Beuki gedé viskositasnaHPMChidroksipropil metil selulosa, beuki saé kinerja ingetan cai. Viskositas mangrupikeun parameter penting tina kinerja HPMC. Ayeuna, produsén HPMC anu béda-béda nganggo metode sareng instrumen anu béda-béda pikeun nangtukeun viskositas HPMC. Métode utama nyaéta Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde sareng Brookfield, jsb.
Pikeun produk anu sami, hasil viskositas anu diukur ku metode anu béda-béda béda pisan, malah aya anu béda sababaraha kali. Ku kituna, nalika ngabandingkeun viskositas, éta kedah dilaksanakeun antara metode uji anu sami, kalebet suhu, rotor, jsb.
Pikeun ukuran partikel, beuki ipis partikelna, beuki saé ingetan cai. Partikel ageung tina éter selulosa kontak sareng cai, permukaan langsung leyur sareng ngabentuk gél pikeun ngabungkus bahan pikeun nyegah molekul cai terus nembus, sakapeung diaduk lila teu tiasa sumebar rata leyur, ngabentuk larutan flokulen anu leueur atanapi aglomerat. Kalarutan éter selulosa mangrupikeun salah sahiji faktor pikeun milih éter selulosa. Kahalusan ogé mangrupikeun indéks kinerja anu penting tina éter metil selulosa. MC pikeun mortir garing meryogikeun bubuk, kandungan cai anu handap, sareng kahalusan 20% ~ 60% ukuran partikel kirang ti 63um. Kahalusan mangaruhan kalarutanHPMChidroksipropil metil selulosa éter. MC kasar biasana granular sareng tiasa gampang leyur dina cai tanpa ngagumpal, tapi kecepatan leyurna laun pisan, janten henteu cocog dianggo dina mortir garing. Dina mortir garing, MC sumebar antara agregat, pangisi anu lemes sareng bahan semén sapertos semén, sareng ngan ukur bubuk anu cukup lemes anu tiasa nyingkahan gumpalan métil selulosa éter nalika dicampur sareng cai. Nalika MC nambihan cai pikeun ngaleyurkeun aglomerat, hésé pisan pikeun nyebarkeun sareng ngaleyurkeunana. MC kalayan kehalusan kasar henteu ngan ukur miceunan, tapi ogé ngirangan kakuatan lokal mortir. Nalika mortir garing sapertos kitu diwangun di daérah anu lega, kecepatan pangubaran mortir garing lokal dikirangan sacara signifikan, nyababkeun retakan anu disababkeun ku waktos pangubaran anu béda. Pikeun mortir nyemprot mékanis, kusabab waktos nyampur anu pondok, kehalusanana langkung luhur.
Sacara umum, beuki luhur viskositasna, beuki saé pangaruh ingetan cai. Nanging, beuki luhur viskositasna, beuki luhur beurat molekul MC, sareng kinerja disolusi bakal turun sacara saluyu, anu gaduh dampak négatif kana kakuatan sareng kinerja konstruksi mortir. Beuki luhur viskositasna, beuki jelas pangaruh pengentalan mortir, tapi éta henteu sabanding sareng hubunganana. Beuki luhur viskositasna, mortir baseuh bakal langkung lengket, boh konstruksi, kinerja scraper lengket sareng adhesi anu luhur kana bahan dasar. Tapi éta henteu ngabantosan pikeun ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh. Salila konstruksi, kinerja anti-sag henteu jelas. Sabalikna, sababaraha éter metil selulosa viskositas rendah tapi dimodifikasi gaduh kinerja anu saé dina ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.
Beuki loba éter selulosa anu ditambahkeun kana mortir, kinerja ingetan cai anu langkung saé, beuki luhur viskositasna, kinerja ingetan cai anu langkung saé.
Kahalusan HPMC ogé gaduh pangaruh anu tangtu kana ingetan cai na, sacara umum, pikeun viskositas anu sami sareng kahalusan anu béda tina éter metil selulosa, dina kasus jumlah tambahan anu sami, pangaruh ingetan cai anu langkung saé.
Panyimpenan cai HPMC ogé aya patalina jeung suhu pamakean, sarta panyimpenan cai métil selulosa éter nurun kalawan naékna suhu. Tapi dina aplikasi bahan anu sabenerna, seueur lingkungan mortir garing sering aya dina suhu anu luhur (leuwih ti 40 derajat) dina kaayaan konstruksi dina substrat panas, sapertos insolasi usum panas tina plesteran dempul témbok luar, anu sering ngagancangkeun solidifikasi semén sareng pengerasan mortir garing. Panurunan laju panyimpenan cai nyababkeun rarasaan anu jelas yén duanana konstruksi sareng résistansi retakan kapangaruhan. Dina kaayaan ieu, ngirangan pangaruh faktor suhu janten penting pisan. Sanaos aditif métil hidroksietil selulosa éter dianggap aya di garis payun dina pamekaran téknologi, gumantungna kana suhu tetep bakal nyababkeun kalemahan sipat mortir garing. Sanaos ningkatna dosis métil hidroksietil selulosa (rumus usum panas), konstruksi sareng résistansi retakan masih teu tiasa nyumponan kabutuhan pamakean. Ngaliwatan sababaraha perlakuan khusus MC, sapertos ningkatkeun tingkat éterifikasi, pangaruh panyimpenan cai MC tiasa ngajaga pangaruh anu langkung saé dina suhu anu luhur, supados tiasa nyayogikeun kinerja anu langkung saé dina kaayaan anu kasar.
Waktos posting: 18 Méi-2022