Ang ngalan nga Intsik sa HPMC kay hydroxypropyl methylcellulose. Kini dili-ionic ug sagad gigamit isip ahente sa pagpabilin sa tubig sa dry-mixed mortar. Kini ang labing kasagarang gigamit nga materyal sa pagpabilin sa tubig sa mortar.
Ang proseso sa produksiyon sa HPMC kasagaran usa ka produkto nga ether nga nakabase sa polysaccharide nga gihimo pinaagi sa alkalization ug etherification sa cotton fiber (lokal). Kini walay charge mismo, dili mo-react sa charged ions sa gelling material, ug adunay lig-on nga performance. Ang presyo mas barato usab kaysa ubang klase sa cellulose ethers, busa kini kaylap nga gigamit sa dry-mixed mortar.
Gamit sa hydroxypropyl methylcellulose: Mahimo niini nga mopalapot sa bag-ong gisagol nga mortar aron adunay piho nga wet viscosity ug malikayan ang segregation. (Pagpalapot) Ang pagpabilin sa tubig mao usab ang labing importante nga kinaiya, nga makatabang sa pagmintinar sa gidaghanon sa libre nga tubig sa mortar, aron human matukod ang mortar, ang sementadong materyal adunay dugang nga panahon sa pag-hydrate. (Pagpabilin sa tubig) Kini adunay mga kinaiya nga makadala sa hangin, nga mahimong magpaila sa parehas ug pino nga mga bula sa hangin aron mapaayo ang pagkagama sa mortar.
Kon mas taas ang viscosity sa hydroxypropyl methylcellulose ether, mas maayo ang performance sa water retention. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa HPMC. Sa pagkakaron, lain-laing mga tiggama sa HPMC ang naggamit ug lain-laing mga pamaagi ug instrumento aron masukod ang viscosity sa HPMC. Ang mga nag-unang pamaagi mao ang HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ug Brookfield.
Alang sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lainlaing mga pamaagi managlahi kaayo, ug ang uban gani adunay doble nga kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, kinahanglan kini nga himuon taliwala sa parehas nga mga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa. Mahitungod sa gidak-on sa partikulo, kon mas pino ang partikulo, mas maayo ang pagpabilin sa tubig. Human ang dagkong mga partikulo sa cellulose ether makontak sa tubig, ang nawong dayon nga matunaw ug maporma nga gel aron maputos ang materyal aron mapugngan ang mga molekula sa tubig nga magpadayon sa pagsulod. Usahay dili kini parehas nga masabwag ug matunaw bisan human sa dugay nga pagkutaw, nga maporma ang usa ka madag-umon nga flocculent solution o agglomeration. Dako kini nga makaapekto sa pagpabilin sa tubig sa cellulose ether, ug ang solubility usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether.
Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC nga gigamit para sa dry powder mortar kinahanglan nga pulbos, nga adunay ubos nga sulud sa tubig, ug ang pagkapino nanginahanglan usab nga 20% ~ 60% sa gidak-on sa partikulo nga ubos sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa hydroxypropyl methylcellulose ether. Ang coarse MC kasagaran granular, ug dali kini matunaw sa tubig nga wala’y agglomeration, apan ang rate sa pagkatunaw hinay kaayo, mao nga dili kini angay gamiton sa dry powder mortar.
Sa dry powder mortar, ang MC nagkatag taliwala sa mga materyales sa pagsemento sama sa aggregate, fine filler ug semento, ug ang igo nga pino nga pulbos lamang ang makalikay sa pag-agglomerate sa methyl cellulose ether kung isagol sa tubig. Kung ang MC idugang sa tubig aron matunaw ang mga agglomerate, kini lisud kaayo nga magkatag ug matunaw. Ang baga nga pino sa MC dili lamang makausik, apan makapakunhod usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga dry powder mortar gigamit sa usa ka dako nga lugar, ang tulin sa pag-ayo sa lokal nga dry powder mortar mokunhod pag-ayo, ug ang mga liki makita tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo. Alang sa sprayed mortar nga adunay mekanikal nga konstruksyon, ang kinahanglanon alang sa pino mas taas tungod sa mas mubo nga oras sa pagsagol. Sa kinatibuk-an, kon mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagtipig sa tubig. Bisan pa, kon mas taas ang viscosity ug mas taas ang gibug-aton sa molekula sa MC, ang katumbas nga pagkunhod sa solubility niini adunay negatibo nga epekto sa kusog ug performance sa konstruksyon sa mortar.
Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang epekto sa pagpalapot sa mortar, apan dili kini direktang proporsyonal. Kon mas taas ang viscosity, mas lapot ang wet mortar, buot ipasabot, atol sa konstruksyon, kini makita nga motapot sa scraper ug taas nga adhesion sa substrate. Apan dili kini makatabang sa pagdugang sa kusog sa istruktura sa wet mortar mismo. Buot ipasabot, atol sa konstruksyon, ang anti-sag performance dili klaro. Sa kasukwahi, ang ubang medium ug low viscosity apan modified methyl cellulose ethers adunay maayo kaayong performance sa pagpalambo sa kusog sa istruktura sa wet mortar.
Ang pagpabilin sa tubig sa HPMC may kalabutan usab sa temperatura nga gigamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mokunhod uban sa pagtaas sa temperatura. Bisan pa, sa aktuwal nga mga aplikasyon sa materyal, ang dry powder mortar kanunay nga gigamit sa init nga mga substrate sa taas nga temperatura (mas taas kaysa 40 degrees) sa daghang mga palibot, sama sa exterior wall putty plastering ilalom sa adlaw sa ting-init, nga kanunay nga nagpadali sa pag-ayo sa semento ug pagtig-a sa dry powder mortar. Ang pagkunhod sa rate sa pagpabilin sa tubig mosangpot sa klaro nga pagbati nga ang pagka-workability ug resistensya sa liki apektado, ug labi ka kritikal ang pagpakunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura ubos niini nga kondisyon.
Niining bahina, ang mga methyl hydroxyethyl cellulose ether additives karon giisip nga nanguna sa pag-uswag sa teknolohiya. Bisan kung ang gidaghanon sa methyl hydroxyethyl cellulose gipataas (summer formula), ang pagka-epektibo ug resistensya sa liki dili gihapon makatubag sa mga panginahanglanon sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka espesyal nga pagtambal sa MC, sama sa pagdugang sa lebel sa etherification, ug uban pa, ang epekto sa pagpabilin sa tubig mahimong mapadayon sa mas taas nga temperatura, aron kini makahatag og mas maayo nga performance ubos sa lisod nga mga kondisyon.
Ang dosis sa HPMC dili angay nga taas kaayo, kay kon dili, kini makadugang sa panginahanglan sa tubig sa mortar, kini motapot sa trowel, ug ang oras sa pag-set mahimong taas kaayo, nga makaapekto sa pagkagama. Ang lainlaing mga produkto sa mortar naggamit sa HPMC nga adunay lainlaing mga viscosity, ug dili basta-basta nga gigamit ang taas nga viscosity nga HPMC. Busa, bisan kung maayo ang mga produkto sa hydroxypropyl methylcellulose, kini gidayeg kung kini gigamit sa husto. Ang pagpili sa husto nga HPMC mao ang panguna nga responsibilidad sa mga personahe sa laboratoryo sa negosyo. Sa pagkakaron, daghang mga walay prinsipyo nga tigbaligya ang nag-compound sa HPMC, ug ang kalidad niini medyo ubos. Sa pagpili sa usa ka piho nga cellulose, ang laboratoryo kinahanglan nga mohimo og maayo nga trabaho sa eksperimento aron masiguro ang kalig-on sa produkto sa mortar, ug dili hakog sa barato ug hinungdan sa wala kinahanglana nga mga pagkawala.
Oras sa pag-post: Mayo-04-2023