01 Yavaş kurutun ve geriye doğru yapıştırın
Boya sürüldükten sonra, boya filminin belirtilen süreden daha uzun süre kurumaması durumuna yavaş kuruma denir. Boya filmi oluşmuş olmasına rağmen hala yapışkan parmak izi sorunu varsa, buna geri yapışma denir.
Sebepler:
1. Fırça ile uygulanan boya tabakası çok kalın.
2. İlk boya katı kurumadan önce ikinci boya katını uygulayın.
3. Kurutma makinesinin yanlış kullanımı.
4. Yüzey temiz değil.
5. Yüzey tamamen kuru değil.
Yaklaşmak:
1. Hafif yavaş kuruma ve yapışma sorunları için havalandırma güçlendirilebilir ve sıcaklık uygun şekilde yükseltilebilir.
2. Yavaş kuruyan veya ciddi şekilde geri yapışan boya filmi, güçlü bir çözücü ile yıkanmalı ve yeniden boyanmalıdır.
02
Tozlanma: Boyama işleminden sonra boya tabakası toz haline gelir.
Sebepler:
1. Kaplama reçinesinin hava koşullarına dayanıklılığı düşüktür.
2. Duvar yüzeyinin yetersiz işlenmesi.
3. Boyama sırasında sıcaklık çok düşük olduğundan, film oluşumu yetersizdir.
4. Boyama sırasında boyaya çok fazla su karıştırılmış.
Tebeşir lekesine çözüm:
Önce tozu temizleyin, ardından iyi bir astarla astarlayın ve son olarak hava koşullarına dayanıklı gerçek taş boyasını tekrar püskürtün.
03
renk bozulması ve solma
neden:
1. Yüzeydeki nem oranı çok yüksek olduğundan, suda çözünebilen tuzlar duvar yüzeyinde kristalleşerek renk bozulmasına ve solmaya neden olur.
2. Kalitesiz gerçek taş boyaları doğal renkli kumdan yapılmamıştır ve temel malzemesi alkalidir; bu da pigmenti veya alkali direnci düşük reçineyi bozar.
3. Kötü hava.
4. Kaplama malzemelerinin yanlış seçimi.
Çözüm:
İnşaat sırasında bu durumla karşılaşırsanız, öncelikle ilgili yüzeyi silerek veya kürekle temizleyebilir, çimentonun tamamen kurumasını bekleyebilir, ardından bir kat astar uygulayabilir ve kaliteli bir gerçek taş boyası seçebilirsiniz.
04
soyulma ve pul pul dökülme
neden:
Taban malzemesinin yüksek nem oranı, temiz yüzey işlemi ve yanlış fırçalama yöntemi veya kalitesiz astar kullanımı nedeniyle boya filmi taban yüzeyinden ayrılır.
Çözüm:
Bu durumda öncelikle duvarda su sızıntısı olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Sızıntı varsa, öncelikle sızıntı sorununu çözmelisiniz. Ardından, soyulmuş boyayı ve gevşek malzemeleri temizleyin, hasarlı yüzeye dayanıklı bir macun uygulayın ve son olarak astarı uygulayın.
05
kabarcık
Boya filmi kuruduktan sonra yüzeyde farklı boyutlarda kabarcık noktaları oluşacak ve bunlar elle bastırıldığında hafifçe esnek olacaktır.
neden:
1. Taban katmanı nemlidir ve suyun buharlaşması boya filminin kabarmasına neden olur.
2. Püskürtme işlemi sırasında, basınçlı havada su buharı bulunur ve bu buhar boyayla karışır.
3. Astar tamamen kurumamışken, yağmur yağdığında son kat boya tekrar uygulanır. Astar kuruduğunda, son kat boyayı kaldıracak gaz oluşur.
Çözüm:
Boya filmi hafifçe kabarmışsa, boya filmi kuruduktan sonra su zımparasıyla düzeltilebilir ve ardından son kat boya ile onarılabilir; boya filmi daha ciddi hasar görmüşse, boya filmi mutlaka çıkarılmalı, alt katman kurumalı ve ardından gerçek taş boyası püskürtülmelidir.
06
Katmanlama (aynı zamanda ısırma tabanı olarak da bilinir)
Katmanlaşma olgusunun nedeni şudur:
Fırçayla boyama sırasında astar tamamen kurumaz ve üst katın daha ince yapısı alt kattaki astarı şişirerek boya filminin büzülmesine ve soyulmasına neden olur.
Çözüm:
Kaplama işlemi belirtilen zaman aralığına göre yapılmalı, kaplama çok kalın uygulanmamalı ve son kat boya, astar tamamen kuruduktan sonra uygulanmalıdır.
07
Sarkma
İnşaat alanlarında, boyanın duvarlardan sarkması veya damlaması, gözyaşı damlası benzeri veya dalgalı bir görünüm oluşturması sıkça görülen bir durumdur ve bu görünüme genellikle "gözyaşı damlası" denir.
Sebebi şudur:
1. Boya tabakası tek seferde çok kalın.
2. Seyreltme oranı çok yüksek.
3. Fırçayı doğrudan zımparalanmamış eski boya yüzeyine uygulayın.
Çözüm:
1. Birden fazla kez, her seferinde ince bir tabaka halinde uygulayın.
2. Seyreltme oranını azaltın.
3. Boyanacak nesnenin eski boya yüzeyini zımpara kağıdıyla zımparalayın.
08
Kırışıklık: Boya filmi dalgalı kırışıklıklar oluşturur.
neden:
1. Boya filmi çok kalın ve yüzey büzüşüyor.
2. İkinci kat boya sürüldüğünde, birinci kat henüz kurumamış olur.
3. Kurutma sırasında sıcaklık çok yüksek.
Çözüm:
Bunu önlemek için, çok kalın boya sürmekten kaçının ve fırçayı eşit şekilde dağıtın. İki kat boya arasındaki süre yeterli olmalı ve ikinci katı sürmeden önce ilk boya tabakasının tamamen kuruduğundan emin olunmalıdır.
09
Çapraz bulaşmanın varlığı ciddi bir sorundur.
neden:
Yapım sürecinde yüzey katmanının ızgara üzerindeki dağılımına dikkat edilmemesi, yuvarlanma şeklinde bir görünüme yol açmıştır.
Çözüm:
İnşaat sürecinde, çapraz kontaminasyonun neden olabileceği hasarı önlemek için her inşaat adımına uyulmalıdır. Aynı zamanda, çapraz kontaminasyonun azaltılmasını sağlamak için yaşlanma karşıtı, yüksek sıcaklık ve yüksek radyasyon direnci özelliklerine sahip yardımcı kaplamalar da tercih edilebilir.
10
Geniş çaplı bulaşma düzensizliği
neden:
Geniş çimento harcı alanı, yavaş kuruma süresine neden olur ve bu da çatlama ve çukurlaşmaya yol açar; MT-217 bentonit ise gerçek taş boyasında kullanılır ve yapısı pürüzsüzdür ve kolayca kazınabilir.
Çözüm:
Temelin sıva işlemi sırasında ortalama bir bölme işlemi gerçekleştirin ve harcı eşit şekilde dağıtın.
11
Suyla temas ettiğinde beyazlama, suya karşı düşük direnç.
Olay ve başlıca nedenleri:
Bazı gerçek taş boyaları, yıkandıktan ve yağmurda ıslandıktan sonra beyazlaşır ve hava düzelince eski haline döner. Bu, gerçek taş boyalarının suya karşı düşük direncinin doğrudan bir göstergesidir.
1. Emülsiyonun kalitesi düşük.
Emülsiyonun stabilitesini artırmak için, düşük kaliteli veya az kaliteli emülsiyonlara genellikle aşırı miktarda yüzey aktif madde eklenir; bu da emülsiyonun su direncini büyük ölçüde azaltır.
2. Losyon miktarı çok az.
Yüksek kaliteli emülsiyonun fiyatı yüksektir. Maliyetten tasarruf etmek için üretici sadece az miktarda emülsiyon ekler, bu nedenle gerçek taş boyasının boya filmi kuruduktan sonra gevşek ve yeterince yoğun olmaz, boya filminin su emme oranı nispeten yüksektir ve buna bağlı olarak yapışma gücü azalır. Yağmurlu havalarda, yağmur suyu boya filmine nüfuz ederek gerçek taş boyasının beyazlaşmasına neden olur.
3. Aşırı kıvam arttırıcı
Üreticiler gerçek taş boyası yaparken genellikle kıvam arttırıcı olarak büyük miktarda karboksimetil selüloz, hidroksietil selüloz vb. eklerler. Bu maddeler suda çözünür veya hidrofiliktir ve boya film haline geldikten sonra da kaplamada kalır. Bu durum, boyanın su geçirmezliğini büyük ölçüde azaltır.
Çözüm:
1. Yüksek kaliteli bir losyon seçin.
Üreticilerin, gerçek taş boyasının su geçirmezliğini kaynağından itibaren iyileştirmek için, film oluşturucu madde olarak mükemmel su direncine sahip yüksek moleküler ağırlıklı akrilik polimerler seçmeleri gerekmektedir.
2. Emülsiyon oranını artırın.
Üreticinin, gerçek taş boyası emülsiyonunun oranını artırması ve yağmur suyunun içeri girmesini engelleyecek yoğun ve eksiksiz bir boya filmi elde edilmesini sağlamak için eklenen gerçek taş boyası emülsiyonunun miktarı üzerinde birçok karşılaştırmalı test yapması gerekmektedir.
3. Hidrofilik maddelerin oranını ayarlayın.
Ürünün stabilitesini ve işlenebilirliğini sağlamak için selüloz gibi hidrofilik maddelerin eklenmesi gereklidir. Buradaki kilit nokta, üreticilerin selüloz gibi hidrofilik maddelerin özelliklerini çok sayıda tekrarlanan test yoluyla incelemesini gerektiren hassas bir denge noktası bulmaktır. Makul oran, yalnızca ürünün etkisini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda su geçirmezliğe olan etkiyi de en aza indirir.
12
Sprey sıçraması, ciddi atık
Olay ve başlıca nedenleri:
Bazı gerçek taş boyaları püskürtme sırasında kum tanelerini dökebilir veya etrafa sıçrayabilir. Ciddi durumlarda, boyanın yaklaşık 1/3'ü boşa gidebilir.
1. Çakılın yanlış sınıflandırılması
Gerçek taş boyasında kullanılan doğal kırılmış taş parçacıklarının tek tip boyutta olması mümkün değildir; farklı boyutlardaki parçacıklar karıştırılıp eşleştirilmelidir.
2. Uygunsuz inşaat işlemi
Püskürtme tabancasının çapının çok büyük olması, püskürtme tabancası basıncının doğru seçilmemesi ve diğer faktörler de sıçramaya neden olabilir.
3. Uygun olmayan kaplama kıvamı
Boyanın kıvamının yanlış ayarlanması, püskürtme sırasında kum damlacıklarına ve sıçramalara neden olabilir ki bu da ciddi bir malzeme israfıdır.
Çözüm:
1. Çakıl tesviyesini ayarlayın.
Şantiye alanında yapılan gözlemler sonucunda, küçük taneli doğal kırılmış taşın aşırı kullanımının boya filminin yüzey dokusunu bozduğu; büyük taneli kırılmış taşın aşırı kullanımının ise sıçramaya ve kum kaybına kolayca neden olduğu ve homojenliğin sağlanmasının zorlaştığı tespit edilmiştir.
2. İnşaat işlemlerini ayarlayın.
Sorun silahtaysa, silahın kalibresini ve basıncını ayarlamanız gerekir.
3. Boyanın kıvamını ayarlayın.
Eğer sorun boyanın kıvamından kaynaklanıyorsa, kıvamın ayarlanması gerekecektir.
13
gerçek taş boyası
Olay ve başlıca nedenleri:
1. Taban katmanının pH değerinin etkisi; pH değeri 9'dan büyükse, çiçeklenme olgusuna yol açacaktır.
2. İnşaat sürecinde, düzensiz kalınlık lekelenmeye neden olabilir. Ayrıca, gerçek taş boyasının çok az püskürtülmesi ve boya filminin çok ince olması da lekelenmeye yol açar.
3. Gerçek taş boyasının üretim sürecinde selüloz oranı çok yüksektir ve bu da doğrudan lekelenmeye neden olur.
Çözüm:
1. Taban katmanının pH değerini sıkı bir şekilde kontrol edin ve alkali maddelerin çökelmesini önlemek için arka yüzey kaplama işleminde alkaliye dayanıklı bir astar kullanın.
2. Normal uygulama miktarını kesinlikle uygulayın, kestirme yollara başvurmayın; gerçek taş boyasının normal teorik kaplama miktarı yaklaşık 3,0-4,5 kg/metrekaredir.
3. Kıvam arttırıcı olarak kullanılan selüloz içeriğini makul bir oranda kontrol edin.
14
Gerçek taş boyasının sararması
Gerçek taş boyasının sararması, rengin sararması anlamına gelir ve bu da görünümü etkiler.
Olay ve başlıca nedenleri:
Üreticiler bağlayıcı madde olarak düşük kaliteli akrilik emülsiyonlar kullanmaktadır. Bu emülsiyonlar güneşten gelen ultraviyole ışınlarına maruz kaldığında bozulur, renkli maddeler çökelir ve sonunda sararmaya neden olur.
Çözüm:
Üreticilerin ürün kalitesini artırmak için bağlayıcı olarak yüksek kaliteli emülsiyonlar seçmeleri gerekmektedir.
15
Boya filmi çok yumuşak
Olay ve başlıca nedenleri:
Kaliteli gerçek taş görünümlü boya filmi çok sert olmalı ve tırnaklarla bile sökülmemelidir. Çok yumuşak boya filmi ise esas olarak emülsiyonun yanlış seçilmesinden veya düşük içeriğinden kaynaklanır ve boya filmi oluşturulurken kaplamanın yeterince sıkı olmamasına yol açar.
Çözüm:
Gerçek taş boyası üretilirken, üreticilerin lateks boya ile aynı emülsiyonu seçmemeleri, bunun yerine daha yüksek kohezyona ve daha düşük film oluşturma sıcaklığına sahip bir kompozit çözelti seçmeleri gerekmektedir.
16
Kromatik sapma
Olay ve başlıca nedenleri:
Aynı boya partisi aynı duvarda kullanılmadığında, iki boya partisi arasında renk farkı oluşur. Gerçek taş boya kaplamasının rengi tamamen kum ve taşın rengine bağlıdır. Jeolojik yapı nedeniyle, her renkli kum partisi kaçınılmaz olarak renk farklılığına sahip olacaktır. Bu nedenle, malzeme girerken, renk sapmasını en aza indirmek için aynı ocaktan işlenmiş renkli kum kullanmak en iyisidir. Boya depolandığında, yüzeyde katmanlaşma veya yüzen renk oluşur ve püskürtmeden önce tamamen karıştırılmaz.
Çözüm:
Mümkün olduğunca aynı duvar için aynı boya partisi kullanılmalıdır; boya depolama sırasında partiler halinde saklanmalıdır; püskürtmeden önce iyice karıştırılmalıdır; malzeme beslemesi yapılırken, ocaktan işlenmiş aynı parti renkli kumun kullanılması en iyisidir ve tüm parti tek seferde ithal edilmelidir.
17
Düzensiz kaplama ve belirgin sakal izleri
Olay ve başlıca nedenleri:
Aynı boya partisi kullanılmamış; boya depolama sırasında katmanlanmış veya yüzey katmanı yüzmüş; boya püskürtmeden önce tam olarak karıştırılmamış ve boya viskozitesi farklı; püskürtme sırasında hava basıncı dengesiz; püskürtme tabancası memesinin çapı, püskürtme sırasında aşınma veya montaj hataları nedeniyle değişmiş; karıştırma oranı yanlış, malzemelerin karışımı düzensiz; kaplama kalınlığı tutarsız; inşaat delikleri zamanında kapatılmamış veya sonradan doldurma işlemi belirgin çıkıntılara neden olmuş; son kat kaplamada çıkıntılar açıkça görülebiliyor.
Çözüm:
Karıştırma oranı ve kıvam gibi ilgili faktörleri kontrol etmek için özel personel veya üreticiler görevlendirilmelidir; inşaat delikleri veya iskele açıklıkları önceden kapatılmalı ve onarılmalıdır; mümkün olduğunca aynı boya partisi kullanılmalıdır; boya partiler halinde saklanmalı ve püskürtmeden önce iyice karıştırılmalıdır. Eşit şekilde kullanılmalıdır; püskürtme sırasında püskürtme tabancasının memesini zamanında kontrol edin ve meme basıncını ayarlayın; inşaat sırasında, artıklar alt ızgara dikişine veya borunun görünmediği yere atılmalıdır. Kaplama kalınlığı, farklı tonlar oluşturmak için kaplamaların üst üste binmesini önleyecek şekilde ayarlanmalıdır.
18
Kaplamada kabarma, şişme, çatlama
Olay ve başlıca nedenleri:
Kaplama işlemi sırasında taban katmanının nem içeriği çok yüksek; yetersiz yaş veya çok düşük kürleme sıcaklığı nedeniyle çimento harcı ve beton taban katmanı yeterince güçlü değil; karışık harç taban katmanının tasarım dayanımı çok düşük veya yapım sırasında karıştırma oranı yanlış; kapalı taban kullanılmadan kaplama yapılıyor; ana kaplama yüzeyi tamamen kurumadan üst kaplama uygulanıyor; taban katmanı çatlıyor, alt sıva gerektiği gibi bölünmüyor veya bölünen bloklar çok büyük; çimento harcı alanı çok büyük ve kuruma büzülmesi farklı, bu da boşluk ve çatlaklara, alt katmanın oyulması ve hatta üst katmanın çatlamasına neden oluyor; taban katmanının sıva kalitesini sağlamak için çimento harcı katmanlar halinde sıvanmıyor; tek seferde çok fazla püskürtme, çok kalın kaplama ve uygunsuz seyreltme; kaplamanın kendi performansındaki kusurlar vb. kaplamanın çatlamasına kolayca neden olur; hava sıcaklığı farkı büyük, bu da iç ve dış katmanların kuruma hızlarının farklı olmasına ve yüzey kuru iken iç katman kurumamışken çatlakların oluşmasına neden olur.
Çözüm:
Astar, gereksinimlere göre bölünmelidir; temel katmanın sıva işleminde, harç oranı kesinlikle karıştırılmalı ve katmanlı sıva yapılmalıdır; inşaat, inşaat prosedürlerine ve şartnamelerine göre yapılmalıdır; hammaddelerin kalitesi kesinlikle kontrol edilmelidir; Çok katmanlı uygulamada, her katmanın kuruma hızı kontrol edilmeye çalışılmalı ve püskürtme mesafesi biraz daha uzak olmalıdır.
19
Kaplama soyuluyor, hasar görüyor.
Olay ve başlıca nedenleri:
Kaplama işlemi sırasında taban katmanının nem içeriği çok yüksek; dış mekanik darbelere maruz kalmış; uygulama sıcaklığı çok düşük, bu da kaplama filminin kötü oluşmasına neden oluyor; bantın çıkarılma süresi uygunsuz veya yöntem yanlış, bu da kaplamaya zarar veriyor; dış duvarın alt kısmına çimento temeli yapılmamış; uygun arka kaplama boyası kullanılmamış.
Çözüm:
İnşaat, inşaat usullerine ve şartnamelerine uygun olarak gerçekleştirilecektir; inşaat sırasında bitmiş ürünlerin korunmasına özen gösterilecektir.
20
İnşaat sırasında ciddi çapraz kontaminasyon ve renk bozulması
Olay ve başlıca nedenleri:
Kaplama pigmentinin rengi solar ve rüzgar, yağmur ve güneş ışığına maruz kalma nedeniyle renk değişimi meydana gelir; inşaat sırasında çeşitli disiplinler arasında yanlış inşaat sırası çapraz kontaminasyona neden olur.
Çözüm:
Ultraviyole ışınlarına, yaşlanmaya ve güneş ışığına karşı koruyucu pigmentler içeren boyalar seçilmeli ve uygulama sırasında su ilavesi sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, aynı rengi elde etmek için rastgele su eklenmemelidir; yüzey katmanının kirlenmesini önlemek için, kaplama tamamlandıktan 24 saat sonra son kat boyası sürülmelidir. Son kat boyasını sürerken, akmamasına veya çok kalın olup çiçeksi bir görünüm oluşturmamasına dikkat edilmelidir. Uygulama sürecinde, profesyonellerin birbirleriyle temasını veya hasarı önlemek için uygulama prosedürlerine uygun olarak organize edilmelidir.
yirmi bir
Yin Yang açısı çatlağı
Olay ve başlıca nedenleri:
Bazen çatlaklar yin ve yang köşelerinde ortaya çıkar. Yin ve yang köşeleri, birbirini kesen iki yüzeydir. Kuruma sürecinde, yin ve yang köşelerinde boya filmine aynı anda iki farklı yönde gerilim etki eder ve bu da çatlamaya neden olur.
Çözüm:
Çatlakların yin ve yang köşeleri bulunursa, püskürtme tabancasıyla tekrar ince bir tabaka halinde püskürtün ve çatlaklar kapanana kadar her yarım saatte bir tekrar püskürtün; yeni püskürtülen yin ve yang köşeleri için, püskürtme sırasında tek seferde kalın bir tabaka püskürtmemeye dikkat edin ve ince bir püskürtme çok katmanlı yöntemi kullanın. Püskürtme tabancası uzakta olmalı, hareket hızı hızlı olmalı ve yin ve yang köşelerine dikey olarak püskürtülmemelidir. Sadece dağıtılarak, yani iki taraftan püskürtülerek, sis çiçeğinin kenarı yin ve yang köşelerine doğru süpürülmelidir.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2024