HPMC/HPS ысык-муздак гель аралашмасы

Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC)Плёнканын иштөө жөндөмдүүлүгү эң сонун, бирок HPMC термикалык гель болгондуктан, төмөнкү температурадагы илешкектүүлүгү өтө төмөн, бул жегенге жарамдуу пленканы даярдоо үчүн төмөнкү температурада каптоого (же чөмүлтүүгө) жана кургатууга шарт түзбөйт, бул иштетүүнүн начар иштешине алып келет; мындан тышкары, анын жогорку баасы анын колдонулушун чектейт. Гидроксипропил крахмалы (HPS) - бул арзан муздак гель, аны кошуу төмөнкү температурада HPMCнин илешкектүүлүгүн жогорулатып, HPMCнин иштетүүнүн натыйжалуулугун жакшыртып, өндүрүш наркын төмөндөтүшү мүмкүн, андан тышкары, ошол эле гидрофилдүүлүк, глюкоза бирдиктери жана гидроксипропил топторунун баары бул эки полимердин шайкештигин жакшыртууга салым кошот. Ошондуктан, HPS жана HPMC аралаштыруу менен ысык-муздак гель аралаштыруу системасы даярдалган жана HPMC/HPS ысык-муздак гель аралаштыруу системасынын гелдик түзүлүшүнө температуранын таасири реометр жана кичинекей бурчтуу рентген чачыратуу ыкмаларын колдонуу менен системалуу түрдө изилденген, жылуулук менен иштетүү шарттарынын мембраналык системанын микроструктурасына жана касиеттерине тийгизген таасири менен айкалыштырылган, андан кийин жылуулук менен иштетүү шарттарында аралаштыруу системасынын гелдик түзүлүшү-мембраналык түзүлүш-мембраналык касиеттердин ортосундагы байланыш түзүлгөн.

Жыйынтыктар көрсөткөндөй, жогорку температурада гель жогорку температурада болот.HPMCкурамы жогорку модулга жана катуу зат сыяктуу жүрүм-турумга ээ, гель чачыраткычтарынын өзүнө окшош түзүлүшү тыгызыраак жана гель агрегаттарынын өлчөмү чоңураак; төмөнкү температурада HPS курамы Жогорку гель үлгүлөрүнүн модулу жогору, катуу зат сыяктуу жүрүм-туруму көрүнүктүү жана гель чачыраткычтарынын тыгыздыгы өзүнө окшош түзүлүшкө ээ. Аралаштыруу катышы бирдей болгон үлгүлөр үчүн, жогорку температурада HPMC басымдуулук кылган гелдердин модулу жана катуу зат сыяктуу жүрүм-турумунун мааниси жана өзүнө окшош түзүлүш тыгыздыгы төмөнкү температурада HPS басымдуулук кылгандарга караганда жогору. Кургатуу температурасы кургатуудан мурун системанын гель түзүлүшүнө таасир этиши мүмкүн, андан кийин пленканын кристаллдык түзүлүшүнө жана аморфтук түзүлүшүнө таасир этет жана акырында пленканын механикалык касиеттерине маанилүү таасир этет, натыйжада жогорку температурада кургатылган пленканын созулууга жана модулуна алып келет. Төмөнкү температурада кургатылганга караганда жогору. Муздатуу ылдамдыгы системанын кристаллдык түзүлүшүнө эч кандай айкын таасир этпейт, бирок пленканын микродомендик өзүнө окшош денесинин тыгыздыгына таасир этет. Бул системада пленканын өзүнө окшош түзүлүшүнүн тыгыздыгы пленканын механикалык касиеттерине таасир этиши мүмкүн. Иштөө натыйжалуулугу чоң таасирге ээ.

Аралаш мембрананы даярдоонун негизинде, изилдөө HPMC/HPS аралаш мембранасын тандап боёо үчүн йод эритмесин колдонуу аралаш системанын фазалык бөлүштүрүлүшүн жана фазалык өтүшүн микроскоп астында так байкоо үчүн жаңы ыкманы негиздегенин аныктады. Бул ыкма крахмал негизиндеги аралаш системалардын фазалык бөлүштүрүлүшүн изилдөө үчүн методологиялык жетектөөчү мааниге ээ. Бул жаңы изилдөө ыкмасын инфракызыл спектроскопия, сканерлөөчү электрондук микроскопия жана экстензометр менен айкалыштырып, системанын фазалык өтүшү, шайкештиги жана механикалык касиеттери талданып жана изилденип, шайкештиги, фазалык өтүшү жана пленканын көрүнүшү курулган. Микроскоптук байкоонун жыйынтыктары HPS катышы 50% болгондо система фазалык өтүүгө дуушар болорун жана пленкада фазалар аралык аралаштыруу кубулушу бар экенин көрсөтүп турат, бул системанын белгилүү бир деңгээлде шайкештиги бар экенин көрсөтөт; инфракызыл, термогравиметриялык анализ жана SEM жыйынтыктары аралаштырууну дагы бир жолу тастыктайт. Система белгилүү бир деңгээлде шайкештикке ээ. Аралаш пленканын модулу HPS курамы 50% болгондо өзгөрөт.ГЭСкурамы 50% дан жогору болсо, аралаштырылган үлгүнүн тийүү бурчу таза үлгүлөрдүн тийүү бурчтарын туташтырган түз сызыктан четтейт, ал эми 50% дан аз болгондо, ал бул түз сызыктан терс четтейт, бул негизинен фазалык өтүүлөрдөн келип чыгат.


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-апрели