01 Жай кургатып, кайра жабышып коюңуз
Боёк щетка менен сүртүлгөндөн кийин, боёк пленкасы көрсөтүлгөн убакыттан ашык кургабайт, бул жай кургатуу деп аталат. Эгерде боёк пленкасы пайда болгон болсо, бирок дагы эле манжалардын жабышкактыгы сакталып калса, ал кайра жабышып калуу деп аталат.
Себептери:
1. Щетка менен сүртүлгөн боёк пленкасы өтө коюу.
2. Боёктун биринчи катмары кургаганга чейин, экинчи катмарын сүйкөңүз.
3. Кургаткычты туура эмес колдонуу.
4. Субстраттын бети таза эмес.
5. Субстраттын бети толугу менен кургак эмес.
Ыкма:
1. Бир аз жай кургап, кайра жабышып калуу үчүн, желдетүүнү күчөтүп, температураны тийиштүү түрдө көтөрүүгө болот.
2. Жай кургаган же катуу жабышып калган боёк пленкасы үчүн аны күчтүү эриткич менен жууп, кайра чачуу керек.
02
Упа менен боёо: Боёгондон кийин, боёк пленкасы упа сымал болуп калат
Себептери:
1. Каптоо чайырынын аба ырайынын таасирине туруктуулугу начар.
2. Дубалдын бетинин начар иштетилиши.
3. Боёо учурундагы температура өтө төмөн болгондуктан, пленканын пайда болушу начарлайт.
4. Боёо учурунда боёк өтө көп суу менен аралашып кетет.
Бор менен боёонун чечими:
Алгач порошокту тазалап, андан кийин жакшы герметикалык праймер менен праймерлеп, андан кийин аба ырайынын таасирине жакшы туруктуу чыныгы таш боёгун кайра чачыңыз.
03
түссүздөнүү жана өчүү
себеп:
1. Субстраттагы нымдуулук өтө жогору, ал эми сууда эрүүчү туз дубалдын бетинде кристаллдашып, түсүн өзгөртүп, өңү өчүп калат.
2. Төмөнкү сапаттагы чыныгы таш боёгу табигый түстөгү кумдан жасалган эмес жана негизги материал щелочтуу, ал пигментке же чайырга алсыз щелочтук туруктуулук менен зыян келтирет.
3. Жаман аба ырайы.
4. Каптоочу материалдарды туура эмес тандоо.
Чечим:
Эгерде сиз курулуш учурунда мындай кубулушту байкасаңыз, анда алгач тиешелүү бетти аарчып же күрөк менен тазалап, цементти толугу менен кургатып, андан кийин герметикалык праймердин катмарын сүйкөп, жакшы чыныгы таш боёгун тандай аласыз.
04
сыйрылып, кабырчыктануу
себеп:
Негизги материалдын жогорку нымдуулугунан улам, беттик иштетүү таза эмес, ал эми щетка менен тазалоо ыкмасы туура эмес же сапатсыз праймерди колдонуу боёк пленкасынын негизги бетинен ажырап кетишине алып келет.
Чечим:
Бул учурда, алгач дубалдан суу агып жатканын текшеришиңиз керек. Эгерде суу агып жатса, алгач суу агып кетүү көйгөйүн чечишиңиз керек. Андан кийин сыйрылып калган боёкту жана бош материалдарды сыйрып алып, бузулган бетке бышык шпатлевка сүйкөп, андан кийин грунтовканы бекитиңиз.
05
ыйлаакча
Боёк пленкасы кургагандан кийин, бетинде ар кандай өлчөмдөгү көбүкчөлөр пайда болот, алар кол менен басылганда бир аз ийкемдүү болушу мүмкүн.
себеп:
1. Негизги катмар нымдуу, ал эми суунун бууланышы боёк пленкасынын ыйлаакчаларга айланышына алып келет.
2. Чачыратууда кысылган абада суу буусу болот, ал боёк менен аралашат.
3. Праймер толугу менен кургаган эмес, жамгыр жааганда үстүнкү катмар кайрадан сүйкөлөт. Праймер кургаганда, үстүнкү катмарды көтөрүү үчүн газ пайда болот.
Чечим:
Эгерде боёк пленкасы бир аз ыйлаакчалуу болсо, боёк пленкасы кургагандан кийин аны суу кум кагазы менен тегиздеп, андан кийин үстүнкү катмарын оңдосо болот; эгерде боёк пленкасы олуттуураак болсо, боёк пленкасын алып салуу керек, ал эми негизги катмар кургашы керек, андан кийин чыныгы таш боёгун чачыңыз.
06
Катмарлоо (ошондой эле тиштөө түбү деп да аталат)
Катмарлануу көрүнүшүнүн себеби:
Щетка менен сүрткөндө, праймер толугу менен кургабайт, ал эми үстүнкү катмардын суюк бөлүгү астыңкы праймерди шишип, боёк пленкасынын кичирейип, сыйрылып кетишине алып келет.
Чечим:
Каптоо конструкциясы көрсөтүлгөн убакыт аралыгында жүргүзүлүшү керек, каптоо өтө калың колдонулбашы керек жана үстүнкү катмар праймер толугу менен кургагандан кийин колдонулушу керек.
07
Салбырап туруу
Курулуш аянтчаларында боёк көп учурда салбырап же тамчылап, көз жаш сымал же толкундуу көрүнүштү пайда кылат, бул көбүнчө көз жаш тамчылары деп аталат.
Себеби:
1. Боёк пленкасы бир убакта өтө коюу болуп калат.
2. Суюлтуу катышы өтө жогору.
3. Шпаклевка менен жылмаланбаган эски боёктун бетине түз сүртүңүз.
Чечим:
1. Бир нече жолу, ар бир жолу жука катмар менен сүйкөңүз.
2. Суюлтуу катышын азайтыңыз.
3. Щетка менен сүртүлүп жаткан нерсенин эски боёк бетин кум кагаз менен сүртүңүз.
08
Бырыш: Боёк пленкасы толкун сымал бырыштарды пайда кылат
себеп:
1. Боёктун пленкасы өтө калың болуп, бети кичирейип баратат.
2. Боёктун экинчи катмары сүйкөлгөндө, биринчи катмар али кургаган эмес.
3. Кургатуу учурунда температура өтө жогору.
Чечим:
Мунун алдын алуу үчүн, өтө коюу боёк сүйкөөдөн алыс болуп, бирдей щетка менен сүртүңүз. Эки катмар боёктун ортосундагы аралык жетиштүү болушу керек жана экинчи катмарды сүйкөөдөн мурун боёк пленкасынын биринчи катмары толугу менен кургаганын текшерүү зарыл.
09
Кайчылаш булгануунун болушу өтө оор
себеп:
Курулуш процессинде үстүнкү катмар торчодогу бөлүштүрүүгө көңүл бурган эмес, натыйжада тоголонуп кеткендей көрүнүш пайда болгон.
Чечим:
Курулуш процессинде кайчылаш булгануунун зыянын болтурбоо үчүн ар бир курулуш кадамын аткаруу керек. Ошол эле учурда, биз картаюуга каршы, жогорку температурага каршы жана күчтүү радиацияга туруктуулугу бар кошумча каптоолорду тандай алабыз, бул ошондой эле кайчылаш булганууну азайтууга мүмкүндүк берет.
10
Кеңири жайылып жаткан так эместик
себеп:
Цемент эритмесинин чоң аянты кургатуу убактысынын жайлашына алып келет, бул жаракаларга жана көңдөй пайда болууга алып келет; MT-217 бентонити чыныгы таш боёгунда колдонулат жана конструкциясы жылмакай жана кыруу оңой.
Чечим:
Орточо бөлүү менен иштетүүнү жүргүзүңүз жана пайдубалдын шыбак процессинде эритмени бирдей дал келтириңиз.
11
Суу менен байланышта агартуу, сууга туруктуулугу начар
Көрүнүш жана негизги себептер:
Айрым чыныгы таш боёктору жууп, жамгыр менен чылангандан кийин агарып, аба ырайы жакшы болгондон кийин баштапкы абалына кайтып келет. Бул чыныгы таш боёкторунун сууга туруктуулугунун начардыгынын түздөн-түз көрүнүшү.
1. Эмульсиянын сапаты төмөн
Эмульсиянын туруктуулугун жогорулатуу үчүн, төмөнкү же төмөнкү сорттогу эмульсиялар көп учурда ашыкча беттик активдүү заттарды кошушат, бул эмульсиянын өзүнүн сууга туруктуулугун бир топ төмөндөтөт.
2. Лосьондун көлөмү өтө аз
Жогорку сапаттагы эмульсиянын баасы жогору. Чыгымдарды үнөмдөө үчүн өндүрүүчү аз өлчөмдө гана эмульсия кошот, ошондуктан чыныгы таш боёктун боёк пленкасы кургагандан кийин бош жана жетиштүү тыгыз эмес болуп калат, боёк пленкасынын сууну сиңирүү ылдамдыгы салыштырмалуу жогору болот жана байланыш күчү ошого жараша төмөндөйт. Убакыттын өтүшү менен жаан-чачындуу аба ырайында жамгыр суусу боёк пленкасына сиңип, чыныгы таш боёктун агарышына алып келет.
3. Ашыкча коюуланткыч
Өндүрүүчүлөр чыныгы таш боёгун жасаганда, көп учурда коюуланткыч катары көп өлчөмдөгү карбоксиметилцеллюлозаны, гидроксиэтилцеллюлозаны ж.б. кошушат. Бул заттар сууда эрүүчү же гидрофилдүү болуп, каптама пленкага айлангандан кийин каптамада калат. Каптаманын сууга туруктуулугун бир топ төмөндөтөт.
Чечим:
1. Жогорку сапаттагы лосьон тандаңыз
Өндүрүүчүлөр булактан алынган чыныгы таш боёктун сууга туруктуулугун жогорулатуу үчүн пленка түзүүчү заттар катары эң сонун сууга туруктуулугу бар жогорку молекулалуу акрил полимерлерин тандашы керек.
2. Эмульсия катышын жогорулатыңыз
Өндүрүүчү эмульсиянын үлүшүн көбөйтүүгө жана жамгыр суусунун кирип кетишине жол бербөө үчүн чыныгы таш боёгу колдонулгандан кийин тыгыз жана толук боёк пленкасы алынышын камсыз кылуу үчүн кошулган чыныгы таш боёгу эмульсиясынын көлөмү боюнча көптөгөн салыштырмалуу сыноолорду жүргүзүүгө милдеттүү.
3. Гидрофилдик заттардын үлүшүн тууралаңыз
Продукциянын туруктуулугун жана иштөөгө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн целлюлоза сыяктуу гидрофилдик заттарды кошуу керек. Эң негизгиси - так тең салмактуулук чекитин табуу, бул өндүрүүчүлөрдөн целлюлоза сыяктуу гидрофилдик заттардын касиеттерин көп сандаган кайталанган сыноолор аркылуу изилдөөнү талап кылат. Акылга сыярлык катыш. Бул продуктунун таасирин гана камсыз кылбастан, сууга туруктуулугуна тийгизген таасирин минималдаштырат.
12
Чачыранды чачыратуу, олуттуу таштанды
Көрүнүш жана негизги себептер:
Айрым чыныгы таш боёктору чачыраганда кумду жоготуп же чачырап кетиши мүмкүн. Оор учурларда, боёктун болжол менен 1/3 бөлүгү текке кетиши мүмкүн.
1. Шагылдын туура эмес тегизделиши
Чыныгы таш боёгундагы табигый майдаланган таш бөлүкчөлөрү бирдей өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү колдоно албайт жана аларды ар кандай өлчөмдөгү бөлүкчөлөр менен аралаштырып, дал келтирүү керек.
2. Курулуштун туура эмес жүргүзүлүшү
Чачыраткыч патрондун диаметри өтө чоң болушу мүмкүн, чачыраткыч патрондун басымы туура эмес тандалган жана башка факторлор да чачырандыга алып келиши мүмкүн.
3. Каптоо консистенциясынын туура эместиги
Боёктун консистенциясын туура эмес жөндөө чачыратуу учурунда кумдун тамчылашына жана чачырашына алып келиши мүмкүн, бул материалдын олуттуу ысырап болушуна алып келет.
Чечим:
1. Шагылдын тегиздөөсүн тууралаңыз
Курулуш аянтын байкоо жүргүзүү аркылуу, кичинекей бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бар табигый майдаланган ташты ашыкча колдонуу боёк пленкасынын беттик текстурасын төмөндөтө тургандыгы; чоң бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бар майдаланган ташты ашыкча колдонуу чачырандылардын пайда болушуна жана кумдун жоголушуна алып келери аныкталды.
2. Курулуш иштерин жөнгө салуу
Эгер бул тапанча болсо, анда тапанчанын калибрин жана басымын тууралоо керек.
3. Боёктун консистенциясын тууралаңыз
Эгерде себеп боёктун консистенциясы болсо, анда консистенцияны тууралоо керек болот.
13
чыныгы таш боёгу
Көрүнүш жана негизги себептер:
1. Негизги катмардын рН деңгээлинин таасири, эгерде рН 9дан жогору болсо, ал гүлдөө кубулушуна алып келет.
2. Курулуш процессинде калыңдыгы бирдей эмес болсо, гүлдөп кетиши мүмкүн. Мындан тышкары, таш боёктун чачыратуусунун өтө аз болушу жана боёктун өтө жука пленкасы да гүлдөп кетишине алып келет.
3. Чыныгы таш боёгун өндүрүү процессинде целлюлозанын үлүшү өтө жогору, бул гүлдөөнүн түздөн-түз себеби болуп саналат.
Чечим:
1. Негизги катмардын рН деңгээлин катуу көзөмөлдөп, щелочтуу заттардын чөкмөсүнө жол бербөө үчүн арткы пломбалоочу иштетүү үчүн щелочко туруктуу пломбалоочу праймерди колдонуңуз.
2. Курулуштун кадимки көлөмүн так аткарыңыз, бурчтарын кеспеңиз, чыныгы таш боёгунун кадимки теориялык каптоо көлөмү чарчы метрге болжол менен 3,0-4,5 кг түзөт
3. Коюуландыргыч катары целлюлозанын курамын акылга сыярлык өлчөмдө көзөмөлдөңүз.
14
Чыныгы таш боёгунун саргайышы
Чыныгы таш боёгунун саргайышы жөн гана түсү саргайып, сырткы көрүнүшүнө таасир этет.
Көрүнүш жана негизги себептер:
Өндүрүүчүлөр байланыштыруучу заттар катары сапатсыз акрил эмульсияларын колдонушат. Эмульсиялар күндүн ультрафиолет нурларына дуушар болгондо ажырап, түстүү заттарды чөктүрөт жана акырында саргайууга алып келет.
Чечим:
Өндүрүүчүлөр продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн байланыштыруучу заттар катары жогорку сапаттагы эмульсияларды тандап алууга милдеттүү.
15
Боёк пленкасы өтө жумшак
Көрүнүш жана негизги себептер:
Квалификациялуу чыныгы таш боёк пленкасы абдан катуу болот жана тырмак менен суурууга мүмкүн эмес. Өтө жумшак боёк пленкасы негизинен эмульсиянын туура эмес тандалышынан же курамынын аздыгынан улам келип чыгат, натыйжада боёк пленкасы пайда болгондо каптоо жетишсиз тыгыздыкка ээ болот.
Чечим:
Чыныгы таш боёгун өндүрүүдө өндүрүүчүлөр латекс боёгу сыяктуу эле эмульсияны эмес, жогорку бириккендикке жана төмөнкү пленка пайда кылуу температурасына ээ болгон композиттик эритмени тандоого милдеттүү.
16
Хроматикалык аберрация
Көрүнүш жана негизги себептер:
Бир эле партиядагы боёк бир эле дубалга колдонулбайт жана эки партиядагы боёктун ортосунда түс айырмасы бар. Чыныгы таш боёк каптамасынын түсү толугу менен кум менен таштын түсү менен аныкталат. Геологиялык түзүлүшкө байланыштуу, ар бир партиядагы түс айырмасы сөзсүз болот. Ошондуктан, материалдарды киргизүүдө, ошол эле партиядагы карьерлер иштеткен түстүү кумду колдонуу жакшы. Мунун баары хроматикалык аберрацияны азайтуу үчүн. Боёк сакталганда, бетинде катмарланган же калкып жүргөн түс пайда болот жана чачуудан мурун ал толук аралаштырылбайт.
Чечим:
Мүмкүн болушунча бир эле дубал үчүн бир эле партиядагы боёк колдонулушу керек; боёк сактоо учурунда партиялар менен салынышы керек; колдонуудан мурун чачуудан мурун толугу менен аралаштырылышы керек; материалдарды бергенде, карьерде иштетилген түстүү кумдун бир эле партиясын колдонгон жакшы, жана бүт партия бир убакта импорттолушу керек.
17
Тегиз эмес каптоо жана айкын саман
Көрүнүш жана негизги себептер:
Боёктун бир партиясы колдонулбайт; боёк сактоо учурунда катмарланган же үстүнкү катмары калкып турат, жана боёк чачыратуудан мурун толук аралаштырылбайт, жана боёктун илешкектүүлүгү ар кандай болот; чачыратуу учурунда аба басымы туруксуз болот; чачыраткыч пистолеттин форсункасынын диаметри чачыратуу учурунда эскирүүдөн же орнотуу каталарынан улам өзгөрөт; аралаштыруу катышы туура эмес, материалдарды аралаштыруу бирдей эмес; каптаманын калыңдыгы туруксуз; курулуш тешиктери өз убагында бүтөлүп калбайт же толтургандан кийин айкын саман пайда болот; Үстүнкү катмар саманын түзүү үчүн саманды пландаштыруу даана көрүнүп турат.
Чечим:
Аралаштыруу катышы жана консистенциясы сыяктуу тиешелүү факторлорду көзөмөлдөө үчүн атайын персонал же өндүрүүчүлөр дайындалышы керек; курулуш тешиктери же каркас тешиктери алдын ала жабылып, оңдолушу керек; мүмкүн болушунча бир эле партиядагы боёк колдонулушу керек; боёк партиялар менен сакталышы керек жана чачуудан мурун толугу менен аралаштырылышы керек. Аны бирдей колдонуңуз; чачып жатканда чачыраткычтын учун өз убагында текшерип, учтун басымын тууралаңыз; курулуш учурунда саман тордун астыңкы тигишине же түтүктүн көрүнбөгөн жерине ыргытылышы керек. Каптоолордун калыңдыгы ар кандай түстөрдү пайда кылып, бири-бирине дал келбеши үчүн.
18
Каптоо ыйлаакчалардын пайда болушу, томпок болушу, жарылышы
Көрүнүш жана негизги себептер:
Каптоо курулушунда негизги катмардын нымдуулугу өтө жогору; цемент эритмеси жана бетон негиз катмары эскирбегендиктен же катуулануу температурасы өтө төмөн болгондуктан, жетиштүү бекем эмес, аралаш эритме негиз катмарынын долбоордук бекемдиги өтө төмөн, же курулуш учурундагы аралаштыруу катышы туура эмес; жабык түбүндөгү каптоо колдонулбайт; үстүнкү каптоо негизги каптоо бети толугу менен кургаганга чейин колдонулат; негизги катмар жарылган, астыңкы шыбак талап кылынгандай бөлүнгөн эмес же бөлүнгөн блоктор өтө чоң; цемент эритмесинин аянты өтө чоң жана кургатуу процесси ар кандай, бул көңдөй жана жаракаларды пайда кылат, астыңкы катмар көңдөй болуп, ал тургай үстүнкү катмардын жарака кетишине алып келет; цемент эритмеси негизги катмардын шыбактоо сапатын камсыз кылуу үчүн катмар-катмар шыбалбайт; бир убакта өтө көп чачуу, өтө коюу каптоо жана туура эмес суюлтуу; каптоонун өзүнүн иштешиндеги кемчиликтер ж.б. Каптоонун жарака кетишине алып келиши мүмкүн; аба ырайынын температурасынын айырмасы чоң, бул ички жана тышкы катмарлардын кургатуу ылдамдыгынын ар кандай болушуна алып келет жана бети кургак жана ички катмар кургак болбогондо жаракалар пайда болот.
Чечим:
Праймер талаптарга ылайык бөлүштүрүлүшү керек; негизги катмарды шыбактоо процессинде эритменин үлүшү катуу аралаштырылып, катмарлуу шыбактоо жүргүзүлүшү керек; курулуш курулуш жол-жоболоруна жана спецификацияларына ылайык жүргүзүлүшү керек; чийки заттын сапаты катуу көзөмөлдөнүшү керек; көп катмарлуу, ар бир катмардын кургатуу ылдамдыгын көзөмөлдөөгө аракет кылыңыз жана чачуу аралыгы бир аз алысыраак болушу керек.
19
Каптама сыйрылып түшүп, бузулуп жатат
Көрүнүш жана негизги себептер:
Каптоону куруу учурунда негизги катмардын нымдуулугу өтө жогору; ал тышкы механикалык таасирге дуушар болгон; конструкциянын температурасы өтө төмөн, бул каптоо пленкасынын начар пайда болушуна алып келет; скотчту алып салуу убактысы ыңгайсыз же ыкма туура эмес болгондуктан, каптоого зыян келтирет; сырткы дубалдын түбүнө цемент пайдубалы жасалган эмес; арткы капкактын боёгу колдонулган эмес.
Чечим:
Курулуш курулуш жол-жоболоруна жана техникалык мүнөздөмөлөрүнө ылайык жүргүзүлүшү керек; курулуш учурунда даяр продукцияны коргоого көңүл бурулушу керек.
20
Курулуш учурунда олуттуу кайчылаш булгануу жана түсүнүн өзгөрүшү
Көрүнүш жана негизги себептер:
Каптоо пигментинин түсү өчүп, шамалдын, жамгырдын жана күндүн таасиринен улам түсү өзгөрөт; курулуш учурунда ар кандай тармактардын ортосундагы курулуш ырааттуулугунун туура эмес сакталышы кайчылаш булганууга алып келет.
Чечим:
Ультрафиолет, картаюуга каршы жана күн нуруна каршы пигменттер менен боёкторду тандоо жана курулуш учурунда суу кошууну катуу көзөмөлдөө, ошондой эле бирдей түстү камсыз кылуу үчүн ортосуна кокустан суу кошпоңуз; беттик катмардын булганышынын алдын алуу үчүн, каптоо аяктагандан кийин 24 сааттын ичинде акыркы боёкту өз убагында сүртүңүз. Акыркы боёкту сүртүп жатканда, анын агып кетишине же өтө коюу болуп, гүлдүү сезим пайда болушуна жол бербөөгө аракет кылыңыз. Курулуш процессинде, курулуш учурунда кесипкөй кайчылаш булганууга же бузулууга жол бербөө үчүн курулуш курулуш жол-жоболоруна ылайык уюштурулушу керек.
жыйырма бир
Yin Yang бурчтук жарака
Көрүнүш жана негизги себептер:
Кээде инь жана ян бурчтарында жаракалар пайда болот. Инь жана ян бурчтары кесилишкен эки бет. Кургатуу процессинде инь жана ян бурчтарындагы боёк пленкасына бир эле учурда эки башка чыңалуу багыты таасир этет, бул жарака кетиши мүмкүн.
Чечим:
Эгерде жаракалардын инь жана ян бурчтары табылса, чачыраткыч пистолетті колдонуп, кайрадан жука чачыңыз жана жаракалар жабылганга чейин жарым саат сайын кайра чачыңыз; жаңы чачылган инь жана ян бурчтары үчүн, чачканда бир убакта калың чачпаңыз жана жука чачыраткычтын көп катмарлуу ыкмасын колдонуңуз. , чачыраткыч пистолетті алыста кармоо керек, кыймыл ылдамдыгы тез болушу керек жана аны инь жана ян бурчтарына тике чачууга болбойт. Аны чачыратып гана койсо болот, башкача айтканда, туман гүлүнүн чети инь жана ян бурчтарына кирип кетиши үчүн эки тарапка чачыратса болот.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-апрели