01 Баяу кептіріп, қайтадан жабыстырыңыз
Бояу щеткамен өңделгеннен кейін, бояу пленкасы көрсетілген уақыттан артық кебпейді, бұл баяу кебу деп аталады. Егер бояу пленкасы пайда болса, бірақ әлі де жабысқақ саусақ құбылысы болса, ол кері жабысу деп аталады.
Себептері:
1. Щеткамен жағылған бояу қабаты тым қалың.
2. Бояудың бірінші қабаты кепкенше, екінші қабат бояуды жағыңыз.
3. Кептіргішті дұрыс пайдаланбау.
4. Негіз беті таза емес.
5. Негіз беті толығымен құрғақ емес.
Тәсіл:
1. Баяу кептіру және жабысып қалу үшін желдетуді күшейтуге және температураны тиісті түрде көтеруге болады.
2. Баяу кебетін немесе қатты жабысып қалатын бояу қабықшасы үшін оны күшті еріткішпен жуып, қайта бүрку керек.
02
Ұнтақтау: Бояудан кейін бояу қабығы ұнтақ тәрізді болады
Себептері:
1. Қаптау шайырының ауа райына төзімділігі нашар.
2. Қабырға бетінің нашар өңделуі.
3. Бояу кезіндегі температура тым төмен, бұл қабықшаның нашар түзілуіне әкеледі.
4. Бояу кезінде бояу тым көп сумен араласқан.
Бормен бояудың шешімі:
Алдымен ұнтақты тазалаңыз, содан кейін жақсы тығыздағыш праймермен праймерлеңіз, содан кейін ауа райына жақсы төзімді нағыз тас бояуын қайта шашыңыз.
03
түссіздену және күңгірттену
себеп:
1. Негіздегі ылғалдылық тым жоғары, ал суда еритін тұз қабырға бетінде кристалданып, түсінің өзгеруіне және түсінің түссізденуіне әкеледі.
2. Төмен сапалы нағыз тас бояуы табиғи түсті құмнан жасалмаған, ал негізгі материалы сілтілі, бұл пигментке немесе шайырға әлсіз сілтілік төзімділікпен зақым келтіреді.
3. Жаман ауа райы.
4. Қаптау материалдарын дұрыс таңдамау.
Шешімі:
Егер сіз құрылыс кезінде осы құбылысты байқасаңыз, алдымен тиісті бетті сүртіп немесе күрекпен тазалап, цементті толығымен кептіріп, содан кейін тығыздағыш праймер қабатын жағып, жақсы нағыз тас бояуын таңдауға болады.
04
қабыршақтану және қабыршақтану
себеп:
Негізгі материалдың жоғары ылғалдылығына байланысты беткі өңдеу таза емес, ал щеткамен тазалау әдісі дұрыс емес немесе сапасыз праймерді қолдану бояу қабықшасының негізгі бетінен ажырауына әкеледі.
Шешімі:
Бұл жағдайда алдымен қабырғадан ағып жатқанын тексеру керек. Егер ағып кетсе, алдымен ағып кету мәселесін шешу керек. Содан кейін, қабыршақтанған бояу мен бос материалдарды алып тастаңыз, ақаулы бетке берік шпатлевка жағыңыз, содан кейін праймерді тығыздаңыз.
05
көпіршік
Бояу пленкасы кепкеннен кейін, бетінде әртүрлі өлшемдегі көпіршікті нүктелер пайда болады, олар қолмен басқанда аздап серпімді болуы мүмкін.
себеп:
1. Негізгі қабат ылғалды, ал судың булануы бояу қабықшасының көпіршіктенуіне әкеледі.
2. Бүрку кезінде сығылған ауада су буы болады, ол бояумен араласады.
3. Праймер толығымен кеппеген, жаңбыр жауған кезде үстіңгі қабат қайтадан жағылады. Праймер кепкен кезде, үстіңгі қабатты көтеру үшін газ пайда болады.
Шешімі:
Егер бояу қабықшасы аздап көпіршіктерге айналса, бояу қабықшасы кепкеннен кейін оны сулы зімпарамен тегістеуге болады, содан кейін үстіңгі қабаты жөнделеді; егер бояу қабықшасы күрделірек болса, бояу қабықшасын алып тастау керек, ал негізгі қабаты кептірілуі керек, содан кейін нағыз тастан жасалған бояуды бүркіңіз.
06
Қабаттау (түйін түбі деп те аталады)
Қабаттасу құбылысының себебі:
Щеткамен тазалаған кезде, праймер толығымен кеппейді, ал үстіңгі қабаттың жұқа қабаты төменгі праймерді ісініп, бояу қабықшасының кішірейіп, қабыршақтануына әкеледі.
Шешімі:
Қаптау құрылысы көрсетілген уақыт аралығына сәйкес жүргізілуі керек, жабынды тым қалың жағуға болмайды, ал үстіңгі қабатты праймер толығымен кепкеннен кейін жағу керек.
07
Салбырау
Құрылыс алаңдарында бояудың қабырғалардан салбырап немесе тамшылап ағып жатқанын жиі кездестіруге болады, бұл әдетте көз жасы тамшылары деп аталатын көз жасына ұқсас немесе толқынды көріністі қалыптастырады.
Себебі:
1. Бояу қабықшасы бір уақытта тым қалың.
2. Сұйылтылу коэффициенті тым жоғары.
3. Тегістелмеген ескі бояу бетіне тікелей щеткамен жағыңыз.
Шешімі:
1. Бірнеше рет, әр жолы жұқа қабатпен жағыңыз.
2. Сұйылтылу коэффициентін азайтыңыз.
3. Щеткамен өңделетін заттың ескі бояу бетін зімпара қағазымен тегістеңіз.
08
Әжімдер: Бояу қабықшасы толқын тәрізді әжімдер түзеді
себеп:
1. Бояу қабаты тым қалың және беті кішірейеді.
2. Бояудың екінші қабаты жағылған кезде, бірінші қабат әлі кеппеген.
3. Кептіру кезінде температура тым жоғары.
Шешімі:
Мұның алдын алу үшін тым қалың бояуды жағудан аулақ болыңыз және біркелкі щеткамен жағыңыз. Бояудың екі қабаты арасындағы аралық жеткілікті болуы керек және екінші қабатты жағар алдында бояу пленкасының бірінші қабаты толығымен кепкеніне көз жеткізу қажет.
09
Айқас ластанудың болуы ауыр
себеп:
Құрылыс процесінде беткі қабат тордағы таралуға назар аудармаған, нәтижесінде домалап кету пайда болған.
Шешімі:
Құрылыс процесінде айқаспалы ластанудың зақымдануын болдырмау үшін әрбір құрылыс кезеңін орындау қажет. Сонымен қатар, біз қартаюға қарсы, жоғары температураға қарсы және толтыруға күшті радиациялық төзімділігі бар қосалқы жабындарды таңдай аламыз, бұл да айқаспалы ластануды азайтуды қамтамасыз ете алады.
10
Жағудың кең көлемді біркелкі еместігі
себеп:
Цемент ерітіндісінің үлкен аумағы кебу уақытының баяулауына әкеледі, бұл жарықтар мен қуыстардың пайда болуына әкеледі; MT-217 бентониті нағыз тас бояуында қолданылады, ал құрылымы тегіс және қыру оңай.
Шешімі:
Орташа бөлу өңдеуін жүргізіңіз және іргетас үйін сылау процесінде ерітіндіні біркелкі араластырыңыз.
11
Сумен жанасқанда ағару, суға төзімділігі төмен
Құбылыс және негізгі себептер:
Кейбір нағыз тас бояулары жаңбырмен жуылып, суланғаннан кейін ағарып, ауа райы жақсы болғаннан кейін бастапқы қалпына келеді. Бұл нағыз тас бояуларының суға төзімділігінің нашарлығының тікелей көрінісі.
1. Эмульсияның сапасы төмен
Эмульсияның тұрақтылығын арттыру үшін төмен сапалы немесе төмен сапалы эмульсияларға көбінесе шамадан тыс беттік белсенді заттар қосылады, бұл эмульсияның өзінің суға төзімділігін айтарлықтай төмендетеді.
2. Лосьон мөлшері тым аз
Жоғары сапалы эмульсияның бағасы жоғары. Шығындарды үнемдеу үшін өндіруші аз мөлшерде эмульсия қосады, сондықтан нағыз тас бояуының бояу қабығы кепкеннен кейін бос және жеткілікті тығыз болмайды, бояу қабығының су сіңіру жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары болады және байланыстыру беріктігі сәйкесінше төмендейді. Жаңбырлы ауа райында жаңбыр суы бояу қабығына еніп, нағыз тас бояуының ақ түске айналуына әкеледі.
3. Шамадан тыс қоюландырғыш
Өндірушілер нағыз тас бояуын жасаған кезде, көбінесе қоюландырғыш ретінде көп мөлшерде карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза және т.б. қосады. Бұл заттар суда еритін немесе гидрофильді және жабын пленкаға айналғаннан кейін жабынның ішінде қалады. Жабынның суға төзімділігін айтарлықтай төмендетеді.
Шешімі:
1. Жоғары сапалы лосьон таңдаңыз
Өндірушілер бастапқы көзден алынған нағыз тас бояуының суға төзімділігін арттыру үшін пленка түзетін заттар ретінде суға төзімділігі жоғары жоғары молекулалық акрил полимерлерін таңдауы керек.
2. Эмульсия коэффициентін арттырыңыз
Өндіруші эмульсияның үлесін арттыруы және жаңбыр суының енуіне жол бермеу үшін нақты тас бояуы жағылғаннан кейін тығыз және толық бояу қабығының алынуын қамтамасыз ету үшін қосылған нақты тас бояуы эмульсиясының мөлшеріне көптеген салыстырмалы сынақтар жүргізуі керек.
3. Гидрофильді заттардың үлесін реттеңіз
Өнімнің тұрақтылығы мен жұмысқа жарамдылығын қамтамасыз ету үшін целлюлоза сияқты гидрофильді заттарды қосу қажет. Ең бастысы - дәл тепе-теңдік нүктесін табу, бұл өндірушілерден целлюлоза сияқты гидрофильді заттардың қасиеттерін көптеген қайталанатын сынақтар арқылы зерттеуді талап етеді. Ақылға қонымды қатынас. Бұл өнімнің әсерін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар суға төзімділікке әсерін азайтады.
12
Шашыратпа, елеулі қалдықтар
Құбылыс және негізгі себептер:
Кейбір нағыз тастан жасалған бояулар бүркіп жатқанда құмды жоғалтады немесе тіпті шашырауы мүмкін. Ауыр жағдайларда бояудың шамамен 1/3 бөлігі босқа кетуі мүмкін.
1. Қиыршық тасты дұрыс емес тегістеу
Нағыз тас бояуындағы табиғи ұсақталған тас бөлшектері біркелкі өлшемдегі бөлшектерді пайдалана алмайды және оларды әртүрлі өлшемдегі бөлшектермен араластырып, сәйкестендіру керек.
2. Құрылыс жұмыстарының дұрыс жүргізілмеуі
Бүріккіш пистолеттің диаметрі тым үлкен болуы, бүріккіш пистолеттің қысымы дұрыс таңдалмаған болуы және басқа да факторлар шашырау тудыруы мүмкін.
3. Қаптаманың консистенциясының дұрыс еместігі
Бояу консистенциясын дұрыс реттемеу бүрку кезінде құмның тамшылауына және шашырауына әкелуі мүмкін, бұл материалдың елеулі шығыны болып табылады.
Шешімі:
1. Қиыршық тасты тегістеуді реттеңіз
Құрылыс алаңын бақылау арқылы ұсақ бөлшектер мөлшері бар табиғи қиыршық тасты шамадан тыс пайдалану бояу қабықшасының беткі құрылымын төмендететіні анықталды; үлкен бөлшектер мөлшері бар қиыршық тасты шамадан тыс пайдалану біркелкілікке қол жеткізу үшін шашырауға және құмның жоғалуына оңай әкеледі.
2. Құрылыс жұмыстарын реттеу
Егер бұл тапанша болса, сіз тапаншаның калибрін және қысымын реттеуіңіз керек.
3. Бояудың консистенциясын реттеңіз
Егер себеп бояудың консистенциясы болса, консистенцияны реттеу қажет болады.
13
нағыз тас бояуы
Құбылыс және негізгі себептер:
1. Негізгі қабаттың рН-ның әсері, егер рН 9-дан жоғары болса, бұл гүлдену құбылысына әкеледі.
2. Құрылыс процесінде қалыңдығы біркелкі емес болса, гүлдену пайда болуы мүмкін. Сонымен қатар, нағыз тас бояуының аз шашылуы және бояу қабығының тым жұқа болуы да гүлденуге әкеледі.
3. Нағыз тас бояуын өндіру процесінде целлюлозаның үлесі тым жоғары, бұл гүлденудің тікелей себебі болып табылады.
Шешімі:
1. Негізгі қабаттың рН деңгейін қатаң бақылаңыз және сілтілі заттардың тұнбаға түсуіне жол бермеу үшін артқы тығыздау өңдеуі үшін сілтіге төзімді тығыздағыш праймерді пайдаланыңыз.
2. Қалыпты құрылыс мөлшерін қатаң сақтаңыз, бұрыштарды кеспеңіз, нақты тас бояуының қалыпты теориялық жабын мөлшері шаршы метрге шамамен 3,0-4,5 кг құрайды
3. Қоюлатқыш ретінде целлюлоза мөлшерін тиісті пропорцияда бақылаңыз.
14
Нағыз тас бояуының сарғаюы
Нағыз тас бояуының сарғаюы жай ғана түсінің сарыға айналуында, бұл сыртқы түріне әсер етеді.
Құбылыс және негізгі себептер:
Өндірушілер байланыстырушы заттар ретінде сапасыз акрил эмульсияларын пайдаланады. Эмульсиялар күннің ультракүлгін сәулелеріне ұшыраған кезде ыдырайды, түрлі-түсті заттарды тұндырады және ақырында сарғаюға әкеледі.
Шешімі:
Өндірушілер өнім сапасын жақсарту үшін байланыстырушы заттар ретінде жоғары сапалы эмульсияларды таңдауы керек.
15
Бояу пленкасы тым жұмсақ
Құбылыс және негізгі себептер:
Білікті нағыз тастан жасалған бояу пленкасы өте қатты болады және тырнақпен тарту мүмкін емес. Тым жұмсақ бояу пленкасы негізінен эмульсияны дұрыс таңдамаудан немесе құрамының аздығынан болады, бұл бояу пленкасы пайда болған кезде жабынның жеткіліксіз тығыздығына әкеледі.
Шешімі:
Нағыз тас бояуын шығарған кезде өндірушілер латекс бояуымен бірдей эмульсияны емес, жоғары адгезиялылығы және төмен пленка түзу температурасы бар композициялық ерітіндіні таңдауы керек.
16
Хроматикалық аберрация
Құбылыс және негізгі себептер:
Бір қабырғаға бояудың бірдей партиясы қолданылмайды және бояудың екі партиясы арасында түс айырмашылығы бар. Нағыз тас бояу жабынының түсі құм мен тастың түсіне толығымен байланысты. Геологиялық құрылымға байланысты түрлі-түсті құмның әр партиясының түс айырмашылығы болады. Сондықтан, материалдарды енгізген кезде, хроматикалық аберрацияны азайту үшін бірдей карьерлер партиясымен өңделген түрлі-түсті құмды қолданған дұрыс. Бояу сақталған кезде, бетінде қабаттасқан немесе қалқымалы түс пайда болады және бүрку алдында ол толық араластырылмайды.
Шешімі:
Бір қабырғаға мүмкіндігінше бірдей бояу партиясын қолдану керек; бояуды сақтау кезінде партияларға бөлу керек; қолданар алдында бүрку алдында толығымен араластыру керек; материалдарды берген кезде карьерде өңделген түрлі-түсті құмның бірдей партиясын қолданған дұрыс, ал бүкіл партия бір уақытта импортталуы керек.
17
Біркелкі емес жабын және айқын түк
Құбылыс және негізгі себептер:
Бояудың бірдей партиясы қолданылмайды; бояу сақтау кезінде қабатталған немесе беткі қабаты қалқып жүреді, және бояу бүрку алдында толық араластырылмайды, және бояудың тұтқырлығы әртүрлі; бүрку кезінде ауа қысымы тұрақсыз; бүріккіш пистолеттің саптамасының диаметрі бүрку кезінде тозу немесе орнату қателіктеріне байланысты өзгереді; араластыру коэффициенті дәл емес, материалдарды араластыру біркелкі емес; жабынның қалыңдығы сәйкес келмейді; құрылыс тесіктері уақытында бітелмеген немесе толтырғаннан кейін айқын түк пайда болады; үстіңгі қабат түктерін қалыптастыру үшін түкті кесуді жоспарлау айқын көрінеді.
Шешімі:
Араластыру коэффициенті мен консистенциясы сияқты байланысты факторларды бақылау үшін арнайы қызметкерлер немесе өндірушілер ұйымдастырылуы керек; құрылыс тесіктері немесе құрылыс саңылаулары алдын ала бітеліп, жөнделуі керек; бояудың бірдей партиясын мүмкіндігінше көп пайдалану керек; бояу партиялармен сақталуы керек және бүрку алдында толығымен араластырылуы керек. Біркелкі пайдаланыңыз; бүрку кезінде бүріккіш пистолеттің саптамасын уақытында тексеріңіз және саптаманың қысымын реттеңіз; құрылыс кезінде сабанды тордың астыңғы тігісіне немесе құбырдың айқын көрінбейтін жеріне тастау керек. Әртүрлі реңктер пайда болу үшін жабынның қалыңдығын тексеріңіз.
18
Қабықтың көпіршіктенуі, ісінуі, жарылуы
Құбылыс және негізгі себептер:
Қаптау құрылысы кезінде негізгі қабаттың ылғалдылығы тым жоғары; цемент ерітіндісі мен бетон негізгі қабаты ескіруінің жеткіліксіздігіне немесе қатаю температурасының тым төмен болуына байланысты жеткілікті берік емес, аралас ерітінді негізгі қабатының жобалық беріктігі тым төмен немесе құрылыс кезінде араластыру коэффициенті дұрыс емес; жабық түбі жабын қолданылмайды; үстіңгі жабын негізгі жабын беті толығымен кепкенге дейін жағылады; негізгі қабат жарылған, астыңғы сылақ қажетінше бөлінбеген немесе бөлінген блоктар тым үлкен; цемент ерітіндісінің ауданы тым үлкен және кептіру кішіреюі әртүрлі, бұл қуыс және жарықтар пайда етеді, астыңғы қабаттың қуысып, тіпті беткі қабаттың жарылуы; негізгі қабаттың сылағының сапасын қамтамасыз ету үшін цемент ерітіндісі қабат-қабат сыланбаған; бір уақытта тым көп бүрку, тым қалың жабын және дұрыс сұйылту; жабынның өзінің жұмысындағы ақаулар және т.б. Қаптаманың жарылуы оңай; ауа райы температурасының айырмашылығы үлкен, бұл ішкі және сыртқы қабаттардың кебу жылдамдығының әртүрлі болуына әкеледі, ал беті құрғақ және ішкі қабат құрғақ болмаған кезде жарықтар пайда болады.
Шешімі:
Праймер талаптарға сәйкес бөлінуі керек; негізгі қабатты сылау процесінде ерітіндінің үлесі қатаң түрде араластырылып, қабатты сылақ жасалуы керек; құрылыс құрылыс процедуралары мен сипаттамаларына сәйкес жүргізілуі керек; шикізат сапасы қатаң бақылануы керек; көп қабатты, әр қабаттың кебу жылдамдығын бақылауға тырысыңыз және шашырату қашықтығы сәл алыс болуы керек.
19
Қабықтың қабыршақтануы, зақымдануы
Құбылыс және негізгі себептер:
Қаптауды салу кезінде негізгі қабаттың ылғалдылығы тым жоғары; ол сыртқы механикалық әсерге ұшыраған; құрылыс температурасы тым төмен, бұл жабын қабықшасының нашар түзілуіне әкеледі; таспаны алу уақыты ыңғайсыз немесе әдіс дұрыс емес, бұл жабынның зақымдалуына әкеледі; сыртқы қабырғаның түбінде цемент негізі жасалмаған; артқы қақпақ бояуы қолданылмаған.
Шешімі:
Құрылыс құрылыс процедуралары мен техникалық сипаттамаларына сәйкес жүргізілуі тиіс; құрылыс кезінде дайын өнімдерді қорғауға назар аударылуы тиіс.
20
Құрылыс кезінде қатты ластану және түссіздену
Құбылыс және негізгі себептер:
Жабын пигментінің түсі жоғалады, ал түсі желдің, жаңбырдың және күннің әсерінен өзгереді; құрылыс кезінде әртүрлі салалар арасындағы құрылыс тізбегінің дұрыс болмауы айқаспалы ластануға әкеледі.
Шешімі:
Ультракүлгін сәулелерге, қартаюға қарсы және күн сәулесіне қарсы пигменттері бар бояуларды таңдау және құрылыс кезінде су қосуды қатаң бақылау қажет, түстің бірдей болуын қамтамасыз ету үшін ортасына кездейсоқ су қоспау қажет; беткі қабаттың ластануын болдырмау үшін, жабын аяқталғаннан кейін 24 сағат ішінде әрлеу бояуын уақытында щеткамен тазалаңыз. Әрлеуді щеткамен тазалаған кезде, оның ағып кетуіне немесе гүлді сезім тудыратындай тым қалың болуына жол бермеңіз. Құрылыс процесінде құрылыс кезінде кәсіби айқаспалы ластануды немесе зақымдануды болдырмау үшін құрылыс процедураларына сәйкес ұйымдастырылуы керек.
жиырма бір
Инь Ян бұрышының жарылуы
Құбылыс және негізгі себептер:
Кейде инь және ян бұрыштарында жарықтар пайда болады. Инь және ян бұрыштары екі қиылысатын бет болып табылады. Кептіру процесінде инь және ян бұрыштарындағы бояу қабықшасына бір уақытта екі түрлі керілу бағыты әсер етеді, бұл жарылып кетуі оңай.
Шешімі:
Егер жарықшақтардың инь және ян бұрыштары табылса, бүріккіш пистолетті пайдаланып қайтадан жұқа етіп бүркіңіз және жарықтар жабылғанша әр жарты сағат сайын қайтадан бүркіңіз; жаңадан бүркілген инь және ян бұрыштары үшін бүрккен кезде бір уақытта қалың бүркуге тырыспаңыз және жұқа көп қабатты бүрккіш әдісін қолданыңыз. , бүріккіш пистолетті алыста ұстау керек, қозғалыс жылдамдығы жоғары болуы керек және оны инь және ян бұрыштарына тігінен бүркуге болмайды. Оны тек екі жағына шашыратуға болады, яғни тұман гүлінің шеті инь және ян бұрыштарына енетіндей етіп.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 25 сәуір