De Sineeske namme fan HPMC is hydroxypropylmethylcellulose. It is net-ionysk en wurdt faak brûkt as wetterhâldend middel yn droechmingde mortel. It is it meast brûkte wetterhâldende materiaal yn mortel.
It produksjeproses fan HPMC is benammen in etherprodukt op basis fan polysacharide, produsearre troch alkalisearring en etherifikaasje fan katoenfaser (húshâldlik). It hat sels gjin lading, reagearret net mei de laden ioanen yn it gelearjende materiaal, en hat stabile prestaasjes. De priis is ek leger as oare soarten cellulose-ethers, sadat it in soad brûkt wurdt yn droechmingde mortier.
Funksje fan hydroxypropylmethylcellulose: It kin de farsk mingde mortier dikker meitsje om in bepaalde wiete viskositeit te krijen en segregaasje te foarkommen. (Ferdikking) Wetterbehâld is ek it wichtichste skaaimerk, dat helpt om de hoemannichte frij wetter yn 'e mortier te behâlden, sadat nei't de mortier oanlein is, it semintmateriaal mear tiid hat om te hydrateren. (Wetterbehâld) It hat loftmeitsjende eigenskippen, dy't unifoarme en fijne loftbellen kinne yntrodusearje om de konstruksje fan 'e mortier te ferbetterjen.
Hoe heger de viskositeit fan hydroxypropylmethylcellulose-ether, hoe better de wetterbehâldprestaasje. Viskositeit is in wichtige parameter fan HPMC-prestaasjes. Op it stuit brûke ferskate HPMC-fabrikanten ferskate metoaden en ynstruminten om de viskositeit fan HPMC te mjitten. De wichtichste metoaden binne HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Foar itselde produkt binne de viskositeitsresultaten dy't mei ferskate metoaden mjitten wurde tige ferskillend, en guon hawwe sels dûbele ferskillen. Dêrom moat by it fergelykjen fan viskositeit deselde testmetoaden brûkt wurde, ynklusyf temperatuer, rotor, ensfh. Oangeande dieltsjegrutte, hoe finer it dieltsje, hoe better de wetterbehâld. Nei't de grutte dieltsjes cellulose-ether yn kontakt komme mei wetter, lost it oerflak fuortendaliks op en foarmet in gel om it materiaal te wikkeljen om te foarkommen dat wettermolekulen trochgean te ynfiltrearjen. Soms kin it net unifoarm ferspraat en oplost wurde, sels nei lang roeren, wêrtroch't in troebele flokkulinte oplossing of agglomeraasje ûntstiet. Dit beynfloedet de wetterbehâld fan cellulose-ether sterk, en oplosberens is ien fan 'e faktoaren foar it kiezen fan cellulose-ether.
Fynens is ek in wichtige prestaasje-yndeks fan methylcellulose-ether. De MC dy't brûkt wurdt foar droege poeiermortel moat poeier wêze, mei in leech wettergehalte, en de fynens fereasket ek dat 20% ~ 60% fan 'e dieltsjegrutte minder as 63 µm is. De fynens beynfloedet de oplosberens fan hydroxypropylmethylcellulose-ether. Grove MC is meastentiids korrelich, en it is maklik op te lossen yn wetter sûnder agglomeraasje, mar de oplossnelheid is tige stadich, dus it is net geskikt foar gebrûk yn droege poeiermortel.
Yn droege poeiermortel wurdt MC ferspraat tusken sementearjende materialen lykas aggregaat, fyn filler en semint, en allinich fyn genôch poeier kin agglomeraasje fan methylcellulose-ether foarkomme by it mingen mei wetter. As MC tafoege wurdt oan wetter om de agglomeraten op te lossen, is it tige lestich om te fersprieden en op te lossen. De grove fynens fan MC is net allinich fergriemerij, mar ferminderet ek de lokale sterkte fan 'e mortel. As sa'n droege poeiermortel op in grut gebiet oanbrocht wurdt, sil de úthardingssnelheid fan 'e lokale droege poeiermortel signifikant wurde fermindere, en sille skuorren ferskine fanwegen ferskillende úthardingstiden. Foar de spuite mortel mei meganyske konstruksje is de eask foar fynens heger fanwegen de koartere mingtiid. Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Hoe heger de viskositeit en hoe heger it molekulêre gewicht fan MC, de oerienkommende ôfname yn syn oplosberens sil lykwols in negative ynfloed hawwe op 'e sterkte en konstruksjeprestaasjes fan' e mortel.
Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt op 'e mortier, mar it is net direkt evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe viskeuzer de wiete mortier sil wêze, dat wol sizze, tidens de bou wurdt it manifestearre as it oan 'e skraper plakt en in hege hechting oan it substraat. Mar it is net nuttich om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te ferheegjen. Dat wol sizze, tidens de bou binne de anty-sakkingsprestaasjes net dúdlik. Krektoarsom, guon middelgrutte en lege viskositeit, mar modifisearre methylcellulose-ethers hawwe poerbêste prestaasjes yn it ferbetterjen fan 'e strukturele sterkte fan wiete mortier.
De wetterbehâld fan HPMC is ek relatearre oan de brûkte temperatuer, en de wetterbehâld fan methylcellulose-ether nimt ôf mei de tanimming fan de temperatuer. Yn werklike materiaaltapassingen wurdt droege poeiermortel lykwols faak tapast op waarme substraten by hege temperatueren (heger as 40 graden) yn in protte omjouwings, lykas it pleisterjen fan bûtenmuorren ûnder de sinne yn 'e simmer, wat faak it útharden fan semint en it ferhurdzjen fan droege poeiermortel fersnelt. De delgong fan it wetterbehâldnivo liedt ta it dúdlike gefoel dat sawol de ferwurkberens as de barstbestindigens beynfloede wurde, en it is benammen kritysk om de ynfloed fan temperatuerfaktoaren ûnder dizze tastân te ferminderjen.
Yn dit ferbân wurde tafoegings oan methylhydroxyethylcellulose-ether op it stuit beskôge as foaroansteand yn 'e technologyske ûntwikkeling. Hoewol de hoemannichte methylhydroxyethylcellulose ferhege wurdt (simmerformule), kinne de ferwurkberens en barstbestindigens noch altyd net foldwaan oan 'e easken fan gebrûk. Troch spesjale behanneling fan MC, lykas it ferheegjen fan 'e graad fan etherifikaasje, ensfh., kin it wetterbehâldeffekt by in hegere temperatuer behâlden wurde, sadat it bettere prestaasjes kin leverje ûnder rûge omstannichheden.
De dosaasje HPMC moat net te heech wêze, oars sil it de wetterbehoefte fan 'e mortier ferheegje, it sil oan 'e troffel plakke, en de úthardingstiid sil te lang wêze, wat ynfloed sil hawwe op 'e konstruksjeberens. Ferskillende mortierprodukten brûke HPMC mei ferskillende viskositeiten, en brûke HPMC mei hege viskositeit net samar. Dêrom, hoewol hydroxypropylmethylcelluloseprodukten goed binne, wurde se applaudissearre as se goed brûkt wurde. It kiezen fan 'e juste HPMC is de primêre ferantwurdlikens fan it bedriuwslaboratoariumpersoniel. Op it stuit binne in protte gewetenleaze hannelers dy't HPMC gearstalle, en de kwaliteit is frij min. By it selektearjen fan in bepaalde cellulose moat it laboratoarium in goed wurk dwaan yn it eksperimint om de stabiliteit fan it mortierprodukt te garandearjen, en net gierig wêze foar goedkeap en ûnnedige ferliezen feroarsaakje.
Pleatsingstiid: maaie-04-2023