HPMC-nin Çin adı hidroksipropil metilsellülozadır. Qeyri-ionikdir və tez-tez quru qarışıq məhlulda su saxlayan vasitə kimi istifadə olunur. Məhlulda ən çox istifadə edilən su saxlayan materialdır.
HPMC-nin istehsal prosesi əsasən pambıq lifinin qələviləşdirilməsi və efirləşdirilməsi yolu ilə istehsal olunan polisaxarid əsaslı efir məhsuludur (məişət). Onun özü yükə malik deyil, jel materialındakı yüklü ionlarla reaksiyaya girmir və sabit xüsusiyyətlərə malikdir. Qiyməti digər sellüloza efir növlərindən də aşağıdır, buna görə də quru qarışıq məhlulda geniş istifadə olunur.
Hidroksipropil metilsellülozanın funksiyası: Təzə qarışdırılmış məhlulu müəyyən bir yaş özlülüyə malik etmək və ayrılmasının qarşısını almaq üçün qatılaşdıra bilər. (Qatılaşdırma) Suyun saxlanması da ən vacib xüsusiyyətdir və bu, məhluldakı sərbəst suyun miqdarını qorumağa kömək edir ki, məhlul hazırlandıqdan sonra sement materialının nəmlənməsi üçün daha çox vaxtı olsun. (Suyun saxlanması) Hava keçirici xüsusiyyətlərə malikdir və bu da məhlulun konstruksiyasını yaxşılaşdırmaq üçün vahid və incə hava qabarcıqları yarada bilər.
Hidroksipropil metilsellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, su saxlama göstəricisi bir o qədər yaxşıdır. Özlülük HPMC göstəricisinin vacib parametridir. Hazırda müxtəlif HPMC istehsalçıları HPMC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif metod və cihazlardan istifadə edirlər. Əsas metodlar HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield-dir.
Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülən özlülük nəticələri çox fərqlidir və bəzilərində hətta ikiqat fərqlər var. Buna görə də, özlülüyü müqayisə edərkən, temperatur, rotor və s. daxil olmaqla eyni sınaq üsulları arasında aparılmalıdır. Hissəcik ölçüsünə gəldikdə, hissəcik nə qədər incə olarsa, su saxlama bir o qədər yaxşıdır. Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasa girdikdən sonra səth dərhal əriyir və su molekullarının sızmasının qarşısını almaq üçün materialı örtmək üçün bir gel əmələ gətirir. Bəzən uzun müddət qarışdırıldıqdan sonra belə bərabər şəkildə dağıla və həll ola bilmir, bu da buludlu flokulyant məhlul və ya aqlomerasiya əmələ gətirir. Bu, sellüloza efirinin su saxlanmasına böyük təsir göstərir və həllolma sellüloza efirini seçmək üçün amillərdən biridir.
İncəlik həmçinin metilsellüloza efirinin vacib göstəricisidir. Quru toz məhlulu üçün istifadə olunan MC-nin toz olması, az su tərkibi tələb olunur və incəlik də hissəcik ölçüsünün 20% ~ 60%-nin 63 um-dan az olması tələb olunur. İncəlik hidroksipropil metilsellüloza efirinin həllolma qabiliyyətinə təsir göstərir. Qaba MC adətən dənəvər olur və suda aqlomerasiya olmadan asanlıqla həll olur, lakin həllolma sürəti çox yavaş olduğundan quru toz məhlulunda istifadə üçün uyğun deyil.
Quru toz məhlulunda MC aqreqat, incə doldurucu və sement kimi sementləmə materialları arasında dağılır və yalnız kifayət qədər incə toz su ilə qarışdırıldıqda metil selüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər. MC aqlomeratları həll etmək üçün su ilə əlavə edildikdə, dağılması və həll olunması çox çətindir. MC-nin qaba incəliyi təkcə israfçılıq deyil, həm də məhlulun yerli möhkəmliyini azaldır. Belə bir quru toz məhlulu böyük bir əraziyə tətbiq edildikdə, yerli quru toz məhlulunun bərkimə sürəti əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və fərqli bərkimə müddətləri səbəbindən çatlar əmələ gələcək. Mexaniki konstruksiyaya malik püskürdülmüş məhlul üçün qarışdırma müddəti qısa olduğundan incəlik tələbi daha yüksəkdir. Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksəkdirsə, su saxlama effekti bir o qədər yaxşıdır. Lakin, MC-nin özlülüyü və molekulyar çəkisi nə qədər yüksəkdirsə, onun həllolma qabiliyyətinin müvafiq azalması məhlulun möhkəmliyinə və konstruksiya performansına mənfi təsir göstərəcək.
Özlülük nə qədər yüksəkdirsə, məhlula qatılaşma təsiri bir o qədər aydın olur, lakin bu, birbaşa mütənasib deyil. Özlülük nə qədər yüksəkdirsə, yaş məhlul bir o qədər özlü olacaq, yəni tikinti zamanı bu, sıyığa yapışma və substrata yüksək yapışma kimi özünü göstərir. Lakin yaş məhlulun özünün struktur möhkəmliyini artırmaq faydalı deyil. Yəni, tikinti zamanı sallanma əleyhinə performans aşkar deyil. Əksinə, bəzi orta və aşağı özlülüklü, lakin modifikasiya olunmuş metil sellüloza efirləri yaş məhlulun struktur möhkəmliyini artırmaqda əla performansa malikdir.
HPMC-nin su saxlama qabiliyyəti də istifadə olunan temperaturla əlaqədardır və metil selüloz efirinin su saxlama qabiliyyəti temperaturun artması ilə azalır. Lakin, faktiki material tətbiqlərində quru toz məhlulu tez-tez bir çox mühitdə, məsələn, yayda günəş altında xarici divar mastikası suvağı kimi yüksək temperaturda (40 dərəcədən yuxarı) isti substratlara tətbiq olunur ki, bu da tez-tez sementin bərkiməsini və quru toz məhlulunun bərkiməsini sürətləndirir. Su saxlama sürətinin azalması həm işləmə qabiliyyətinə, həm də çatlama müqavimətinə təsir etdiyini hiss etdirir və bu şəraitdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir.
Bu baxımdan, metil hidroksietil sellüloza efir qatqıları hazırda texnoloji inkişafın ön sıralarında hesab olunur. Metil hidroksietil sellüloza miqdarı artırılsa da (yay formulu), işləmə qabiliyyəti və çatlamaya davamlılıq hələ də istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir. Efirləşmə dərəcəsinin artırılması və s. kimi bəzi xüsusi müalicələr vasitəsilə su saxlama effekti daha yüksək temperaturda saxlanıla bilər ki, sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilsin.
HPMC-nin dozası çox yüksək olmamalıdır, əks halda məhlulun suya olan tələbatını artıracaq, mala yapışacaq və bərkimə müddəti çox uzun olacaq ki, bu da konstruksiya qabiliyyətinə təsir edəcək. Müxtəlif məhlul məhsulları fərqli özlülüklü HPMC-dən istifadə edir və yüksək özlülüklü HPMC-dən təsadüfən istifadə etmir. Buna görə də, hidroksipropil metilsellüloza məhsulları yaxşı olsa da, yaxşı istifadə edildikdə alqışlanır. Düzgün HPMC-ni seçmək müəssisə laboratoriyası işçilərinin əsas məsuliyyətidir. Hazırda bir çox vicdansız satıcılar HPMC-ni qarışdırırlar və keyfiyyət olduqca aşağıdır. Müəyyən bir sellüloza seçərkən laboratoriya məhlul məhsulunun sabitliyini təmin etmək üçün təcrübədə yaxşı iş görməlidir və ucuza acgözlük göstərib lazımsız itkilərə səbəb olmayın.
Yayımlanma vaxtı: 04 may 2023