ឈ្មោះជាភាសាចិនរបស់ HPMC គឺ hydroxypropyl methylcellulose។ វាមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង ហើយត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុរក្សាទឹកក្នុងបាយអលាយស្ងួត។ វាជាសម្ភារៈរក្សាទឹកដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងបាយអ។
ដំណើរការផលិត HPMC ភាគច្រើនជាផលិតផលអេធើរដែលមានមូលដ្ឋានលើប៉ូលីសាខ័រ ដែលផលិតដោយអាល់កាឡាំង និងអេធើរនីហ្វិកនៃសរសៃកប្បាស (ក្នុងស្រុក)។ វាមិនមានបន្ទុកដោយខ្លួនឯង មិនមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុងដែលមានបន្ទុកនៅក្នុងសម្ភារៈបង្កើតជែល និងមានដំណើរការមានស្ថេរភាព។ តម្លៃក៏ទាបជាងអេធើរសែលុយឡូសប្រភេទផ្សេងទៀតដែរ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបាយអលាយស្ងួត។
មុខងាររបស់អ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីលមេទីលសែលុយឡូស៖ វាអាចធ្វើឱ្យបាយអលាយថ្មីៗកាន់តែក្រាស់ ដើម្បីឱ្យមានភាពស្អិតសើមជាក់លាក់មួយ និងការពារការបំបែក។ (ធ្វើឱ្យក្រាស់) ការរក្សាទឹកក៏ជាលក្ខណៈសំខាន់បំផុតផងដែរ ដែលជួយរក្សាបរិមាណទឹកសេរីនៅក្នុងបាយអ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីបាយអត្រូវបានសាងសង់រួច សម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍មានពេលវេលាច្រើនដើម្បីផ្តល់សំណើម។ (ការរក្សាទឹក) វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបចូលខ្យល់ ដែលអាចបង្កើតពពុះខ្យល់ឯកសណ្ឋាន និងល្អិតល្អន់ ដើម្បីកែលម្អការសាងសង់បាយអ។
ភាពស្អិតនៃអេធើរអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីលមេទីលសែលុយឡូសកាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ ភាពស្អិតគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់មួយនៃប្រសិទ្ធភាព HPMC។ បច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត HPMC ផ្សេងៗគ្នាប្រើវិធីសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នាដើម្បីវាស់ភាពស្អិតរបស់ HPMC។ វិធីសាស្ត្រសំខាន់ៗគឺ HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde និង Brookfield។
ចំពោះផលិតផលដូចគ្នា លទ្ធផល viscosity ដែលវាស់ដោយវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នាគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់ ហើយខ្លះថែមទាំងមានភាពខុសគ្នាទ្វេដងទៀតផង។ ដូច្នេះ នៅពេលប្រៀបធៀប viscosity វាត្រូវតែអនុវត្តរវាងវិធីសាស្ត្រសាកល្បងដូចគ្នា រួមទាំងសីតុណ្ហភាព រ៉ូទ័រ ជាដើម។ ទាក់ទងនឹងទំហំភាគល្អិត ភាគល្អិតកាន់តែល្អិត ការរក្សាទឹកកាន់តែល្អ។ បន្ទាប់ពីភាគល្អិតធំៗនៃអេធើរសែលុយឡូសប៉ះជាមួយទឹក ផ្ទៃនឹងរលាយភ្លាមៗ ហើយបង្កើតជាជែលដើម្បីរុំសម្ភារៈ ដើម្បីការពារម៉ូលេគុលទឹកពីការបន្តជ្រៀតចូល។ ជួនកាលវាមិនអាចបំបែក និងរំលាយបានស្មើៗគ្នាទេ សូម្បីតែបន្ទាប់ពីកូររយៈពេលយូរក៏ដោយ បង្កើតជាដំណោះស្រាយ flocculent ឬការកកកុញ។ វាប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការរក្សាទឹកនៃអេធើរសែលុយឡូស ហើយភាពរលាយគឺជាកត្តាមួយសម្រាប់ការជ្រើសរើសអេធើរសែលុយឡូស។
ភាពល្អិតល្អន់ក៏ជាសន្ទស្សន៍ដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៃអេធើរមេទីលសែលុយឡូសផងដែរ។ MC ដែលប្រើសម្រាប់បាយអម្សៅស្ងួតត្រូវការជាម្សៅ ដែលមានមាតិកាទឹកទាប ហើយភាពល្អិតល្អន់ក៏តម្រូវឱ្យមានទំហំភាគល្អិតតិចជាង 63 អ៊ុម 20% ~ 60% ផងដែរ។ ភាពល្អិតល្អន់ប៉ះពាល់ដល់ភាពរលាយនៃអេធើរមេទីលសែលុយឡូសអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីលផងដែរ។ MC រដុបជាធម្មតាមានគ្រាប់តូចៗ ហើយវាងាយរលាយក្នុងទឹកដោយមិនចាំបាច់កកកុញ ប៉ុន្តែអត្រារលាយគឺយឺតណាស់ ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងបាយអម្សៅស្ងួតទេ។
នៅក្នុងបាយអម្សៅស្ងួត MC ត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងចំណោមសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ដូចជាសារធាតុផ្សំ សារធាតុបំពេញល្អិតៗ និងស៊ីម៉ង់ត៍ ហើយមានតែម្សៅល្អិតៗគ្រប់គ្រាន់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចជៀសវាងការកកកុញនៃអេធើរមេទីលសែលុយឡូសនៅពេលលាយជាមួយទឹក។ នៅពេលដែល MC ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយទឹកដើម្បីរំលាយសារធាតុផ្សំ វាពិបាកណាស់ក្នុងការខ្ចាត់ខ្ចាយ និងរលាយ។ ភាពល្អិតរដុបរបស់ MC មិនត្រឹមតែខ្ជះខ្ជាយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏កាត់បន្ថយកម្លាំងក្នុងស្រុកនៃបាយអផងដែរ។ នៅពេលដែលបាយអម្សៅស្ងួតបែបនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងតំបន់ធំមួយ ល្បឿននៃការរឹងរបស់បាយអម្សៅស្ងួតក្នុងស្រុកនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយស្នាមប្រេះនឹងលេចឡើងដោយសារតែពេលវេលារឹងខុសៗគ្នា។ សម្រាប់បាយអបាញ់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច តម្រូវការសម្រាប់ភាពល្អិតគឺខ្ពស់ជាងដោយសារតែពេលវេលាលាយខ្លីជាង។ ជាទូទៅ ភាពស្អិតខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពស្អិតខ្ពស់ និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ MC កាន់តែខ្ពស់ ការថយចុះដែលត្រូវគ្នានៃភាពរលាយរបស់វានឹងមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានទៅលើកម្លាំង និងដំណើរការសាងសង់របស់បាយអ។
ជាតិស្អិតកាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលកាន់តែច្បាស់នៃការកើនឡើងក្រាស់លើបាយអ ប៉ុន្តែវាមិនសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទេ។ ជាតិស្អិតកាន់តែខ្ពស់ បាយអសើមនឹងកាន់តែស្អិត ពោលគឺក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ វាត្រូវបានបង្ហាញថាជាការជាប់នឹងឧបករណ៍កោស និងការស្អិតខ្ពស់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប៉ុន្តែវាមិនមានប្រយោជន៍ក្នុងការបង្កើនកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើមខ្លួនឯងនោះទេ។ នោះគឺក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការយារធ្លាក់គឺមិនច្បាស់ទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ អេធើរមេទីលសែលុយឡូសដែលមានជាតិស្អិតមធ្យម និងទាបមួយចំនួន ប៉ុន្តែមានដំណើរការល្អឥតខ្ចោះក្នុងការកែលម្អកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើម។
ការរក្សាទឹករបស់ HPMC ក៏ទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើផងដែរ ហើយការរក្សាទឹករបស់អេធើរមេទីលសែលុយឡូសថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈជាក់ស្តែង បាយអម្សៅស្ងួតត្រូវបានគេអនុវត្តជាញឹកញាប់ទៅលើស្រទាប់ក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ខ្ពស់ជាង 40 ដឺក្រេ) នៅក្នុងបរិស្ថានជាច្រើន ដូចជាការលាបជញ្ជាំងខាងក្រៅក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យនៅរដូវក្តៅ ដែលជារឿយៗបង្កើនល្បឿននៃការរឹងរបស់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងការរឹងរបស់បាយអម្សៅស្ងួត។ ការថយចុះនៃអត្រារក្សាទឹកនាំឱ្យមានអារម្មណ៍ជាក់ស្តែងថាទាំងសមត្ថភាពដំណើរការ និងភាពធន់នឹងការប្រេះត្រូវបានប៉ះពាល់ ហើយវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃកត្តាសីតុណ្ហភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌនេះ។
ក្នុងន័យនេះ សារធាតុបន្ថែមមេទីលអ៊ីដ្រូស៊ីអេទីលសែលុយឡូសអេធើរបច្ចុប្បន្នត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជួរមុខនៃការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យា។ ទោះបីជាបរិមាណមេទីលអ៊ីដ្រូស៊ីអេទីលសែលុយឡូសត្រូវបានកើនឡើង (រូបមន្តរដូវក្តៅ) ក៏ដោយ សមត្ថភាពដំណើរការ និងភាពធន់នឹងការប្រេះនៅតែមិនអាចបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់បាន។ តាមរយៈការព្យាបាលពិសេសមួយចំនួនលើ MC ដូចជាការបង្កើនកម្រិតនៃអេធើរហ្វីកសិនជាដើម ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកអាចត្រូវបានរក្សានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះវាអាចផ្តល់នូវដំណើរការកាន់តែប្រសើរឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់។
កម្រិតថ្នាំ HPMC មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងបង្កើនតម្រូវការទឹករបស់បាយអ វានឹងជាប់នឹងប៉ែល ហើយពេលវេលាកំណត់នឹងវែងពេក ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពសាងសង់។ ផលិតផលបាយអផ្សេងៗគ្នាប្រើ HPMC ដែលមាន viscosity ខុសៗគ្នា ហើយកុំប្រើ HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ដោយចៃដន្យ។ ដូច្នេះ ទោះបីជាផលិតផល hydroxypropyl methylcellulose ល្អក៏ដោយ ក៏ពួកគេត្រូវបានសរសើរនៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានប្រើប្រាស់បានល្អ។ ការជ្រើសរើស HPMC ត្រឹមត្រូវគឺជាការទទួលខុសត្រូវចម្បងរបស់បុគ្គលិកមន្ទីរពិសោធន៍សហគ្រាស។ បច្ចុប្បន្ននេះ អ្នកចែកចាយដែលគ្មានសីលធម៌ជាច្រើនកំពុងលាយ HPMC ហើយគុណភាពគឺអន់ណាស់។ នៅពេលជ្រើសរើស cellulose ជាក់លាក់មួយ មន្ទីរពិសោធន៍គួរតែធ្វើការងារបានល្អក្នុងការពិសោធន៍ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃផលិតផលបាយអ ហើយកុំលោភលន់ចង់បានថោក និងបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ឧសភា-០៤-២០២៣