Jo større viskositeten afHPMCJo bedre hydroxypropylmethylcellulose, desto bedre er vandtilbageholdelsen. Viskositet er en vigtig parameter for HPMC's ydeevne. I øjeblikket bruger forskellige HPMC-producenter forskellige metoder og instrumenter til at bestemme viskositeten af HPMC. De vigtigste metoder er Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield osv.
For det samme produkt er resultaterne af viskositet målt ved forskellige metoder meget forskellige, nogle er endda flere forskelle. Derfor skal viskositet sammenlignes med den samme testmetode, inklusive temperatur, rotor osv.
Med hensyn til partikelstørrelse gælder det, at jo finere partikelstørrelsen er, desto bedre er vandtilbageholdelsen. Store partikler af celluloseether, der kommer i kontakt med vand, opløses straks på overfladen og danner en gel, der omslutter materialet for at forhindre vandmolekyler i at fortsætte med at trænge ind. Nogle gange kan lang omrøring ikke føre til jævn fordeling af opløsningen, hvilket kan føre til dannelse af en mudret flokkulerende opløsning eller agglomerat. Celluloseethers opløselighed er en af faktorerne ved valg af celluloseether. Finhed er også et vigtigt præstationsindeks for methylcelluloseether. MC til tør mørtel kræver pulver, lavt vandindhold og en finhed på 20%~60% med en partikelstørrelse på mindre end 63 µm. Finheden påvirker opløseligheden afHPMCHydroxypropylmethylcelluloseether. Grov MC er normalt granulær og kan let opløses i vand uden at agglomerere, men opløsningshastigheden er meget langsom, så den er ikke egnet til brug i tørmørtel. I tørmørtel er MC dispergeret mellem tilslag, fine fyldstoffer og cementmaterialer såsom cement, og kun pulver, der er fint nok, kan undgå klumpning af methylcelluloseether, når det blandes med vand. Når MC tilsættes vand for at opløse agglomerat, er det meget vanskeligt at dispergere og opløse det. MC med grov finhed er ikke kun spild, men reducerer også mørtelens lokale styrke. Når sådan tørmørtel konstrueres i et stort område, reduceres hærdningshastigheden for lokal tørmørtel betydeligt, hvilket resulterer i revner forårsaget af forskellige hærdningstider. For mekanisk sprøjtemørtel er finheden højere på grund af den korte blandetid.
Generelt set, jo højere viskositeten er, desto bedre er vandretentionseffekten. Jo højere viskositeten er, desto højere er MC's molekylvægt, og opløsningsevnen vil falde tilsvarende, hvilket har en negativ indvirkning på mørtelens styrke og konstruktionsegenskaber. Jo højere viskositeten er, desto mere tydelig er mørtelens fortykkelseseffekt, men det er ikke proportionalt med forholdet. Jo højere viskositeten er, desto mere klæbrig vil den våde mørtel være, både i konstruktionen, i den klæbrige skrabers ydeevne og i den høje vedhæftning til basismaterialet. Men det er ikke nyttigt at øge den våde mørtels strukturelle styrke. Under konstruktionen er anti-sig-egenskaberne ikke tydelige. Tværtimod har nogle modificerede methylcelluloseethere med lav viskositet fremragende ydeevne til at forbedre den våde mørtels strukturelle styrke.
Jo mere celluloseether der tilsættes mørtlen, desto bedre vandtilbageholdelsesevne, jo højere viskositet, desto bedre vandtilbageholdelsesevne.
HPMC-finheden har også en vis effekt på dens vandretention. Generelt set, for den samme viskositet og forskellige finheder af methylcelluloseether, i tilfælde af den samme mængde tilsætning, jo finere er vandretentionseffekten bedre.
HPMC's vandtilbageholdelse er også relateret til brugstemperaturen, og methylcelluloseethers vandtilbageholdelse falder med temperaturstigningen. Men i den faktiske materialeanvendelse vil mange miljøer med tør mørtel ofte være i høj temperatur (højere end 40 grader) under konstruktionsforhold i varmt underlag, såsom sommersolindstråling fra ydervægge, hvilket ofte accelererer cementens størkning og tørmørtelens hærdning. Faldet i vandtilbageholdelseshastigheden fører til den åbenlyse fornemmelse af, at både konstruktionsevne og revnemodstand påvirkes. Under disse forhold bliver det særligt kritisk at reducere temperaturfaktorers indflydelse. Selvom tilsætningsstoffet methylhydroxyethylcelluloseether anses for at være på forkant med den teknologiske udvikling, vil dets afhængighed af temperatur stadig føre til en svækkelse af tørmørtelens egenskaber. Selv med stigende methylhydroxyethylcellulose-dosering (sommerformel) kan konstruktions- og revnemodstanden stadig ikke opfylde brugsbehovene. Gennem en særlig behandling af MC, såsom at øge graden af etherificering, kan MC's vandtilbageholdelseseffekt opretholdes bedre under høj temperatur, så den kan give bedre ydeevne under barske forhold.
Opslagstidspunkt: 18. maj 2022