Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)Kalvolla on erinomainen suorituskyky, mutta koska HPMC on lämpögeeli, sen viskositeetti matalassa lämpötilassa on liian alhainen, mikä ei edistä päällystämistä (tai upottamista) ja kuivaamista matalassa lämpötilassa syötävän kalvon valmistamiseksi, mikä johtaa heikkoon prosessointikykyyn. Lisäksi sen korkeat kustannukset rajoittavat sen käyttöä. Hydroksipropyylitärkkelys (HPS) on edullinen kylmägeeli, jonka lisääminen voi lisätä HPMC:n viskositeettia matalassa lämpötilassa, parantaa HPMC:n prosessointikykyä ja alentaa tuotantokustannuksia. Lisäksi sama hydrofiilisyys, glukoosiyksiköt ja hydroksipropyyliryhmät parantavat kaikki näiden kahden polymeerin yhteensopivuutta. Siksi valmistettiin kuuma-kylmä geeliseosjärjestelmä sekoittamalla HPS:ää ja HPMC:tä, ja lämpötilan vaikutusta HPMC/HPS-kuuma-kylmä geeliseosjärjestelmän geelirakenteeseen tutkittiin systemaattisesti käyttämällä reometriä ja pienikulmaista röntgensirontatekniikkaa. Yhdistettynä lämpökäsittelyolosuhteiden vaikutukseen kalvojärjestelmän mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin, ja sitten rakennettiin seosjärjestelmän geelirakenteen, kalvorakenteen ja kalvon ominaisuuksien välinen suhde lämpökäsittelyolosuhteissa.
Tulokset osoittavat, että korkeassa lämpötilassa geeli, jolla on korkeampiHPMCMitä suurempi geelipitoisuus, sitä suurempi moduuli ja sen merkittävämpi kiinteän aineen kaltainen käyttäytyminen, sitä tiheämpi geelin itsesamankaltainen rakenne ja sitä suurempi geeliaggregaattien koko. Matalammassa lämpötilassa HPS-pitoisuus on suurempi. Korkeamman geelipitoisuuden näytteillä on suurempi moduuli, sitä voimakkaampi kiinteän aineen kaltainen käyttäytyminen ja sitä tiheämpi geelin itsesamankaltainen rakenne. Saman sekoitussuhteen omaavilla näytteillä korkeassa lämpötilassa HPMC:n hallitsemien geelien moduuli, kiinteän aineen kaltaisen käyttäytymisen merkitys ja itsesamankaltaisen rakenteen tiheys ovat korkeammat kuin matalassa lämpötilassa HPMC:n hallitsemien geelien. Kuivauslämpötila voi vaikuttaa järjestelmän geelirakenteeseen ennen kuivausta ja sitten vaikuttaa kalvon kiteiseen ja amorfiseen rakenteeseen ja lopulta vaikuttaa merkittävästi kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin, mikä johtaa korkeassa lämpötilassa kuivatun kalvon vetolujuuteen ja moduuliin. Korkeampi kuin kuivassa matalassa lämpötilassa. Jäähdytysnopeudella ei ole ilmeistä vaikutusta järjestelmän kiteiseen rakenteeseen, mutta sillä on vaikutusta kalvon mikrodomeenin itsesamankaltaisen rungon tiheyteen. Tässä järjestelmässä kalvon itsesamankaltaisen rakenteen tiheys voi vaikuttaa kalvon mekaanisiin ominaisuuksiin. Suorituskyvyllä on suuri vaikutus.
Sekoitetun kalvon valmistuksen perusteella tutkimuksessa havaittiin, että jodiliuoksen käyttö HPMC/HPS-sekoitetun kalvon selektiiviseen värjäämiseen loi uuden menetelmän sekoitetun järjestelmän faasijakauman ja faasimuutoksen selkeään havainnointiin mikroskoopilla. Menetelmällä on metodologinen ohjaava merkitys tärkkelyspohjaisten seosjärjestelmien faasijakauman tutkimuksessa. Tätä uutta tutkimusmenetelmää käyttämällä yhdistettynä infrapunaspektroskopiaan, pyyhkäisyelektronimikroskopiaan ja ekstensometriin analysoitiin ja tutkittiin järjestelmän faasimuutosta, yhteensopivuutta ja mekaanisia ominaisuuksia, ja konstruoitiin yhteensopivuuden, faasimuutoksen ja kalvon ulkonäön välinen suhde. Mikroskooppihavaintojen tulokset osoittavat, että järjestelmä läpikäy faasimuutoksen, kun HPS-suhde on 50 %, ja kalvossa esiintyy faasien välinen sekoittumisilmiö, mikä osoittaa, että järjestelmässä on tietty yhteensopivuusaste; infrapuna-, termogravimetrinen analyysi ja SEM-tulokset vahvistavat sekoittumisen edelleen. Järjestelmällä on tietty yhteensopivuusaste. Sekoitetun kalvon moduuli muuttuu, kun HPS-pitoisuus on 50 %. KunHPSJos pitoisuus on yli 50 %, sekoitetun näytteen kosketuskulma poikkeaa puhtaiden näytteiden kosketuskulmia yhdistävästä suorasta viivasta, ja kun se on alle 50 %, se poikkeaa negatiivisesti tästä suorasta viivasta. , jotka johtuvat pääasiassa faasimuutoksista.
Julkaisuaika: 25. huhtikuuta 2024