Tashqi devor qoplamalari uchun keng tarqalgan qurilish muammolari va yechimlari!

01 Sekin quriting va orqaga yopishtiring
Bo'yoq cho'tka bilan ishqalangandan so'ng, bo'yoq plyonkasi belgilangan vaqtdan ko'proq qurimaydi, bu sekin quritish deb ataladi. Agar bo'yoq plyonkasi hosil bo'lgan bo'lsa-yu, lekin barmoq bilan yopishish hodisasi hali ham mavjud bo'lsa, bu orqaga yopishish deb ataladi.

Sabablari:
1. Cho'tka bilan surtilgan bo'yoq plyonkasi juda qalin.
2. Birinchi bo'yoq qatlami qurib qolmasdan oldin, ikkinchi bo'yoq qatlamini surting.
3. Quritgichdan noto'g'ri foydalanish.
4. Substrat yuzasi toza emas.
5. Substrat yuzasi to'liq quruq emas.

Yondashuv:
1. Sekin quritish va orqaga yopishish uchun shamollatishni kuchaytirish va haroratni mos ravishda oshirish mumkin.
2. Sekin quriydigan yoki jiddiy yopishib qoladigan bo'yoq plyonkasi uchun uni kuchli erituvchi bilan yuvish va qayta purkash kerak.

02
Kukun bilan bo'yash: Bo'yoq plyonkasi kukunga aylanadi
Sabablari:
1. Qoplama qatronining ob-havoga chidamliligi past.
2. Devor yuzasiga yomon ishlov berish.
3. Bo'yash paytida harorat juda past bo'ladi, bu esa plyonka hosil bo'lishining yomonlashishiga olib keladi.
4. Bo'yoq surtilayotganda bo'yoq juda ko'p suv bilan aralashtirilgan.

Bo'r bilan yozishning yechimi:
Avval kukunni tozalang, so'ngra yaxshi germetik astar bilan astarlang va keyin ob-havoga yaxshi chidamli haqiqiy tosh bo'yoqni qayta purkang.

03
rangsizlanish va xiralashish
sabab:
1. Substratdagi namlik juda yuqori va suvda eriydigan tuz devor yuzasida kristallanadi, bu esa rang o'zgarishiga va rangsizlanishiga olib keladi.
2. Past sifatli haqiqiy tosh bo'yoq tabiiy rangli qumdan tayyorlanmagan va asosiy material ishqoriy bo'lib, bu pigment yoki qatronga zaif ishqoriy qarshilik bilan zarar yetkazadi.
3. Yomon ob-havo.
4. Qoplama materiallarini noto'g'ri tanlash.

Yechim:
Agar qurilish paytida bu hodisani ko'rsangiz, avval ko'rib chiqilayotgan sirtni artib yoki belkurak bilan artib olishingiz, tsementni to'liq quritishga qoldirishingiz va keyin germetik astar qatlamini surtishingiz va yaxshi haqiqiy tosh bo'yoqni tanlashingiz mumkin.

04
po'stlash va po'stlash
sabab:
Asosiy materialning yuqori namligi tufayli sirtni tozalash toza emas va cho'tka bilan tozalash usuli noto'g'ri yoki sifatsiz astardan foydalanish bo'yoq plyonkasining taglik yuzasidan ajralishiga olib keladi.

Yechim:
Bunday holda, avval devor oqayotganini tekshirishingiz kerak. Agar oqayotgan bo'lsa, avval oqayotgan muammoni hal qilishingiz kerak. Keyin, tozalangan bo'yoq va bo'shashgan materiallarni olib tashlang, nuqsonli yuzaga bardoshli shpatlyovka surting va keyin astarni yopishtiring.

05
pufakcha
Bo'yoq plyonkasi quriganidan so'ng, sirtda turli o'lchamdagi pufakchalar paydo bo'ladi, ular qo'l bilan bosilganda biroz elastik bo'lishi mumkin.

sabab:
1. Asosiy qatlam nam va suvning bug'lanishi bo'yoq plyonkasining pufakchalarga aylanishiga olib keladi.
2. Purkash paytida siqilgan havoda suv bug'i bo'ladi, u bo'yoq bilan aralashadi.
3. Astar to'liq quruq emas va yomg'ir yog'ganda ustki qatlam yana surtiladi. Astar quruq bo'lganda, ustki qatlamni ko'tarish uchun gaz hosil bo'ladi.

Yechim:
Agar bo'yoq plyonkasi biroz pufakchalar bilan qoplangan bo'lsa, bo'yoq plyonkasi quriganidan keyin uni suv zımpara bilan tekislash mumkin, so'ngra ustki qoplama ta'mirlanadi; agar bo'yoq plyonkasi jiddiyroq bo'lsa, bo'yoq plyonkasini olib tashlash va taglik qatlamini quritish kerak, so'ngra haqiqiy tosh bo'yoqni purkash kerak.

06
Qatlamlash (shuningdek, tishlash tubi deb ham ataladi)
Qatlamlanish hodisasining sababi:

Cho'tka bilan ishlaganda, astar to'liq quruq bo'lmaydi va ustki qatlamning yupqaroq qismi pastki astarni shishiradi, natijada bo'yoq plyonkasi kichrayib, qobiqlanadi.

Yechim:
Qoplama konstruktsiyasi belgilangan vaqt oralig'iga muvofiq amalga oshirilishi kerak, qoplama juda qalin surtilmasligi kerak va ustki qatlam astar to'liq quriganidan keyin qo'llanilishi kerak.

07
Sarkma
Qurilish maydonchalarida bo'yoq ko'pincha devorlardan osilib yoki tomchilab, ko'z yoshga o'xshash yoki to'lqinli ko'rinish hosil qiladi, bu odatda ko'z yoshi tomchilari deb ataladi.

Sababi:
1. Bo'yoq plyonkasi bir vaqtning o'zida juda qalin.
2. Suyultirish nisbati juda yuqori.
3. Zımparalanmagan eski bo'yoq yuzasiga to'g'ridan-to'g'ri cho'tka bilan surting.

Yechim:
1. Bir necha marta, har safar yupqa qatlam bilan surting.
2. Suyultirish nisbatini kamaytiring.
3. Cho'tka bilan ishqalanayotgan buyumning eski bo'yoq yuzasini zımpara bilan arting.

08
Ajinlar: Bo'yoq plyonkasi to'lqinsimon ajinlar hosil qiladi
sabab:
1. Bo'yoq plyonkasi juda qalin va sirt kichrayadi.
2. Ikkinchi bo'yoq qatlami qo'llanilganda, birinchi qatlam hali quruq emas.
3. Quritish paytida harorat juda yuqori.

Yechim:
Buning oldini olish uchun juda qalin bo'yoq surtishdan saqlaning va tekis cho'tka bilan surting. Ikki qatlam bo'yoq orasidagi vaqt yetarli bo'lishi kerak va ikkinchi qatlamni surtishdan oldin bo'yoq plyonkasining birinchi qatlami to'liq quruqligiga ishonch hosil qilish kerak.

09
O'zaro ifloslanishning mavjudligi jiddiydir
sabab:
Qurilish jarayonida sirt qatlami panjara ustidagi taqsimotga e'tibor bermadi, natijada dumalab ketish ko'rinishi paydo bo'ldi.

Yechim:
Qurilish jarayonida o'zaro ifloslanishning oldini olish uchun har bir qurilish bosqichiga rioya qilish kerak. Shu bilan birga, biz qarishga qarshi, yuqori haroratga qarshi va kuchli radiatsiyaga chidamli yordamchi qoplamalarni tanlashimiz mumkin, bu esa o'zaro ifloslanishni kamaytirishni ham ta'minlaydi.

10
Keng tarqalgan surtish notekisligi
sabab:

Tsement ohakining katta maydoni sekin quriydi, bu esa yorilish va bo'shliq hosil bo'lishiga olib keladi; MT-217 bentonit haqiqiy tosh bo'yoqlarida ishlatiladi va konstruksiya silliq va qirib olish oson.

Yechim:
Poydevor uyini suvash jarayonida o'rtacha bo'linish ishlovini bajaring va ohakni teng ravishda moslang.

11
Suv bilan aloqa qilganda oqartirish, suvga chidamliligi past
Hodisa va asosiy sabablar:

Ba'zi haqiqiy tosh bo'yoqlari yomg'irda yuvilib, ho'llangandan keyin oqarib ketadi va ob-havo yaxshi bo'lgandan keyin asl holatiga qaytadi. Bu haqiqiy tosh bo'yoqlarining suvga chidamliligining bevosita namoyonidir.

1. Emulsiyaning sifati past
Emulsiyaning barqarorligini oshirish uchun past yoki past navli emulsiyalar ko'pincha ortiqcha sirt faol moddalarni qo'shadi, bu esa emulsiyaning o'zining suvga chidamliligini sezilarli darajada pasaytiradi.

2. Losyon miqdori juda kam
Yuqori sifatli emulsiyaning narxi yuqori. Xarajatlarni tejash maqsadida ishlab chiqaruvchi ozgina miqdorda emulsiya qo'shadi, shuning uchun haqiqiy tosh bo'yoqning bo'yoq plyonkasi bo'shashgan va quriganidan keyin yetarlicha zich bo'lmaydi, bo'yoq plyonkasining suvni yutish darajasi nisbatan yuqori bo'ladi va bog'lanish kuchi shunga mos ravishda pasayadi. Vaqt o'tishi bilan yomg'irli ob-havoda yomg'ir suvi bo'yoq plyonkasiga kirib, haqiqiy tosh bo'yoqning oq rangga aylanishiga olib keladi.

3. Haddan tashqari quyuqlashtiruvchi
Ishlab chiqaruvchilar haqiqiy tosh bo'yoqlarini ishlab chiqarishda ko'pincha quyuqlashtiruvchi sifatida ko'p miqdorda karboksimetil tsellyuloza, gidroksietil tsellyuloza va boshqalarni qo'shadilar. Bu moddalar suvda eriydigan yoki gidrofil bo'lib, qoplama plyonkaga aylangandan keyin qoplamada qoladi. Qoplamaning suvga chidamliligini sezilarli darajada pasaytiradi.

Yechim:
1. Yuqori sifatli loson tanlang
Ishlab chiqaruvchilar manbadan olingan haqiqiy tosh bo'yoqning suvga chidamliligini oshirish uchun plyonka hosil qiluvchi moddalar sifatida a'lo suvga chidamlilikka ega yuqori molekulyar akril polimerlarni tanlashlari shart.

2. Emulsiya nisbatini oshiring
Ishlab chiqaruvchi emulsiya ulushini oshirishi va yomg'ir suvining kirib kelishini oldini olish uchun haqiqiy tosh bo'yoq qo'llanilgandan so'ng zich va to'liq bo'yoq plyonkasi olinishini ta'minlash uchun qo'shilgan haqiqiy tosh bo'yoq emulsiyasi miqdori bo'yicha ko'plab qiyosiy sinovlarni o'tkazishi shart.

3. Hidrofil moddalarning nisbatini sozlang
Mahsulotning barqarorligi va ishchanligini ta'minlash uchun tsellyuloza kabi gidrofil moddalarni qo'shish kerak. Asosiysi, aniq muvozanat nuqtasini topishdir, bu ishlab chiqaruvchilardan tsellyuloza kabi gidrofil moddalarning xususiyatlarini ko'p sonli takroriy sinovlar orqali o'rganishni talab qiladi. Oqilona nisbat. Bu nafaqat mahsulotning ta'sirini ta'minlaydi, balki suvga chidamliligiga ta'sirini ham minimallashtiradi.

12
Sprey sachrashi, jiddiy chiqindilar
Hodisa va asosiy sabablar:
Ba'zi haqiqiy tosh bo'yoqlari purkaganda qumni yo'qotadi yoki hatto atrofga sachraydi. Og'ir holatlarda bo'yoqning taxminan 1/3 qismi isrof bo'lishi mumkin.

1. Shag'alning noto'g'ri tekislanishi
Haqiqiy tosh bo'yoqdagi tabiiy maydalangan tosh zarralari bir xil o'lchamdagi zarralardan foydalana olmaydi va ularni turli o'lchamdagi zarralar bilan aralashtirish va moslashtirish kerak.

2. Noto'g'ri qurilish operatsiyasi
Ehtimol, purkagich tabancasining diametri juda katta, purkagich tabancasining bosimi to'g'ri tanlanmagan va boshqa omillar ham sachrashga olib kelishi mumkin.

3. Qoplamaning noto'g'ri mustahkamligi
Bo'yoq konsistensiyasini noto'g'ri sozlash, shuningdek, purkash paytida qum tushishi va sachrashiga olib kelishi mumkin, bu esa materialning jiddiy isrof bo'lishiga olib keladi.

Yechim:
1. Shag'alni tekislashni sozlang
Qurilish maydonchasini kuzatish natijasida, kichik zarracha o'lchamidagi tabiiy shag'al toshdan haddan tashqari foydalanish bo'yoq plyonkasining sirt tuzilishini past qilishi aniqlandi; katta zarracha o'lchamidagi shag'al toshdan haddan tashqari foydalanish osongina sachrash va qum yo'qotilishiga olib keladi, bu esa bir xillikka erishishga yordam beradi.

2. Qurilish ishlarini sozlash
Agar bu qurol bo'lsa, siz qurol kalibrini va bosimini sozlashingiz kerak.

3. Bo'yoqning mustahkamligini sozlang
Agar sabab bo'yoqning mustahkamligi bo'lsa, mustahkamlikni sozlash kerak bo'ladi.

13
haqiqiy tosh bo'yoq
Hodisa va asosiy sabablar:
1. Asosiy qatlamning pH qiymatining ta'siri, agar pH qiymati 9 dan yuqori bo'lsa, bu gullash hodisasiga olib keladi.
2. Qurilish jarayonida qalinligi notekis bo'lganda gullash ehtimoli yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, juda kam haqiqiy tosh bo'yoq purkash va juda yupqa bo'yoq plyonkasi ham gullashga olib keladi.
3. Haqiqiy tosh bo'yoq ishlab chiqarish jarayonida tsellyuloza ulushi juda yuqori, bu esa gullashning bevosita sababidir.

Yechim:
1. Asosiy qatlamning pH qiymatini qat'iy nazorat qiling va ishqoriy moddalarning cho'kishini oldini olish uchun orqaga yopish uchun ishqoriyga chidamli germetik astardan foydalaning.
2. Oddiy qurilish miqdorini qat'iy bajaring, burchaklarni kesmang, haqiqiy tosh bo'yoqning normal nazariy qoplama miqdori taxminan 3,0-4,5 kg/kvadrat metrni tashkil qiladi.
3. Tsellyuloza miqdorini quyuqlashtiruvchi sifatida oqilona nisbatda boshqaring.

14
Haqiqiy tosh bo'yoqlarining sarg'ayishi
Haqiqiy tosh bo'yoqning sarg'ayishi shunchaki rangning sarg'ayishida, bu esa tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi.

Hodisa va asosiy sabablar:
Ishlab chiqaruvchilar bog'lovchi sifatida sifatsiz akril emulsiyalaridan foydalanadilar. Emulsiyalar quyoshdan keladigan ultrabinafsha nurlar ta'sirida parchalanadi, rangli moddalarni cho'ktiradi va oxir-oqibat sarg'ayishga olib keladi.

Yechim:
Ishlab chiqaruvchilar mahsulot sifatini yaxshilash uchun bog'lovchi sifatida yuqori sifatli emulsiyalarni tanlashlari shart.

15
Bo'yoq plyonkasi juda yumshoq
Hodisa va asosiy sabablar:
Malakali haqiqiy tosh bo'yoq plyonkasi juda qattiq bo'ladi va tirnoq bilan tortib bo'lmaydi. Juda yumshoq bo'yoq plyonkasi asosan emulsiyani noto'g'ri tanlash yoki tarkibining pastligi bilan bog'liq bo'lib, natijada bo'yoq plyonkasi hosil bo'lganda qoplamaning yetarlicha qattiq emasligiga olib keladi.

Yechim:
Haqiqiy tosh bo'yoq ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar lateks bo'yoq bilan bir xil emulsiyani emas, balki yuqori yopishqoqlik va pastroq plyonka hosil qilish haroratiga ega kompozit eritmani tanlashlari shart.

16
Xromatik aberatsiya
Hodisa va asosiy sabablar:
Bir xil devorda bir xil partiya bo'yoq ishlatilmaydi va ikki partiya bo'yoq o'rtasida rang farqi mavjud. Haqiqiy tosh bo'yoq qoplamasining rangi qum va toshning rangi bilan to'liq belgilanadi. Geologik tuzilish tufayli har bir rangli qum partiyasi muqarrar ravishda rang farqiga ega bo'ladi. Shuning uchun, materiallarni kiritishda, xromatik aberratsiyani kamaytirish uchun bir xil partiya karerlari tomonidan qayta ishlangan rangli qumdan foydalanish yaxshidir. Bo'yoq saqlanganda, qatlamli yoki suzuvchi rang paydo bo'ladi va purkashdan oldin u to'liq aralashtirilmaydi.

Yechim:
Iloji boricha bir xil devor uchun bir xil partiya bo'yoq ishlatilishi kerak; bo'yoq saqlash vaqtida partiyalarga joylashtirilishi kerak; ishlatishdan oldin purkashdan oldin to'liq aralashtirilishi kerak; materiallarni oziqlantirishda karer tomonidan qayta ishlangan rangli qumning bir xil partiyasidan foydalanish yaxshidir va butun partiya bir vaqtning o'zida import qilinishi kerak.

17
Noto'g'ri qoplama va aniq somon
Hodisa va asosiy sabablar:
Bir xil partiyadagi bo'yoq ishlatilmaydi; saqlash paytida bo'yoq qatlamlangan yoki sirt qatlami suzib yuradi va bo'yoq purkashdan oldin to'liq aralashtirilmaydi va bo'yoqning yopishqoqligi har xil; purkash paytida havo bosimi beqaror; purkash tabancasi uchining diametri purkash paytida aşınma yoki o'rnatish xatolari tufayli o'zgaradi; aralashtirish nisbati noto'g'ri, materiallarni aralashtirish notekis; qoplamaning qalinligi nomuvofiq; qurilish teshiklari o'z vaqtida tiqilib qolmagan yoki to'ldirgandan keyin aniq poxol hosil bo'lishi; ustki qatlam poxolini hosil qilish uchun poxolni rejalashtirish aniq ko'rinadi.

Yechim:
Aralashtirish nisbati va mustahkamlik kabi tegishli omillarni nazorat qilish uchun maxsus xodimlar yoki ishlab chiqaruvchilarni tashkil qilish kerak; qurilish teshiklari yoki iskala teshiklari oldindan to'sib qo'yilishi va ta'mirlanishi kerak; iloji boricha bir xil partiyadagi bo'yoqdan foydalanish kerak; bo'yoq partiyalarda saqlanishi va purkashdan oldin to'liq aralashtirilishi kerak. Uni teng ravishda ishlating; purkash paytida purkagichning uchini vaqtida tekshiring va uchlik bosimini sozlang; qurilish paytida poxolni pastki panjara chokiga yoki quvur ko'rinmaydigan joyga tashlash kerak. Qoplama qalinligi, turli xil soyalarni hosil qilish uchun qoplamalarning bir-birining ustiga chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun.

18
Qoplama pufakchalar paydo bo'lishi, bo'rtib chiqishi, yorilishi
Hodisa va asosiy sabablar:
Qoplama qurilishi paytida taglik qatlamining namlik miqdori juda yuqori; tsement ohak va beton taglik qatlami yetarlicha yoshga yetmaganligi yoki qattiqlashish harorati juda pastligi sababli yetarlicha mustahkam emas, aralash ohak taglik qatlamining dizayn mustahkamligi juda past yoki qurilish paytida aralashtirish nisbati noto'g'ri; yopiq taglik qoplamasi ishlatilmaydi; yuqori qoplama asosiy qoplama yuzasi to'liq qurib ketmasdan oldin qo'llaniladi; taglik qatlami yorilgan, pastki gips zarur bo'lganda bo'linmagan yoki bo'lingan bloklar juda katta; tsement ohak maydoni juda katta va quritish qisqarishi har xil, bu esa bo'shliq va yoriqlar hosil qiladi, pastki qatlamning bo'shatilishi va hatto sirt qatlamining yorilishi; taglik qatlamining gips sifatini ta'minlash uchun tsement ohak qatlamlarga gipslanmagan; bir vaqtning o'zida juda ko'p püskürtme, juda qalin qoplama va noto'g'ri suyultirish; qoplamaning o'zida ishlashdagi nuqsonlar va boshqalar. Qoplamaning yorilishiga olib kelishi oson; ob-havo harorati farqi katta, bu ichki va tashqi qatlamlarning quritish tezligining har xil bo'lishiga olib keladi va sirt quruq va ichki qatlam quruq bo'lmaganda yoriqlar hosil bo'ladi.

Yechim:
Astar talablarga muvofiq taqsimlanishi kerak; taglik qatlamini gipslash jarayonida ohakning nisbati qat'iy ravishda aralashtirilishi va qatlamli gipslash amalga oshirilishi kerak; qurilish qurilish tartib-qoidalari va texnik shartlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak; xom ashyo sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak; ko'p qatlamli, har bir qatlamning quritish tezligini boshqarishga harakat qiling va purkash masofasi biroz uzoqroq bo'lishi kerak.

19
Qoplamaning ko'chishi, shikastlanish
Hodisa va asosiy sabablar:
Qoplama qurilishi paytida taglik qatlamining namlik miqdori juda yuqori; u tashqi mexanik ta'sirga uchragan; qurilish harorati juda past, bu esa qoplama plyonkasining yomon shakllanishiga olib keladi; lentani olib tashlash vaqti noqulay yoki usul noto'g'ri, bu esa qoplamaga zarar yetkazadi; tashqi devorning pastki qismida tsement poydevori qo'yilmagan; ishlatilmagan. Orqa qopqoq bo'yog'iga mos keladi.

Yechim:
Qurilish ishlari qurilish tartib-qoidalari va texnik shartlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak; qurilish jarayonida tayyor mahsulotlarni himoya qilishga e'tibor qaratilishi kerak.

20
Qurilish jarayonida jiddiy o'zaro ifloslanish va rangsizlanish
Hodisa va asosiy sabablar:
Qoplama pigmentining rangi oqarib ketadi va shamol, yomg'ir va quyosh ta'sirida rang o'zgaradi; qurilish paytida turli sohalar o'rtasida noto'g'ri qurilish ketma-ketligi o'zaro ifloslanishga olib keladi.

Yechim:
Ultrabinafsha, qarishga qarshi va quyosh nuriga qarshi pigmentlarga ega bo'yoqlarni tanlash va qurilish jarayonida suv qo'shilishini qat'iy nazorat qilish, shuningdek, bir xil rangni ta'minlash uchun o'rtasiga o'zboshimchalik bilan suv qo'shmaslik talab qilinadi; sirt qatlamining ifloslanishini oldini olish uchun qoplama tugagandan so'ng 24 soat ichida pardozlash bo'yog'ini o'z vaqtida cho'tka bilan surting. Pardozlash jarayonida uning oqishi yoki guldor tuyg'u hosil qilish uchun juda qalin bo'lishiga yo'l qo'ymaslikka ehtiyot bo'ling. Qurilish jarayonida qurilish jarayoni professional o'zaro ifloslanish yoki qurilish paytida shikastlanishning oldini olish uchun qurilish tartib-qoidalariga muvofiq tashkil etilishi kerak.

yigirma bir
Yin Yang burchagi yorilishi
Hodisa va asosiy sabablar:
Ba'zan yin va yang burchaklarida yoriqlar paydo bo'ladi. Yin va yang burchaklari ikkita kesishgan sirtdir. Quritish jarayonida yin va yang burchaklaridagi bo'yoq plyonkasiga bir vaqtning o'zida ikki xil kuchlanish yo'nalishi ta'sir qiladi, bu esa yorilish oson.

Yechim:
Agar yoriqlarning yin va yang burchaklari topilsa, purkagich tabancasidan foydalanib, yana yupqa qilib purkang va yoriqlar yopilguncha har yarim soatda yana purkang; yangi purkalgan yin va yang burchaklari uchun purkash paytida bir vaqtning o'zida qalin purkamaslikka ehtiyot bo'ling va yupqa purkagich ko'p qatlamli usuldan foydalaning. , purkagich tabancasi uzoqda bo'lishi kerak, harakat tezligi tez bo'lishi kerak va uni yin va yang burchaklariga vertikal ravishda purkab bo'lmaydi. Uni faqat ikki tomonga purkash mumkin, ya'ni tuman gulining chekkasi yin va yang burchaklariga kirib borishi uchun.


Nashr vaqti: 2024-yil 25-aprel