Kitajsko ime HPMC je hidroksipropil metilceluloza. Je neionska in se pogosto uporablja kot sredstvo za zadrževanje vode v suho mešanih maltah. Je najpogosteje uporabljen material za zadrževanje vode v maltah.
Proizvodni proces HPMC je predvsem eterni produkt na osnovi polisaharidov, ki nastane z alkalizacijo in eterifikacijo bombažnih vlaken (domačih). Sam nima naboja, ne reagira z nabitimi ioni v želirnem materialu in ima stabilno delovanje. Cena je tudi nižja od drugih vrst celuloznih etrov, zato se pogosto uporablja v suho mešanih maltah.
Funkcija hidroksipropil metilceluloze: Lahko zgosti sveže zmešano malto, da doseže določeno mokro viskoznost in prepreči segregacijo. (Zgoščevanje) Zadrževanje vode je tudi najpomembnejša lastnost, ki pomaga ohranjati količino proste vode v malti, tako da ima cementni material po vgradnji malte več časa za hidratacijo. (Zadrževanje vode) Ima lastnosti vezave zraka, ki lahko vnesejo enakomerne in drobne zračne mehurčke za izboljšanje vgradnje malte.
Višja kot je viskoznost hidroksipropil metilceluloznega etra, boljša je učinkovitost zadrževanja vode. Viskoznost je pomemben parameter delovanja HPMC. Trenutno različni proizvajalci HPMC uporabljajo različne metode in instrumente za merjenje viskoznosti HPMC. Glavne metode so Haake-Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde in Brookfield.
Pri istem izdelku se rezultati viskoznosti, izmerjeni z različnimi metodami, zelo razlikujejo, nekateri pa imajo celo dvojne razlike. Zato je treba pri primerjavi viskoznosti primerjati viskoznost med istimi preskusnimi metodami, vključno s temperaturo, rotorjem itd. Kar zadeva velikost delcev, velja, da manjši kot je delček, boljše je zadrževanje vode. Ko veliki delci celuloznega etra pridejo v stik z vodo, se površina takoj raztopi in tvori gel, ki ovije material in prepreči nadaljnje infiltriranje molekul vode. Včasih se molekule vode tudi po dolgotrajnem mešanju ne morejo enakomerno dispergirati in raztopiti, kar tvori motno flokulentno raztopino ali aglomeracijo. To močno vpliva na zadrževanje vode celuloznega etra, topnost pa je eden od dejavnikov pri izbiri celuloznega etra.
Drobnost je tudi pomemben kazalnik učinkovitosti metilceluloznega etra. MC, ki se uporablja za suho praškasto malto, mora biti prah z nizko vsebnostjo vode, finost pa zahteva tudi, da je 20 % do 60 % velikosti delcev manjših od 63 μm. Drobnost vpliva na topnost hidroksipropil metilceluloznega etra. Groba MC je običajno granulirana in se zlahka raztopi v vodi brez aglomeracije, vendar je hitrost raztapljanja zelo počasna, zato ni primerna za uporabo v suhi praškasti malti.
V suhi praškasti malti je MC razpršen med cementnimi materiali, kot so agregat, fino polnilo in cement, in le dovolj fin prah lahko prepreči aglomeracijo metilceluloznega etra pri mešanju z vodo. Ko se MC doda vodi za raztapljanje aglomeratov, ga je zelo težko razpršiti in raztopiti. Groba finost MC ni le potratna, ampak tudi zmanjša lokalno trdnost malte. Ko se takšna suha praškasta malta nanese na veliko površino, se hitrost strjevanja lokalne suhe praškaste malte znatno zmanjša, zaradi različnih časov strjevanja pa se pojavijo razpoke. Pri brizgani malti z mehansko konstrukcijo je zahteva po finosti večja zaradi krajšega časa mešanja. Na splošno velja, da višja kot je viskoznost, boljši je učinek zadrževanja vode. Vendar pa bo višja kot je viskoznost in višja molekulska masa MC, ustrezno zmanjšanje njegove topnosti negativno vplivalo na trdnost in konstrukcijske lastnosti malte.
Višja kot je viskoznost, bolj očiten je učinek zgoščevanja malte, vendar ta ni neposredno sorazmeren. Višja kot je viskoznost, bolj viskozna bo mokra malta, kar se med gradnjo kaže kot lepljenje na strgalo in visoka adhezija na podlago. Vendar to ne pomaga povečati strukturne trdnosti same mokre malte. To pomeni, da med gradnjo odpornost proti posedanju ni očitna. Nasprotno, nekateri srednje in nizko viskozni, vendar modificirani metilcelulozni etri, imajo odlično učinkovitost pri izboljšanju strukturne trdnosti mokre malte.
Zadrževanje vode HPMC je povezano tudi z uporabljeno temperaturo, zadrževanje vode metilceluloznega etra pa se z naraščanjem temperature zmanjšuje. Vendar pa se pri dejanski uporabi materialov suha praškasta malta pogosto nanaša na vroče podlage pri visokih temperaturah (nad 40 stopinj) v mnogih okoljih, na primer pri ometanju zunanjih sten na soncu poleti, kar pogosto pospeši strjevanje cementa in strjevanje suhe praškaste malte. Zmanjšanje stopnje zadrževanja vode vodi do očitnega občutka, da sta prizadeti tako obdelovalnost kot odpornost proti razpokam, zato je v teh pogojih še posebej pomembno zmanjšati vpliv temperaturnih dejavnikov.
V zvezi s tem veljajo aditivi na osnovi metil hidroksietil celuloznega etra trenutno za vodilne v tehnološkem razvoju. Čeprav se količina metil hidroksietil celuloze poveča (poletna formula), obdelovalnost in odpornost proti razpokam še vedno ne moreta zadostiti potrebam uporabe. Z določeno posebno obdelavo MC, kot je povečanje stopnje eterifikacije itd., se lahko učinek zadrževanja vode ohrani pri višji temperaturi, kar zagotavlja boljše delovanje v težkih pogojih.
Odmerek HPMC ne sme biti previsok, sicer se bo povečala potreba po vodi za malto, lepilo se bo na gladilko in čas strjevanja bo predolg, kar bo vplivalo na vgradljivost. Različni maltni izdelki uporabljajo HPMC z različnimi viskoznostmi in HPMC z visoko viskoznostjo ne uporabljajte površno. Zato so izdelki iz hidroksipropil metilceluloze, čeprav so dobri, hvaležni, če se pravilno uporabljajo. Izbira pravega HPMC je glavna odgovornost osebja laboratorija v podjetju. Trenutno veliko brezvestnih trgovcev meša HPMC, kakovost pa je precej slaba. Pri izbiri določene celuloze mora laboratorij dobro opraviti poskus, da zagotovi stabilnost maltnega izdelka, in ne sme biti pohlepni po poceni ceni in povzročati nepotrebnih izgub.
Čas objave: 4. maj 2023