Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetustegurid

Mida suurem on viskoossusHPMCMida suurem on hüdroksüpropüülmetüültselluloos, seda parem on veepeetusvõime. Viskoossus on HPMC toimivuse oluline parameeter. Praegu kasutavad erinevad HPMC tootjad HPMC viskoossuse määramiseks erinevaid meetodeid ja instrumente. Peamised meetodid on Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield jne.

Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad, mõned isegi mitmekordsed. Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel teha võrdlusi sama katsemeetodi, sealhulgas temperatuuri, rootori jne vahel.

Osakeste suuruse osas, mida peenem on osake, seda parem on veepeetus. Tsellulooseetri suured osakesed puutuvad kokku veega ja lahustuvad pinnal koheselt ning moodustavad geeli, mis mähib materjali, takistades veemolekulide edasist tungimist. Mõnikord ei ole pikaajalise segamise korral võimalik lahustunud ainet ühtlaselt jaotada, moodustades mudase flokulendi või aglomeraadi. Tsellulooseetri lahustuvus on üks tsellulooseetri valiku tegureid. Peenus on samuti metüültsellulooseetri oluline jõudlusnäitaja. Kuivmördi jaoks on vaja pulbrit, madalat veesisaldust ja peenust, mille osakeste suurus on 20–60% alla 63 μm. Peenus mõjutab mördi lahustuvust.HPMChüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter. Jämedateraline mört on tavaliselt granuleeritud ja lahustub vees kergesti ilma aglomereerumata, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane, seega ei sobi see kuiva mördi jaoks. Kuivmördis on mört hajutatud täitematerjali, peente täiteainete ja tsemendimaterjalide, näiteks tsemendi vahel ning ainult piisavalt peen pulber suudab vältida metüültselluloosi eetri klombistumist veega segamisel. Kui mördile lisatakse aglomeraadi lahustamiseks vett, on seda väga raske hajutada ja lahustada. Jämedateraline mört mitte ainult ei raiska materjali, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust. Kui sellist kuivmörti ehitatakse suurele alale, väheneb kohaliku kuivmördi kõvenemiskiirus oluliselt, mille tulemuseks on erineva kõvenemisaja tõttu pragunemine. Mehaanilise pihustusmördi puhul on lühikese segamisaja tõttu peeneteraline mört suurem.

Üldiselt võib öelda, et mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetusvõime. Kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on MC molekulmass ja lahustuvus väheneb vastavalt, millel on negatiivne mõju mördi tugevusele ja konstruktsiooniomadustele. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole proportsionaalne seosega. Mida suurem on viskoossus, seda kleepuvam on märg mört, mis mõjutab nii konstruktsiooni, kleepuva kaabitsa jõudlust kui ka paremat nakkumist alusmaterjaliga. Kuid see ei aita märja mördi konstruktsioonitugevust suurendada. Ehituse ajal ei ole longuskindlus ilmne. Vastupidi, mõned madala viskoossusega, kuid modifitseeritud metüültselluloosi eetrid parandavad suurepäraselt märja mördi konstruktsioonitugevust.

Mida rohkem tsellulooseetrit mördile lisatakse, seda parem on veepeetusvõime, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetusvõime.

HPMC peenusel on ka teatav mõju selle veepeetusele. Üldiselt võib öelda, et sama viskoossuse ja erineva peenuse korral on metüültsellulooseetri puhul sama lisandikoguse korral veepeetuse efekt parem.

HPMC veepeetusvõime on seotud ka kasutustemperatuuriga ning metüültsellulooseetri veepeetusvõime väheneb temperatuuri tõustes. Kuid materjali tegelikul kasutamisel on paljud kuivmördi keskkonnad kuuma aluspinna ehitamisel sageli kõrge temperatuuriga (üle 40 kraadi), näiteks suvise välisseina pahteldamise ajal, mis kiirendab sageli tsemendi tahkumist ja kuivmördi kõvenemist. Veepeetusvõime vähenemine annab ilmse tunde, et nii konstruktsioon kui ka pragunemiskindlus on mõjutatud. Sellises olukorras on temperatuuritegurite mõju vähendamine eriti oluline. Kuigi metüülhüdroksüetüültsellulooseetri lisandit peetakse tehnoloogilise arengu esirinnas, nõrgestab selle sõltuvus temperatuurist ikkagi kuivmördi omadusi. Isegi metüülhüdroksüetüültselluloosi annuse suurendamisega (suvine valem) ei suuda konstruktsioon ja pragunemiskindlus ikkagi kasutusvajadusi rahuldada. MC eritöötluse abil, näiteks eeterdamise astme suurendamisega, saab MC veepeetusvõimet kõrgel temperatuuril paremini säilitada, pakkudes paremat jõudlust ka karmides tingimustes.


Postituse aeg: 18. mai 2022