कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC) वर चर्चा

एचपीएमसीचे (HPMC) चीनी नाव हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज आहे. ते नॉन-आयनिक असून, कोरड्या मिश्रणाच्या मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे घटक म्हणून त्याचा वापर केला जातो. मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य आहे.

एचपीएमसीची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने कापसाच्या तंतूंच्या (देशांतर्गत) अल्कलीकरण आणि इथरीकरणाद्वारे तयार होणारे एक पॉलिसेकेराइड-आधारित इथर उत्पादन आहे. यावर स्वतः कोणताही विद्युतभार नसतो, ते जेलिंग पदार्थातील विद्युतभारित आयनांशी अभिक्रिया करत नाही आणि त्याची कार्यक्षमता स्थिर असते. याची किंमत देखील इतर प्रकारच्या सेल्युलोज इथर्सपेक्षा कमी असते, त्यामुळे कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजचे कार्य: ते ताज्या मिसळलेल्या मोर्टारला घट्ट करून त्याला एक विशिष्ट ओला चिकटपणा देते आणि त्याचे पृथक्करण रोखते. (घट्ट करणे) पाणी धरून ठेवणे हे देखील त्याचे सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे, जे मोर्टारमधील मुक्त पाण्याचे प्रमाण टिकवून ठेवण्यास मदत करते, जेणेकरून मोर्टारचे बांधकाम झाल्यावर सिमेंटयुक्त पदार्थांना जलयुक्त होण्यासाठी अधिक वेळ मिळतो. (पाणी धरून ठेवणे) त्यात हवा मिसळण्याचे गुणधर्म आहेत, जे मोर्टारच्या बांधकामात सुधारणा करण्यासाठी एकसमान आणि बारीक हवेचे बुडबुडे तयार करतात.

हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितकी त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता चांगली असते. स्निग्धता हा HPMC च्या कार्यक्षमतेचा एक महत्त्वाचा मापदंड आहे. सध्या, वेगवेगळे HPMC उत्पादक HPMC ची स्निग्धता मोजण्यासाठी वेगवेगळ्या पद्धती आणि उपकरणे वापरतात. हाके-रोटोविस्को, हॉपलर, उबेलोहडे आणि ब्रुकफील्ड या प्रमुख पद्धती आहेत.

एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले स्निग्धतेचे परिणाम खूप भिन्न असतात आणि काहींमध्ये तर दुप्पट फरक असतो. म्हणून, स्निग्धतेची तुलना करताना, तापमान, रोटर इत्यादींसह समान चाचणी पद्धती वापरल्या पाहिजेत. कणांच्या आकाराबद्दल बोलायचे झाल्यास, कण जेवढे बारीक असतील, तेवढी पाण्याची धारणाशक्ती चांगली असते. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर, त्यांचा पृष्ठभाग त्वरित विरघळतो आणि एक जेल तयार करतो, जो पदार्थाला वेढून पाण्याच्या रेणूंना आत शिरण्यापासून रोखतो. कधीकधी, बराच वेळ ढवळूनही ते एकसमानपणे विखुरले आणि विरघळले जात नाही, ज्यामुळे एक गढूळ, गुठळ्यांसारखे द्रावण किंवा गुठळ्या तयार होतात. याचा सेल्युलोज इथरच्या पाण्याची धारणाशक्तीवर मोठा परिणाम होतो आणि विद्राव्यता हा सेल्युलोज इथर निवडण्यामागील एक महत्त्वाचा घटक आहे.

मिथाइल सेल्युलोज इथरसाठी सूक्ष्मता हा देखील एक महत्त्वाचा कार्यप्रदर्शन निर्देशांक आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी वापरण्यात येणारी एमसी (MC) पावडर स्वरूपात असणे आवश्यक आहे, ज्यात पाण्याचे प्रमाण कमी असते, आणि सूक्ष्मतेच्या बाबतीतही २०% ते ६०% कणांचा आकार ६३ मायक्रॉनपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. सूक्ष्मतेचा परिणाम हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यतेवर होतो. जाडसर एमसी (MC) सामान्यतः दाणेदार असते आणि ती गुठळ्या न होता पाण्यात सहज विरघळते, परंतु विरघळण्याचा दर खूप मंद असतो, त्यामुळे ती कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नसते.

कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, एमसी (MC) हे खडी, बारीक फिलर आणि सिमेंट यांसारख्या सिमेंटिंग सामग्रीमध्ये विखुरलेले असते, आणि पाण्यात मिसळताना मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या गुठळ्या होणे टाळण्यासाठी पावडर पुरेशी बारीक असणे आवश्यक आहे. जेव्हा गुठळ्या विरघळवण्यासाठी एमसी पाण्यात मिसळले जाते, तेव्हा ते विखुरणे आणि विरघळणे खूप कठीण होते. एमसीची जाडसर बारीकपणा केवळ अपव्ययच नाही, तर मोर्टारची स्थानिक ताकद देखील कमी करतो. जेव्हा असा कोरडा पावडर मोर्टार मोठ्या क्षेत्रावर वापरला जातो, तेव्हा स्थानिक कोरड्या पावडर मोर्टारचा क्युरिंग वेग लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि वेगवेगळ्या क्युरिंग वेळेमुळे तडे दिसू लागतात. यांत्रिक बांधकामासह फवारलेल्या मोर्टारसाठी, कमी मिश्रण वेळेमुळे बारीकपणाची आवश्यकता जास्त असते. सर्वसाधारणपणे, चिकटपणा जितका जास्त असतो, तितका पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो. तथापि, चिकटपणा जितका जास्त आणि एमसीचे आण्विक वजन जितके जास्त असेल, तितकी त्याची विद्राव्यता कमी होते, ज्यामुळे मोर्टारच्या ताकदीवर आणि बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम होतो.

चिकटपणा जितका जास्त असतो, तितका मोर्टारवर घट्ट होण्याचा परिणाम अधिक स्पष्ट दिसतो, परंतु हे प्रमाण थेट नसते. चिकटपणा जितका जास्त असतो, ओला मोर्टार तितकाच जास्त घट्ट होतो, म्हणजेच, बांधकामादरम्यान तो स्क्रॅपरला चिकटतो आणि मूळ पृष्ठभागाला घट्ट चिकटून राहतो. परंतु यामुळे ओल्या मोर्टारची स्वतःची संरचनात्मक ताकद वाढण्यास मदत होत नाही. म्हणजेच, बांधकामादरम्यान, तो खाली न झुकण्याची क्षमता स्पष्टपणे दिसून येत नाही. याउलट, काही मध्यम आणि कमी चिकटपणाचे, परंतु सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथर्स ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारण्यात उत्कृष्ट कामगिरी करतात.

एचपीएमसीची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता वापरलेल्या तापमानाशी देखील संबंधित आहे, आणि तापमान वाढल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी होते. तथापि, प्रत्यक्ष सामग्रीच्या वापरामध्ये, अनेक वातावरणांमध्ये, जसे की उन्हाळ्यात उन्हात बाह्य भिंतींचे पुट्टी प्लास्टरिंग करताना, कोरडा पावडर मोर्टार अनेकदा उच्च तापमानात (४० अंशांपेक्षा जास्त) गरम पृष्ठभागांवर लावला जातो, ज्यामुळे सिमेंटचे क्युरिंग आणि कोरड्या पावडर मोर्टारचे घट्ट होणे अनेकदा वेगवान होते. पाणी धरून ठेवण्याच्या दरातील घटीमुळे कार्यक्षमता आणि तडे जाण्यास होणारा प्रतिकार या दोन्हींवर परिणाम झाल्याचे स्पष्टपणे जाणवते, आणि या परिस्थितीत तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः महत्त्वाचे ठरते.

या संदर्भात, मिथाइल हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोज इथर अॅडिटिव्ह्ज सध्या तांत्रिक विकासात आघाडीवर मानले जातात. जरी मिथाइल हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवले ​​असले (समर फॉर्म्युला), तरीही त्याची कार्यक्षमता आणि तडे-प्रतिरोधकता वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. MC वर काही विशेष प्रक्रिया करून, जसे की इथरीकरणाची पातळी वाढवणे इत्यादी, उच्च तापमानातही पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव टिकवून ठेवता येतो, जेणेकरून ते प्रतिकूल परिस्थितीत उत्तम कामगिरी करू शकेल.

एचपीएमसीचे प्रमाण खूप जास्त नसावे, अन्यथा त्यामुळे मोर्टारची पाण्याची गरज वाढेल, ते थापीला चिकटेल आणि सेट होण्यास खूप वेळ लागेल, ज्यामुळे बांधकामक्षमतेवर परिणाम होईल. वेगवेगळ्या मोर्टार उत्पादनांमध्ये वेगवेगळ्या स्निग्धतेचे एचपीएमसी वापरले जाते आणि जास्त स्निग्धतेचे एचपीएमसी सहजपणे वापरू नये. त्यामुळे, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज उत्पादने चांगली असली तरी, त्यांचा योग्य वापर केल्यावरच त्यांचे कौतुक होते. योग्य एचपीएमसी निवडणे ही उद्योगातील प्रयोगशाळेतील कर्मचाऱ्यांची प्राथमिक जबाबदारी आहे. सध्या, अनेक अप्रामाणिक विक्रेते एचपीएमसीचे मिश्रण करत आहेत आणि त्याची गुणवत्ता खूपच निकृष्ट आहे. विशिष्ट सेल्युलोज निवडताना, प्रयोगशाळेने मोर्टार उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रयोग चांगल्या प्रकारे केला पाहिजे आणि स्वस्ताच्या लोभापायी अनावश्यक नुकसान करू नये.


पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०४-२०२३