01 Pomalu schnoucí a lepící
Po nanesení barvy štětcem film barvy neschne déle než po stanovenou dobu, což se nazývá pomalé schnutí. Pokud se film barvy vytvořil, ale stále přetrvává jev lepkavých prstů, nazývá se to zpětné přilepení.
Příčiny:
1. Vrstva barvy nanesená štětcem je příliš silná.
2. Než první vrstva barvy zaschne, naneste druhou vrstvu barvy.
3. Nesprávné použití sušičky.
4. Povrch substrátu není čistý.
5. Povrch substrátu není zcela suchý.
Přístup:
1. Pro mírné pomalé schnutí a lepení lze zesílit větrání a přiměřeně zvýšit teplotu.
2. V případě pomalu schnoucího nebo silně přilepeného filmu barvy je třeba jej omýt silným rozpouštědlem a znovu nastříkat.
02
Práškové nanášení: Po natření se lakový film stává práškovým
Příčiny:
1. Odolnost nátěrové pryskyřice vůči povětrnostním vlivům je nízká.
2. Špatná povrchová úprava stěn.
3. Teplota během lakování je příliš nízká, což má za následek špatnou tvorbu filmu.
4. Barva je při malování smíchána s příliš velkým množstvím vody.
Řešení křídování:
Nejprve očistěte prášek, poté napenetrujte dobrým těsnicím základním nátěrem a poté znovu nastříkejte pravou kamennou barvu s dobrou odolností proti povětrnostním vlivům.
03
zabarvení a blednutí
příčina:
1. Vlhkost v podkladu je příliš vysoká a ve vodě rozpustná sůl krystalizuje na povrchu stěny, což způsobuje změnu barvy a blednutí.
2. Nižší kvalita barvy z pravého kamene není vyrobena z přírodního barevného písku a základní materiál je alkalický, což poškozuje pigment nebo pryskyřici se slabou odolností vůči alkáliím.
3. Špatné počasí.
4. Nesprávný výběr nátěrových materiálů.
Řešení:
Pokud tento jev pozorujete během stavby, můžete nejprve otřít nebo odhrábnout daný povrch, nechat cement zcela zaschnout a poté nanést vrstvu těsnicího základního nátěru a zvolit kvalitní barvu na skutečný kámen.
04
olupování a odlupování
příčina:
Vzhledem k vysoké vlhkosti základního materiálu není povrchová úprava čistá a nesprávná metoda štětce nebo použití nekvalitního základního nátěru způsobí odlupování barvy od základního povrchu.
Řešení:
V tomto případě byste měli nejprve zkontrolovat, zda zeď netěsní. Pokud k úniku dochází, měli byste nejprve problém s únikem vyřešit. Poté odstraňte odlupující se barvu a uvolněné materiály, naneste na vadný povrch odolný tmel a poté utěsněte základním nátěrem.
05
puchýř
Po zaschnutí lakového filmu se na povrchu objeví bublinky různých velikostí, které mohou být při ručním stlačení mírně elastické.
příčina:
1. Základní vrstva je vlhká a odpařování vody způsobuje puchýře na barvě.
2. Při stříkání je ve stlačeném vzduchu vodní pára, která se mísí s barvou.
3. Základní nátěr není zcela suchý a vrchní nátěr se nanáší znovu, když zaprší. Po zaschnutí základního nátěru se vyvíjí plyn, který vrchní nátěr nadzvedne.
Řešení:
Pokud je nátěrový film mírně puchýřovitý, lze jej po zaschnutí nátěru vyhladit brusným papírem na vodní bázi a poté opravit vrchní nátěr; pokud je nátěrový film silnější, musí být nátěrový film odstraněn a základní vrstva by měla být suchá a poté nastříkat barvu na skutečný kámen.
06
Vrstvení (také známé jako kousání dna)
Důvodem jevu vrstvení je:
Při nanášení štětcem základní nátěr zcela nezaschne a ředidlo vrchní vrstvy nabobtnává spodní základní nátěr, což způsobuje smršťování a odlupování barvy.
Řešení:
Nanášení nátěru musí být provedeno v souladu se stanoveným časovým intervalem, nátěr by neměl být nanášen příliš silně a vrchní nátěr by měl být nanášen až po úplném zaschnutí základního nátěru.
07
Prověšení
Na stavbách se často stává, že barva stéká nebo kape ze stěn a vytváří slzovitý nebo vlnitý vzhled, běžně známý jako kapky.
Důvod je:
1. Vrstva barvy je najednou příliš silná.
2. Ředicí poměr je příliš vysoký.
3. Nanášejte štětcem přímo na starý, nebroušený povrch barvy.
Řešení:
1. Aplikujte několikrát, pokaždé tenkou vrstvu.
2. Snižte ředicí poměr.
3. Starý nátěr kartáčovaného předmětu obruste brusným papírem.
08
Vrásnění: Lakový film tvoří vlnité vrásky
příčina:
1. Vrstva barvy je příliš silná a povrch se smršťuje.
2. Když se nanáší druhá vrstva barvy, první vrstva ještě není suchá.
3. Teplota při sušení je příliš vysoká.
Řešení:
Abyste tomu zabránili, vyhněte se nanášení příliš silné vrstvy a nanášejte štětcem rovnoměrně. Interval mezi dvěma vrstvami barvy musí být dostatečný a před nanesením druhé vrstvy je nutné zajistit, aby první vrstva barvy zcela zaschla.
09
Existence křížové kontaminace je závažná
příčina:
Povrchová vrstva během procesu výstavby nevěnovala pozornost rozložení na mřížce, což mělo za následek zdání odvalování.
Řešení:
Během stavebního procesu je nutné dodržovat každý stavební krok, aby se zabránilo poškození křížovou kontaminací. Zároveň si můžeme vybrat pomocné nátěry s odolností proti stárnutí, vysokým teplotám a silné radiační odolnosti, které mohou také zajistit snížení křížové kontaminace.
10
Rozsáhlé nerovnoměrné rozmazání
příčina:
Velká plocha cementové malty má za následek pomalé schnutí, což způsobuje praskání a prohlubně; bentonit MT-217 se používá v barvách na skutečný kámen a konstrukce je hladká a snadno se oškrábe.
Řešení:
Proveďte průměrné rozdělení a rovnoměrně naneste maltu během omítání základů domu.
11
Bělení při kontaktu s vodou, špatná odolnost proti vodě
Jev a hlavní důvody:
Některé barvy na skutečný kámen po omytí a nasáknutí deštěm zbělají a po pěkném počasí se vrátí do původního stavu. To je přímým projevem nízké voděodolnosti barev na skutečný kámen.
1. Kvalita emulze je nízká
Aby se zvýšila stabilita emulze, nízkokvalitní nebo nízkokvalitní emulze často přidávají nadměrné množství povrchově aktivních látek, což výrazně snižuje odolnost samotné emulze vůči vodě.
2. Množství pleťového mléka je příliš nízké
Cena vysoce kvalitní emulze je vysoká. Aby výrobce ušetřil náklady, přidává pouze malé množství emulze, takže film barvy na kámen je po zaschnutí sypký a není dostatečně hustý. Absorpce vody je poměrně vysoká a pevnost spoje se odpovídajícím způsobem snižuje. V deštivém počasí proniká dešťová voda do filmu barvy, což způsobuje, že barva na kámen zbělá.
3. Nadměrné zahušťovadlo
Když výrobci vyrábějí skutečné barvy na kámen, často přidávají velké množství karboxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózy atd. jako zahušťovadla. Tyto látky jsou rozpustné ve vodě nebo hydrofilní a zůstávají v nátěru i poté, co se z nátěru vytvoří film. Výrazně snižují odolnost nátěru vůči vodě.
Řešení:
1. Vyberte si kvalitní pleťové mléko
Výrobci jsou povinni volit jako filmotvorné látky vysokomolekulární akrylové polymery s vynikající odolností proti vodě, aby se zlepšila voděodolnost skutečných kamenných barev od zdroje.
2. Zvyšte emulzní poměr
Výrobce je povinen zvýšit podíl emulze a provést mnoho srovnávacích testů s množstvím přidané emulze skutečné kamenné barvy, aby se zajistilo, že po nanesení skutečné kamenné barvy se získá hustý a úplný nátěrový film, který zabrání vnikání dešťové vody.
3. Upravte poměr hydrofilních látek
Aby byla zajištěna stabilita a zpracovatelnost produktu, je nutné přidat hydrofilní látky, jako je celulóza. Klíčem je nalezení přesného bodu rovnováhy, což vyžaduje, aby výrobci studovali vlastnosti hydrofilních látek, jako je celulóza, pomocí velkého počtu opakovaných testů. Rozumný poměr nejen zajišťuje účinek produktu, ale také minimalizuje dopad na voděodolnost.
12
Postříkání sprejem, vážný odpad
Jev a hlavní důvody:
Některé barvy na skutečný kámen při stříkání uvolňují písek nebo dokonce stříkají. V závažných případech se může vyhodit asi 1/3 barvy.
1. Nesprávné třídění štěrku
Částice přírodního drceného kamene v barvě na skutečný kámen nemohou používat částice jednotné velikosti a musí být smíchány a porovnány s částicemi různých velikostí.
2. Nesprávný provoz stavby
Může se stát, že průměr stříkací pistole je příliš velký, tlak stříkací pistole není správně zvolen a rozstřik mohou způsobovat i další faktory.
3. Nesprávná konzistence nátěru
Nesprávné nastavení konzistence barvy může také způsobit usazování písku a stříkání při stříkání, což je vážné plýtvání materiálem.
Řešení:
1. Upravte třídění štěrku
Pozorováním staveniště bylo zjištěno, že nadměrné používání přírodního drceného kamene s malou velikostí částic snižuje povrchovou texturu nátěrového filmu; nadměrné používání drceného kamene s velkou velikostí částic snadno způsobí rozstřik a ztrátu písku, aby se dosáhlo rovnoměrnosti.
2. Úprava stavebních operací
Pokud je to zbraň, je třeba upravit ráži zbraně a tlak.
3. Upravte konzistenci barvy
Pokud je příčinou konzistence barvy, bude nutné ji upravit.
13
pravá kamenná barva
Jev a hlavní důvody:
1. Vliv pH základní vrstvy, pokud je pH vyšší než 9, povede to k jevu kvetení.
2. Během stavebního procesu je nerovnoměrná tloušťka náchylná k vykvétání. Kromě toho příliš málo nástřiku barvy na skutečný kámen a příliš tenká vrstva barvy také způsobí vykvétání.
3. Ve výrobním procesu pravé kamenné barvy je podíl celulózy příliš vysoký, což je přímou příčinou kvetení.
Řešení:
1. Přísně kontrolujte pH základní vrstvy a pro utěsnění zadní vrstvy použijte alkalicky odolný těsnicí základní nátěr, aby se zabránilo srážení alkalických látek.
2. Přísně dodržujte běžné konstrukční množství, neřežte zatáčky, běžné teoretické množství nátěru skutečné kamenné barvy je asi 3,0-4,5 kg/metr čtvereční
3. Kontrolujte obsah celulózy jako zahušťovadla v rozumném poměru.
14
Žloutne barva z pravého kamene
Žloutnutí skutečné kamenné barvy je jednoduše způsobeno tím, že barva zežloutne, což ovlivňuje vzhled.
Jev a hlavní důvody:
Výrobci používají jako pojiva akrylové emulze nižší kvality. Emulze se při vystavení ultrafialovému záření ze slunce rozkládají, čímž se vysrážejí barevné látky a nakonec dochází ke žloutnutí.
Řešení:
Výrobci jsou povinni volit jako pojiva vysoce kvalitní emulze, aby zlepšili kvalitu výrobků.
15
Nátěrová vrstva je příliš měkká
Jev a hlavní důvody:
Kvalifikovaný film barvy z pravého kamene bude velmi tvrdý a nelze jej vytáhnout nehty. Příliš měkký film barvy je způsoben především nesprávným výběrem emulze nebo jejím nízkým obsahem, což má za následek nedostatečnou těsnost nátěru při tvorbě filmu barvy.
Řešení:
Při výrobě skutečné kamenné barvy se od výrobců vyžaduje, aby nevolili stejnou emulzi jako latexová barva, ale kompozitní roztok s vyšší soudržností a nižší teplotou tvorby filmu.
16
Chromatická aberace
Jev a hlavní důvody:
Stejná šarže barvy se nepoužívá na stejné zdi a mezi oběma šaržemi barvy je barevný rozdíl. Barva skutečného kamenného nátěru je zcela určena barvou písku a kamene. Vzhledem ke geologické struktuře se každá šarže barevného písku nevyhnutelně bude lišit v barvě. Proto je při zadávání materiálů nejlepší použít barevný písek zpracovaný ve stejné šarži lomů, aby se snížila chromatická aberace. Při skladování barvy se na povrchu objevují vrstvy nebo plovoucí barvy a před stříkáním se barva důkladně nepromíchá.
Řešení:
Pokud je to možné, na stejnou stěnu by se měla používat stejná šarže barvy; barva by se měla skladovat po dávkách; před použitím by se měla důkladně promíchat; při dávkování materiálů je nejlepší použít stejnou dávku barevného písku zpracovaného v lomu a celá dávka by se měla dovážet najednou.
17
Nerovnoměrný nátěr a viditelné strniště
Jev a hlavní důvody:
Není použita stejná šarže barvy; barva je nanášena ve vrstvách nebo povrchová vrstva během skladování plave a barva není před stříkáním důkladně promíchána a viskozita barvy je odlišná; tlak vzduchu je během stříkání nestabilní; průměr trysky stříkací pistole se mění v důsledku opotřebení nebo chyb při instalaci během stříkání; míchání je nepřesné, míchání materiálů je nerovnoměrné; tloušťka nátěru je nekonzistentní; konstrukční otvory nejsou včas ucpané nebo dodatečné tmelení způsobuje zjevné strniště; Plánované strniště pro vytvoření vrchního nátěru je jasně viditelné.
Řešení:
Měl by být zajištěn specializovaný personál nebo výrobci, kteří budou kontrolovat související faktory, jako je poměr míchání a konzistence; stavební otvory nebo otvory v lešení by měly být předem ucpány a opraveny; měla by se používat co nejvíce stejná dávka barvy; barva by měla být skladována po dávkách a před stříkáním by měla být důkladně promíchána; používejte ji rovnoměrně; při stříkání včas zkontrolujte trysku stříkací pistole a upravte tlak trysky; během stavby musí být strniště odhazováno do spáry pod mřížkou nebo do místa, kde není vidět potrubí. Tloušťka vrstvy, aby se zabránilo překrývání vrstev a vzniku různých odstínů.
18
Puchýře, vyboulení, praskání v povlaku
Jev a hlavní důvody:
Obsah vlhkosti v základní vrstvě je během provádění nátěru příliš vysoký; cementová malta a betonová základní vrstva nejsou dostatečně pevné z důvodu nedostatečného stáří nebo příliš nízké teploty vytvrzování, konstrukční pevnost smíchané základní vrstvy malty je příliš nízká nebo je míchání během provádění nesprávný; není použit uzavřený spodní nátěr; vrchní nátěr je nanesen před úplným vyschnutím hlavního povrchu nátěru; základní vrstva je popraskaná, spodní omítka není rozdělena podle potřeby nebo jsou rozdělené bloky příliš velké; plocha cementové malty je příliš velká a smrštění při schnutí je různé, což vede k prohlubním a trhlinám, prohlubním spodní vrstvy a dokonce i k praskání povrchové vrstvy; cementová malta není nanášena ve vrstvách, aby byla zajištěna kvalita omítání základní vrstvy; příliš mnoho nástřiku najednou, příliš silný nátěr a nesprávné ředění; vady ve výkonu samotného nátěru atd. Je snadné způsobit praskání nátěru; rozdíl teplot počasí je velký, což má za následek různé rychlosti schnutí vnitřní a vnější vrstvy a praskliny se tvoří, když je povrch suchý a vnitřní vrstva není suchá.
Řešení:
Základní nátěr by měl být rozdělen podle požadavků; v procesu omítání základní vrstvy by měl být poměr malty pečlivě smíchán a omítání by mělo být prováděno po vrstvách; konstrukce by měla být provedena v souladu se stavebními postupy a specifikacemi; kvalita surovin by měla být přísně kontrolována; u vícevrstvých aplikací se snažte kontrolovat rychlost schnutí každé vrstvy a vzdálenost stříkání by měla být o něco delší.
19
Odlupování povlaku, poškození
Jev a hlavní důvody:
Obsah vlhkosti v základní vrstvě je během nanášení nátěru příliš vysoký; byla vystavena vnějšímu mechanickému namáhání; teplota při stavbě je příliš nízká, což má za následek špatnou tvorbu nátěrového filmu; doba odstranění pásky je nepříjemná nebo je použitá nesprávná metoda, což vede k poškození nátěru; ve spodní části vnější stěny není vytvořen cementový základ; nebyl použit odpovídající zadní krycí nátěr.
Řešení:
Stavba bude prováděna v souladu se stavebními postupy a specifikacemi; během výstavby bude věnována pozornost ochraně hotových výrobků.
20
Vážná křížová kontaminace a změna barvy během výstavby
Jev a hlavní důvody:
Barva nátěrového pigmentu bledne a mění se v důsledku větru, deště a slunečního záření; nesprávná postupnost mezi různými stavebními disciplínami během výstavby způsobuje křížovou kontaminaci.
Řešení:
Je nutné volit barvy s pigmenty odolnými proti ultrafialovému záření, stárnutí a slunečnímu záření a během stavby přísně kontrolovat přidávání vody a nepřidávat vodu doprostřed libovolně, aby se zajistila stejná barva. Aby se zabránilo znečištění povrchové vrstvy, naneste vrchní barvu štětcem 24 hodin po dokončení nátěru. Při nanášení vrchní barvy štětcem dbejte na to, aby se nestékala nebo nebyla příliš hustá a nevytvářela květinový dojem. Během stavebních prací by měla být stavba uspořádána v souladu se stavebními postupy, aby se zabránilo profesionální křížové kontaminaci nebo poškození během stavby.
dvacet jedna
Jin Jang úhel trhliny
Jev a hlavní důvody:
Někdy se v rozích jin a jang objeví praskliny. Rohy jin a jang jsou dva protínající se povrchy. Během procesu schnutí působí na film barvy v rozích jin a jang současně dva různé směry napětí, což snadno praská.
Řešení:
Pokud se v prasklinách objeví jin a jang, použijte stříkací pistoli k opětovnému tenkému nastříkání a stříkejte znovu každou půlhodinu, dokud nebudou praskliny zakryty. U nově nastříkaných jin a jang rohů dbejte na to, abyste při stříkání nepoužívali silnou vrstvu najednou, a použijte metodu tenkého nástřiku ve více vrstvách. Stříkací pistole by měla být dostatečně daleko, rychlost pohybu by měla být vysoká a nesmí stříkat svisle na jin a jang rohy. Lze jej pouze rozptýlit, tj. stříkat na dvě strany, aby okraj mlžného květu zasahoval do jin a jang rohů.
Čas zveřejnění: 25. dubna 2024