Campuran gel panas-dingin HPMC/HPS

Hidroksipropil metilselulosa (HPMC)Film ini memiliki kinerja yang sangat baik, tetapi karena HPMC merupakan gel termal, viskositasnya pada suhu rendah terlalu rendah, yang tidak kondusif untuk pelapisan (atau pencelupan) dan pengeringan pada suhu rendah untuk pembuatan film yang dapat dimakan, sehingga menghasilkan kinerja pemrosesan yang buruk; selain itu, biayanya yang tinggi membatasi aplikasinya. Pati hidroksipropil (HPS) adalah gel dingin berbiaya rendah, penambahannya dapat meningkatkan viskositas HPMC pada suhu rendah, meningkatkan kinerja pemrosesan HPMC, dan mengurangi biaya produksi, lebih lanjut, hidrofilisitas yang sama, unit glukosa dan gugus hidroksipropil semuanya berkontribusi untuk meningkatkan kompatibilitas kedua polimer ini. Oleh karena itu, sistem campuran gel panas-dingin disiapkan dengan mencampur HPS dan HPMC, dan pengaruh suhu pada struktur gel dari sistem campuran gel panas-dingin HPMC/HPS dipelajari secara sistematis dengan menggunakan rheometer dan teknik hamburan sinar-X sudut kecil. , dikombinasikan dengan pengaruh kondisi perlakuan panas terhadap mikrostruktur dan sifat sistem membran, kemudian dibangun hubungan antara struktur gel sistem campuran-struktur membran-sifat membran di bawah kondisi perlakuan panas.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada suhu tinggi, gel dengan nilai lebih tinggiHPMCKandungan HPS yang lebih tinggi memiliki modulus yang lebih tinggi dan perilaku seperti padatan yang lebih signifikan, struktur serupa diri dari penghambur gel lebih padat, dan ukuran agregat gel lebih besar; pada suhu rendah, sampel gel dengan kandungan HPS yang lebih tinggi memiliki modulus yang lebih tinggi, perilaku seperti padatan yang lebih menonjol, dan struktur serupa diri dari penghambur gel yang lebih padat. Untuk sampel dengan rasio pencampuran yang sama, modulus dan signifikansi perilaku seperti padatan serta kepadatan struktur serupa diri dari gel yang didominasi oleh HPMC pada suhu tinggi lebih tinggi daripada yang didominasi oleh HPS pada suhu rendah. Suhu pengeringan dapat memengaruhi struktur gel sistem sebelum pengeringan, dan kemudian memengaruhi struktur kristal dan struktur amorf film, dan akhirnya memiliki dampak penting pada sifat mekanik film, sehingga kekuatan tarik dan modulus film yang dikeringkan pada suhu tinggi lebih tinggi daripada yang dikeringkan pada suhu rendah. Laju pendinginan tidak memiliki efek yang jelas pada struktur kristal sistem, tetapi memiliki efek pada kepadatan badan serupa diri mikrodomain film. Dalam sistem ini, kepadatan struktur yang memiliki kemiripan diri pada film dapat memengaruhi sifat mekanik film. Kinerja memiliki dampak yang besar.

Berdasarkan persiapan membran campuran, penelitian ini menemukan bahwa penggunaan larutan yodium untuk mewarnai membran campuran HPMC/HPS secara selektif telah menetapkan metode baru untuk mengamati distribusi fase dan transisi fase sistem campuran secara jelas di bawah mikroskop. Metode ini memiliki signifikansi panduan metodologis untuk studi distribusi fase sistem campuran berbasis pati. Dengan menggunakan metode penelitian baru ini, yang dikombinasikan dengan spektroskopi inframerah, mikroskop elektron pemindaian, dan ekstensometer, transisi fase, kompatibilitas, dan sifat mekanik sistem dianalisis dan dipelajari, serta hubungan antara kompatibilitas, transisi fase, dan penampilan film. Hasil pengamatan mikroskop menunjukkan bahwa sistem mengalami transisi fase ketika rasio HPS adalah 50%, dan fenomena pencampuran antar fase ada dalam film, menunjukkan bahwa sistem memiliki tingkat kompatibilitas tertentu; hasil inframerah, analisis termogravimetri, dan SEM lebih lanjut memverifikasi pencampuran. Sistem memiliki tingkat kompatibilitas tertentu. Modulus film campuran berubah ketika kandungan HPS adalah 50%. KetikaHPSKetika kandungan lebih besar dari 50%, sudut kontak sampel campuran menyimpang dari garis lurus yang menghubungkan sudut kontak sampel murni, dan ketika kurang dari 50%, sudut kontak menyimpang negatif dari garis lurus ini, yang terutama disebabkan oleh transisi fasa.


Waktu posting: 25 April 2024