HPMC యొక్క చైనీస్ పేరు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్. ఇది అయానిక్ కానిది మరియు పొడిగా కలిపిన మోర్టార్లో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్గా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. మోర్టార్లో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటిని నిలుపుకునే పదార్థం ఇదే.
HPMC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా (దేశీయ) పత్తి పీచును క్షారీకరణ మరియు ఈథరీకరణ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక పాలీశాకరైడ్ ఆధారిత ఈథర్ ఉత్పత్తి. దీనికి స్వయంగా ఎటువంటి ఆవేశం ఉండదు, జెల్లింగ్ పదార్థంలోని ఆవేశిత అయాన్లతో చర్య జరపదు మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీని ధర కూడా ఇతర రకాల సెల్యులోజ్ ఈథర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని పొడిగా కలిపే మోర్టార్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పనితీరు: ఇది తాజాగా కలిపిన మోర్టార్ను చిక్కగా చేసి, దానికి ఒక నిర్దిష్ట తడి స్నిగ్ధతను ఇస్తుంది మరియు విడిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది. (చిక్కబరచడం) నీటిని నిలుపుకోవడం కూడా దీని యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం, ఇది మోర్టార్లో స్వేచ్ఛా నీటి పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, సిమెంటు పదార్థం హైడ్రేట్ అవ్వడానికి ఎక్కువ సమయం లభిస్తుంది. (నీటిని నిలుపుకోవడం) దీనికి గాలిని చేర్చుకునే గుణాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఏకరీతిగా మరియు సూక్ష్మమైన గాలి బుడగలను ప్రవేశపెట్టి మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్నిగ్ధత అనేది HPMC పనితీరులో ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. ప్రస్తుతం, వివిధ HPMC తయారీదారులు HPMC యొక్క స్నిగ్ధతను కొలవడానికి వేర్వేరు పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రధాన పద్ధతులు హాకేరోటోవిస్కో, హాప్లర్, ఉబ్బెలోహ్డే మరియు బ్రూక్ఫీల్డ్.
ఒకే ఉత్పత్తికి, వేర్వేరు పద్ధతుల ద్వారా కొలిచిన స్నిగ్ధత ఫలితాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, మరియు కొన్నింటిలో తేడాలు రెట్టింపు కూడా ఉంటాయి. అందువల్ల, స్నిగ్ధతను పోల్చేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ మొదలైన వాటితో సహా ఒకే రకమైన పరీక్షా పద్ధతుల మధ్య ఈ పోలికను నిర్వహించాలి. కణ పరిమాణం విషయానికి వస్తే, కణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెద్ద కణాలు నీటితో సంపర్కంలోకి వచ్చిన తర్వాత, వాటి ఉపరితలం వెంటనే కరిగిపోయి, నీటి అణువులు లోపలికి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఆ పదార్థాన్ని చుట్టేసే ఒక జెల్ను ఏర్పరుస్తుంది. కొన్నిసార్లు, ఎక్కువసేపు కలియబెట్టిన తర్వాత కూడా ఇది ఏకరీతిగా వ్యాపించి, కరగదు, ఫలితంగా మబ్బుగా ఉండే ఫ్లాక్యులెంట్ ద్రావణం లేదా ముద్దగా ఏర్పడుతుంది. ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు ద్రావణీయత అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ను ఎంచుకోవడానికి గల కారకాలలో ఒకటి.
మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పనితీరుకు సూక్ష్మత కూడా ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. పొడి మోర్టార్ కోసం ఉపయోగించే MC, తక్కువ నీటి శాతంతో పొడి రూపంలో ఉండాలి. అలాగే, దాని సూక్ష్మతలో 20%~60% కణ పరిమాణం 63um కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఈ సూక్ష్మత హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ముతక MC సాధారణంగా రేణువుల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఇది ముద్దలుగా ఏర్పడకుండా నీటిలో సులభంగా కరుగుతుంది, కానీ దాని కరిగే వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడి మోర్టార్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనది కాదు.
పొడి రూపంలో ఉండే మోర్టార్లో, కంకర, సన్నని పూరకం మరియు సిమెంట్ వంటి అతుకు పదార్థాల మధ్య MC (మెథైల్ సెల్యులోజ్) వెదజల్లబడి ఉంటుంది. నీటితో కలిపినప్పుడు, తగినంత సన్నని పొడి మాత్రమే మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ గడ్డలను ఏర్పరచకుండా నివారించగలదు. గడ్డలను కరిగించడానికి MCని నీటితో కలిపినప్పుడు, దానిని వెదజల్లడం మరియు కరిగించడం చాలా కష్టమవుతుంది. MC యొక్క ముతక స్వభావం వృధా మాత్రమే కాకుండా, మోర్టార్ యొక్క స్థానిక బలాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అటువంటి పొడి మోర్టార్ను పెద్ద విస్తీర్ణంలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఆ ప్రాంతంలో అది గట్టిపడే వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు వేర్వేరు గట్టిపడే సమయాల కారణంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. యాంత్రిక నిర్మాణంతో స్ప్రే చేసే మోర్టార్ విషయంలో, కలిపే సమయం తక్కువగా ఉండటం వలన పొడి స్వభావంపై ఆవశ్యకత ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, MC యొక్క స్నిగ్ధత మరియు అణుభారం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, దాని ద్రావణీయతలో తగ్గుదల మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
స్నిగ్ధత పెరిగే కొద్దీ, మోర్టార్పై చిక్కబరిచే ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ అది అనుపాతంలో ఉండదు. స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, తడి మోర్టార్ అంత చిక్కగా ఉంటుంది, అంటే నిర్మాణ సమయంలో, అది స్క్రాపర్కు అంటుకోవడం మరియు ఉపరితలానికి గట్టిగా అతుక్కోవడం వంటి లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. కానీ ఇది తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి సహాయపడదు. అంటే, నిర్మాణ సమయంలో, జారకుండా నిరోధించే పనితీరు స్పష్టంగా ఉండదు. దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన, కానీ మార్పు చేయబడిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లు తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం ఉపయోగించే ఉష్ణోగ్రతపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అయితే, వాస్తవ పదార్థాల వినియోగంలో, వేసవిలో ఎండలో బాహ్య గోడలకు ప్లాస్టరింగ్ చేయడం వంటి అనేక వాతావరణాలలో, పొడి మోర్టార్ను తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల (40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ) వద్ద వేడిగా ఉండే ఉపరితలాలపై పూస్తారు. ఇది తరచుగా సిమెంట్ గట్టిపడటాన్ని (క్యూరింగ్) మరియు పొడి మోర్టార్ గట్టిపడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. నీటి నిలుపుదల రేటు తగ్గడం వల్ల, పనితనం మరియు పగుళ్లను తట్టుకునే సామర్థ్యం రెండూ ప్రభావితమవుతున్నాయనే స్పష్టమైన భావన కలుగుతుంది, మరియు ఈ పరిస్థితిలో ఉష్ణోగ్రత కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం చాలా కీలకం.
ఈ విషయంలో, మిథైల్ హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలితాలు ప్రస్తుతం సాంకేతిక అభివృద్ధిలో ముందంజలో ఉన్నట్లుగా పరిగణించబడుతున్నాయి. మిథైల్ హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ పరిమాణాన్ని పెంచినప్పటికీ (వేసవి ఫార్ములా), దాని పనితనం మరియు పగుళ్లను తట్టుకునే గుణం ఇప్పటికీ వినియోగ అవసరాలను తీర్చలేకపోతున్నాయి. MC పై ఈథరీకరణ స్థాయిని పెంచడం వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావాన్ని కొనసాగించవచ్చు, తద్వారా ఇది కఠినమైన పరిస్థితులలో మెరుగైన పనితీరును అందించగలదు.
HPMC మోతాదు మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది మోర్టార్కు అవసరమైన నీటిని పెంచుతుంది, ట్రోవెల్కు అంటుకుంటుంది, మరియు గట్టిపడే సమయం చాలా ఎక్కువ అవుతుంది, ఇది నిర్మాణ సౌలభ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వివిధ మోర్టార్ ఉత్పత్తులు వేర్వేరు స్నిగ్ధతలు గల HPMCని ఉపయోగిస్తాయి, మరియు అధిక స్నిగ్ధత గల HPMCని అజాగ్రత్తగా వాడకూడదు. అందువల్ల, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉత్పత్తులు మంచివే అయినప్పటికీ, వాటిని సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు ప్రశంసలు అందుకుంటాయి. సరైన HPMCని ఎంచుకోవడం సంస్థలోని ప్రయోగశాల సిబ్బంది యొక్క ప్రాథమిక బాధ్యత. ప్రస్తుతం, చాలా మంది నీతిమాలిన వ్యాపారులు HPMCని కల్తీ చేస్తున్నారు, మరియు దాని నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉంది. ఒక నిర్దిష్ట సెల్యులోజ్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మోర్టార్ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రయోగశాల వారు ప్రయోగంలో క్షుణ్ణంగా పని చేయాలి, మరియు చౌక కోసం అత్యాశపడి అనవసర నష్టాలను కలిగించుకోకూడదు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-04-2023