо можете да избършете или изгребете въпросната повърхност, да оставите цимента да изсъхне напълно и след това да нанесете слой запечатващ грунд и да изберете добра боя за истински камък.
04
лющене и лющене
причина:
Поради високата влажност на основния материал, повърхностната обработка не е чиста, а методът на четкане е неправилен или използването на некачествен грунд ще доведе до отделяне на боята от основната повърхност.
Решение:
В този случай първо трябва да проверите дали стената тече. Ако има теч, първо трябва да решите проблема с теча. След това отстранете обелената боя и разхлабените материали, нанесете трайна шпакловка върху дефектната повърхност и след това запечатайте грунда.
05
блистер
След като боята изсъхне, по повърхността ще се появят мехурчета с различни размери, които могат да бъдат леко еластични при натиск с ръка.
причина:
1. Основният слой е влажен и изпаряването на водата води до образуване на мехури по боята.
2. При пръскане в сгъстения въздух има водна пара, която се смесва с боята.
3. Грундът не е напълно изсъхнал и горният слой се нанася отново, когато завали дъжд. Когато грундът изсъхне, се генерира газ, който повдига горния слой.
Решение:
Ако филмът боя е леко набръчкан, може да се изглади с водна шкурка, след като филмът боя изсъхне, и след това горният слой се поправя; ако филмът боя е по-сериозен, филмът боя трябва да се отстрани и основният слой да изсъхне, след което да се напръска с истинска каменна боя.
06
Наслояване (известно още като захапване на дъното)
Причината за феномена на наслояване е:
При нанасяне с четка, грундът не е напълно сух и по-тънкият от горния слой набъбва долния грунд, което води до свиване и отлепване на боята.
Решение:
Покритието трябва да се нанесе в съответствие с определения интервал от време, покритието не трябва да се нанася твърде дебело, а горният слой трябва да се нанесе след пълно изсъхване на грунда.
07
Провисване
На строителните площадки често може да се види как боята се отлепва или капе от стените, образувайки сълзообразен или вълнообразен вид, известен като сълзи.
Причината е:
1. Слоят боя е твърде дебел наведнъж.
2. Коефициентът на разреждане е твърде висок.
3. Нанесете четка директно върху старата боя, която не е шлайфана.
Решение:
1. Нанесете няколко пъти, всеки път с тънък слой.
2. Намалете коефициента на разреждане.
3. Шлайфайте старата боя на обекта, който ще се обработва с шкурка.
08
Набръчкване: Боята образува вълнообразни бръчки
причина:
1. Слоят боя е твърде дебел и повърхността се свива.
2. Когато се нанесе вторият слой боя, първият слой все още не е изсъхнал.
3. Температурата при сушене е твърде висока.
Решение:
За да предотвратите това, избягвайте нанасянето на твърде дебел слой и нанасяйте равномерно с четката. Интервалът между два слоя боя трябва да е достатъчен и е необходимо да се уверите, че първият слой боя е напълно сух, преди да нанесете втория слой.
09
Наличието на кръстосано замърсяване е сериозно
причина:
Повърхностният слой не е обърнал внимание на разпределението върху решетката по време на строителния процес, което е довело до появата на търкаляне.
Решение:
В процеса на строителство е необходимо да се спазва всяка стъпка от строителството, за да се избегнат щети от кръстосано замърсяване. Същевременно можем да изберем спомагателни покрития, устойчиви на стареене, високи температури и силна радиационна устойчивост, за да намалим кръстосаното замърсяване.
10
Обширна неравномерност на размазване
причина:
Голямата площ на циментовия разтвор води до бавно време на съхнене, което ще причини напукване и вдлъбване; бентонитът MT-217 се използва в истинска каменна боя, а конструкцията е гладка и лесна за остъргване.
Решение:
Извършете средно разделяне и равномерно разпределете хоросана по време на процеса на измазване на основата на къщата.
11
Избелване при контакт с вода, лоша водоустойчивост
Явление и основни причини:
Някои истински каменни бои побеляват след измиване и напояване с дъжд и се връщат в първоначалното си състояние, когато времето стане хубаво. Това е пряко проявление на лошата водоустойчивост на истинските каменни бои.
1. Качеството на емулсията е ниско
За да се увеличи стабилността на емулсията, нискокачествените или нискокачествените емулсии често добавят прекомерно количество повърхностноактивни вещества, което значително намалява водоустойчивостта на самата емулсия.
2. Количеството лосион е твърде малко
Цената на висококачествената емулсия е висока. За да спести разходи, производителят добавя само малко количество емулсия, така че филмът от истинската каменна боя е рохкав и не е достатъчно плътен след изсъхване, степента на абсорбция на вода от боята е сравнително висока и съответно силата на свързване намалява. При дъждовно време дъждовната вода ще проникне във филма от боя, което ще доведе до побеляване на истинската каменна боя.
3. Прекомерно количество сгъстител
Когато производителите правят истинска каменна боя, те често добавят голямо количество карбоксиметилцелулоза, хидроксиетилцелулоза и др. като сгъстители. Тези вещества са водоразтворими или хидрофилни и остават в покритието, след като то се оформи във филм. Това значително намалява водоустойчивостта на покритието.
Решение:
1. Изберете висококачествен лосион
Производителите са длъжни да избират високомолекулни акрилни полимери с отлична водоустойчивост като филмообразуващи вещества, за да подобрят водоустойчивостта на истинската каменна боя от източника.
2. Увеличете съотношението на емулсия
Производителят е длъжен да увеличи пропорцията на емулсията и да направи много сравнителни тестове върху количеството добавена емулсия от истинска каменна боя, за да гарантира, че след нанасяне на истинска каменна боя се получава плътен и цялостен филм боя, който да блокира проникването на дъждовна вода.
3. Регулирайте пропорцията на хидрофилните вещества
За да се гарантира стабилността и обработваемостта на продукта, е необходимо да се добавят хидрофилни вещества, като целулоза. Ключът е да се намери точна балансирана точка, което изисква производителите да проучат свойствата на хидрофилните вещества, като целулозата, чрез голям брой повтарящи се тестове. Разумно съотношение. То не само гарантира ефекта на продукта, но и минимизира въздействието върху водоустойчивостта.
12
Пръски от спрей, сериозни отпадъци
Явление и основни причини:
Някои истински каменни бои ще изпускат пясък или дори ще се разпръскват при пръскане. В тежки случаи около 1/3 от боята може да бъде пропиляна.
1. Неправилно оразмеряване на чакъла
Частиците от естествен натрошен камък в истинската каменна боя не могат да използват частици с еднакъв размер и трябва да бъдат смесени и съчетани с частици с различни размери.
2. Неправилна експлоатация на строителството
Възможно е диаметърът на пистолета за пръскане да е твърде голям, налягането на пистолета за пръскане да не е правилно избрано и други фактори също могат да причинят пръски.
3. Неправилна консистенция на покритието
Неправилното регулиране на консистенцията на боята може също да причини падане на пясък и пръски при пръскане, което е сериозна загуба на материал.
Решение:
1. Регулиране на степента на нанасяне на чакъл
Чрез наблюдение на строителната площадка е установено, че прекомерната употреба на естествен трошен камък с малък размер на частиците ще влоши повърхностната текстура на боята; прекомерната употреба на трошен камък с голям размер на частиците лесно ще доведе до пръски и загуба на пясък, за да се постигне еднородност.
2. Коригиране на строителните операции
Ако е пистолетът, трябва да регулирате калибъра и налягането на пистолета.
3. Регулирайте консистенцията на боята
Ако причината е консистенцията на боята, тя ще трябва да се коригира.
13
истинска каменна боя
Явление и основни причини:
1. Влиянието на pH на основния слой, ако pH е по-голямо от 9, това ще доведе до феномена на цъфтеж.
2. По време на строителния процес, неравномерната дебелина е склонна към цъфтеж. Освен това, твърде малкото нанасяне на боя за истински камък и твърде тънкият слой боя също ще причинят цъфтеж.
3. В производствения процес на истинска каменна боя, делът на целулозата е твърде висок, което е пряката причина за цъфтежа.
Решение:
1. Стриктно контролирайте pH на основния слой и използвайте алкалоустойчив запечатващ грунд за обработка на задното запечатване, за да предотвратите утаяването на алкални вещества.
2. Стриктно спазвайте нормалното строително количество, не се ограничавайте, нормалното теоретично количество покритие от истинска каменна боя е около 3,0-4,5 кг/квадратен метър
3. Контролирайте съдържанието на целулоза като сгъстител в разумно съотношение.
14
Пожълтяване на истинска каменна боя
Пожълтяването на истинската каменна боя е просто, че цветът става жълт, което се отразява на външния вид.
Явление и основни причини:
Производителите използват нискокачествени акрилни емулсии като свързващи вещества. Емулсиите се разлагат, когато са изложени на ултравиолетови лъчи от слънцето, утаявайки цветни вещества и в крайна сметка причинявайки пожълтяване.
Решение:
Производителите са длъжни да избират висококачествени емулсии като свързващи вещества, за да подобрят качеството на продукта.
15
Бояджийският филм е твърде мек
Явление и основни причини:
Квалифицираният филм от истинска каменна боя ще бъде много твърд и не може да се издърпа с нокти. Твърде мекият филм от боя се дължи главно на неправилен избор на емулсия или ниско съдържание, което води до недостатъчна плътност на покритието при образуването на филма от боя.
Решение:
При производството на истинска каменна боя, производителите са длъжни да не избират същата емулсия като латексовата боя, а да изберат композитен разтвор с по-висока кохезия и по-ниска температура на образуване на филм.
16
Хроматична аберация
Явление и основни причини:
Една и съща партида боя не се използва върху една и съща стена и има разлика в цвета между двете партиди боя. Цветът на истинското каменно боядисване се определя изцяло от цвета на пясъка и камъка. Поради геоложката структура, всяка партида цветен пясък неизбежно ще има разлика в цвета. Следователно, при въвеждане на материали е най-добре да се използва цветен пясък, обработен от една и съща партида кариери, всичко това, за да се намали хроматичната аберация. Когато боята се съхранява, на повърхността се появяват наслоявания или плаващи цветове и тя не се разбърква добре преди пръскане.
Решение:
Доколкото е възможно, за една и съща стена трябва да се използва една и съща партида боя; боята трябва да се поставя на партиди по време на съхранение; преди употреба, боята трябва да се разбърка добре; при подаване на материали е най-добре да се използва една и съща партида цветен пясък, обработен от кариера, и цялата партида трябва да се внесе наведнъж.
17
Неравномерно покритие и видима набола брада
Явление и основни причини:
Не се използва една и съща партида боя; боята е нанесена на пластове или повърхностният слой плава по време на съхранение и боята не е добре разбъркана преди пръскане, а вискозитетът на боята е различен; налягането на въздуха е нестабилно по време на пръскане; диаметърът на дюзата на пистолета за пръскане се променя поради износване или грешки при монтажа по време на пръскане; съотношението на смесване е неточно, смесването на материалите е неравномерно; дебелината на покритието е непостоянна; строителните отвори не са запушени навреме или последващото запълване причинява видими стърнища; Планът за стърнища за образуване на горен слой стърнища е ясно видим.
Решение:
Специален персонал или производители трябва да контролират свързани фактори като съотношение на смесване и консистенция; строителните отвори или отворите на скелето трябва да бъдат предварително блокирани и ремонтирани; една и съща партида боя трябва да се използва колкото е възможно повече; боята трябва да се съхранява на партиди и да се разбърка добре преди пръскане. Използвайте я равномерно; проверявайте дюзата на пистолета за пръскане навреме при пръскане и регулирайте налягането на дюзата; по време на строителството, стърнищата трябва да се изхвърлят до подрешетъчния шев или мястото, където тръбата не е видима. Дебелината на покритието трябва да се избягва припокриване на покритията и образуване на различни нюанси.
18
Образуване на мехури, издуване, напукване на покритието
Явление и основни причини:
Съдържанието на влага в основния слой е твърде високо по време на нанасяне на покритието; циментовият разтвор и бетонният основен слой не са достатъчно здрави поради недостатъчна възраст или температурата на втвърдяване е твърде ниска, проектната якост на основния слой смесен разтвор е твърде ниска или съотношението на смесване по време на строителството е неправилно; не се използва затворено дъно на покритието; горното покритие се нанася, преди основната повърхност на покритието да е напълно изсъхнала; основният слой е напукан, долната мазилка не е разделена според изискванията или разделените блокове са твърде големи; площта на циментовия разтвор е твърде голяма и свиването при изсъхване е различно, което ще образува кухини и пукнатини, вдлъбване на долния слой и дори напукване на повърхностния слой; циментовият разтвор не се нанася на слоеве, за да се гарантира качеството на мазилката на основния слой; твърде много пръскане наведнъж, твърде дебел слой и неправилно разреждане; дефекти в производителността на самото покритие и др. Лесно е да се напука покритието; разликата във времето и температурата е голяма, което води до различна скорост на съхнене на вътрешния и външния слой, и пукнатини се образуват, когато повърхността е суха, а вътрешният слой не е сух.
Решение:
Грундът трябва да се раздели според изискванията; в процеса на мазилка на основния слой, пропорцията на хоросана трябва да се смеси стриктно и да се извърши слоеста мазилка; строителството трябва да се извърши съгласно строителните процедури и спецификации; качеството на суровините трябва да се контролира стриктно; при многослойно нанасяне, опитайте се да контролирате скоростта на съхнене на всеки слой, а разстоянието на пръскане трябва да е малко по-голямо.
19
Отлепване на покритието, повреда
Явление и основни причини:
Съдържанието на влага в основния слой е твърде високо по време на нанасяне на покритието; подложен е на външно механично въздействие; температурата по време на строителството е твърде ниска, което води до лошо образуване на покритието; времето за отстраняване на лентата е неудобно или методът е неправилен, което води до повреда на покритието; не е направена циментова основа в долната част на външната стена; не се използва съответстваща боя за заден капак.
Решение:
Строителството трябва да се извършва съгласно строителните процедури и спецификации; трябва да се обърне внимание на защитата на готовите продукти по време на строителството.
20
Сериозно кръстосано замърсяване и обезцветяване по време на строителството
Явление и основни причини:
Цветът на пигмента на покритието избледнява и се променя поради вятър, дъжд и излагане на слънце; неправилната последователност на строителство между различните дисциплини по време на строителството причинява кръстосано замърсяване.
Решение:
Необходимо е да се избират бои с пигменти, устойчиви на ултравиолетови, антиейдж и слънчева светлина, и стриктно да се контролира добавянето на вода по време на строителството, без произволно добавяне на вода в средата, за да се осигури еднакъв цвят. За да се предотврати замърсяването на повърхностния слой, нанесете финална боя с четка 24 часа след завършване на покритието. При нанасяне на покритието с четка внимавайте да не се разтече или да стане твърде гъсто, за да се образува цветно усещане. По време на строителния процес конструкцията трябва да бъде организирана в съответствие със строителните процедури, за да се избегне професионално кръстосано замърсяване или повреди по време на строителството.
двадесет и едно
Ин Ян ъгъл пукнатина
Явление и основни причини:
Понякога се появяват пукнатини в ъглите на ин и ян. Ъглите на ин и ян са две пресичащи се повърхности. По време на процеса на съхнене върху боята в ъглите на ин и ян ще действат едновременно две различни посоки на напрежение, което е лесно за напукване.
Решение:
Ако се открият ин и ян ъглите на пукнатините, използвайте пистолета за пръскане, за да напръскате отново тънко и пръскайте отново на всеки половин час, докато пукнатините се покрият; за новонапръсканите ин и ян ъгли, внимавайте да не пръскате гъсто наведнъж и използвайте метод с тънък спрей на много слоеве. Пистолетът за пръскане трябва да е далеч, скоростта на движение трябва да е висока и не може да се пръска вертикално към ин и ян ъглите. Може да се разпръсква само от двете страни, така че ръбът на цветето на мъглата да се простира в ин и ян ъглите.
Време на публикуване: 25 април 2024 г.