Kon mas dako ang viscosity saHPMChydroxypropyl methyl cellulose, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa HPMC. Sa pagkakaron, lain-laing mga tiggama sa HPMC ang naggamit ug lain-laing mga pamaagi ug instrumento aron mahibal-an ang viscosity sa HPMC. Ang mga nag-unang pamaagi mao ang Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde and Brookfield, etc.
Para sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lainlaing mga pamaagi managlahi kaayo, ang uban gani daghang kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, kinahanglan kini nga himuon taliwala sa parehas nga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa.
Alang sa gidak-on sa tipik, kon mas pino ang tipik, mas maayo ang pagpabilin sa tubig. Ang dagkong mga tipik sa cellulose ether kon makontak sa tubig, ang nawong matunaw dayon ug maporma ang usa ka gel aron maputos ang materyal aron mapugngan ang mga molekula sa tubig nga magpadayon sa pagsulod, usahay ang dugay nga pagkutaw dili mahimong parehas nga matunaw, nga moresulta sa pagporma sa usa ka lapokon nga flocculent solution o agglomerate. Ang solubility sa cellulose ether usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether. Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC para sa uga nga mortar nanginahanglan og powder, ubos nga water content, ug pagkapino nga 20% ~ 60% nga gidak-on sa tipik nga ubos sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility saHPMChydroxypropyl methyl cellulose ether. Ang coarse MC kasagaran granular ug dali nga matunaw sa tubig nga dili mag-agglomerate, apan ang gikusgon sa pagkatunaw hinay kaayo, busa dili kini angay gamiton sa uga nga mortar. Sa uga nga mortar, ang MC nagkatag taliwala sa aggregate, pino nga mga filler ug mga materyales sa pagsemento sama sa semento, ug ang pulbos lamang nga pino ang makalikay sa pagtipun-og sa methyl cellulose ether kung isagol sa tubig. Kung ang MC magdugang og tubig aron matunaw ang agglomerate, lisud kaayo ang pagkatag ug pagtunaw niini. Ang MC nga adunay coarse fineness dili lamang nag-usik, apan nagpamenos usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga uga nga mortar gitukod sa usa ka dako nga lugar, ang gikusgon sa pag-ayo sa lokal nga uga nga mortar mikunhod pag-ayo, nga moresulta sa pagliki nga gipahinabo sa lainlaing oras sa pag-ayo. Alang sa mekanikal nga pag-spray sa mortar, tungod sa mubo nga oras sa pagsagol, ang fineness mas taas.
Sa kinatibuk-an, kon mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpabilin sa tubig. Apan, kon mas taas ang viscosity, mas taas ang molecular weight sa MC, ug ang dissolution performance mokunhod usab, nga adunay negatibo nga epekto sa kusog ug performance sa konstruksyon sa mortar. Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang epekto sa pagpalapot sa mortar, apan dili kini proporsyonal sa relasyon. Kon mas taas ang viscosity, ang wet mortar mas mopilit, pareho sa konstruksyon, performance sa sticky scraper ug taas nga adhesion sa base material. Apan dili kini makatabang sa pagdugang sa structural strength sa wet mortar. Atol sa konstruksyon, ang anti-sag performance dili klaro. Sa sukwahi, ang ubang low viscosity apan modified methyl cellulose ethers adunay maayo kaayong performance sa pagpalambo sa structural strength sa wet mortar.
Kon mas daghang cellulose ether ang idugang sa mortar, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig, mas taas ang viscosity, ug mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig.
Ang HPMC fineness adunay usab epekto sa pagpabilin sa tubig niini, sa kinatibuk-an, alang sa parehas nga viscosity ug lainlaing fineness sa methyl cellulose ether, sa kaso sa parehas nga kantidad sa pagdugang, mas maayo ang epekto sa pagpabilin sa tubig.
Ang pagpabilin sa tubig sa HPMC may kalabutan usab sa temperatura sa paggamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mokunhod uban sa pagsaka sa temperatura. Apan sa aktuwal nga aplikasyon sa materyal, daghang mga palibot sa uga nga mortar ang kanunay nga naa sa taas nga temperatura (mas taas kaysa 40 degrees) ubos sa kondisyon sa konstruksyon sa init nga substrate, sama sa summer insolation sa exterior wall putty plastering, nga kanunay nga nagpadali sa solidification sa semento ug dry mortar hardening. Ang pagkunhod sa water retention rate mosangpot sa klaro nga pagbati nga ang pagkatukod ug resistensya sa pagliki apektado. Niini nga kondisyon, ang pagkunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura nahimong labi ka kritikal. Bisan kung ang additive sa methyl hydroxyethyl cellulose ether giisip nga naa sa unahan sa pag-uswag sa teknolohiya, ang pagsalig niini sa temperatura mosangpot gihapon sa pagkahuyang sa mga kabtangan sa uga nga mortar. Bisan sa pagtaas sa dosis sa methyl hydroxyethyl cellulose (summer formula), ang resistensya sa konstruksyon ug pagliki dili gihapon makatubag sa mga panginahanglanon sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka espesyal nga pagtambal sa MC, sama sa pagdugang sa degree sa etherification, ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa MC makapadayon sa usa ka mas maayo nga epekto ubos sa taas nga temperatura, aron kini makahatag og mas maayo nga performance ubos sa lisud nga mga kondisyon.
Oras sa pag-post: Mayo-18-2022