Pi gwo viskozite aHPMCPlis idroksipropil metil seluloz, se pi bon pèfòmans retansyon dlo a. Viskozite se yon paramèt enpòtan nan pèfòmans HPMC. Kounye a, diferan manifaktirè HPMC yo itilize diferan metòd ak enstriman pou detèmine viskozite HPMC. Metòd prensipal yo se Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ak Brookfield, elatriye.
Pou menm pwodwi a, rezilta viskozite ki mezire pa diferan metòd yo trè diferan, gen kèk ki menm gen plizyè diferans. Se poutèt sa, lè w ap konpare viskozite, li dwe fèt ant menm metòd tès la, ki gen ladan tanperati, rotor, elatriye.
Pou gwosè patikil yo, pi patikil la fen, se pi bon li ka kenbe dlo. Lè gwo patikil etè seluloz yo antre an kontak ak dlo, sifas la fonn imedyatman epi fòme yon jèl ki vlope materyèl la pou anpeche molekil dlo yo kontinye penetre. Pafwa, si ou brase l pandan lontan, li pa ka gaye byen fonn, sa ka fòme yon solisyon flokulan oswa yon aglomerasyon. Solitid etè seluloz la se youn nan faktè yo pou chwazi etè seluloz. Rafineman an se yon lòt endikatè pèfòmans enpòtan pou etè metil seluloz. MC pou mòtye sèk mande poud, yon kontni dlo ki ba, ak yon rafinman 20% ~ 60% nan gwosè patikil la, mwens pase 63um. Rafineman an afekte solubilite...HPMCetè idroksipropil metil seluloz. MC koryas la anjeneral granulaire epi li ka fonn fasilman nan dlo san li pa aglomere, men vitès disolisyon an trè dousman, kidonk li pa apwopriye pou itilize nan mòtye sèk. Nan mòtye sèk, MC dispèse ant agregat, ranpli amann ak materyèl siman tankou siman, epi sèlman poud ki ase amann ka evite boul nan etè metil seluloz lè yo melanje l ak dlo. Lè MC ajoute dlo pou fonn aglomera a, li trè difisil pou dispèse epi fonn li. MC ki gen yon rafinman koryas pa sèlman gaspiye, men tou li diminye fòs lokal mòtye a. Lè yo konstwi mòtye sèk sa a nan yon gwo zòn, vitès geri mòtye sèk lokal la siyifikativman redwi, sa ki lakòz fann ki koze pa diferan tan geri. Pou mòtye flite mekanik, akòz kout tan melanj lan, rafinman an pi wo.
Anjeneral, plis viskozite a wo, se pi bon efè retansyon dlo a. Sepandan, plis viskozite a wo, se plis pwa molekilè MC a wo, epi pèfòmans disolisyon an ap diminye kòmsadwa, sa ki gen yon enpak negatif sou fòs ak pèfòmans konstriksyon mòtye a. Plis viskozite a wo, se plis efè epesman mòtye a evidan, men li pa pwopòsyonèl ak relasyon an. Plis viskozite a wo, mòtye mouye a ap pi kolan, ni nan konstriksyon, ni nan pèfòmans grate kolan an, ni nan gwo adezyon ak materyèl baz la. Men, li pa itil pou ogmante fòs estriktirèl mòtye mouye a. Pandan konstriksyon, pèfòmans anti-afesman an pa evidan. Okontrè, gen kèk etè metil seluloz modifye ki gen yon viskozite ki ba ki gen pèfòmans ekselan nan amelyore fòs estriktirèl mòtye mouye a.
Plis seluloz etè ajoute nan mòtye a, se pi bon pèfòmans retansyon dlo, pi wo viskozite a, se pi bon pèfòmans retansyon dlo.
Rafineman HPMC a gen yon sèten efè tou sou retansyon dlo li. Anjeneral, pou menm viskozite ak diferan rafinman metil seluloz etè a, nan ka menm kantite adisyon an, pi rafinman efè retansyon dlo a pi bon.
Retansyon dlo HPMC a gen rapò tou ak tanperati itilizasyon an, epi retansyon dlo metil seluloz etè a diminye ak ogmantasyon tanperati a. Men, nan aplikasyon materyèl aktyèl la, anpil anviwònman mòtye sèk souvan pral nan tanperati ki wo (pi wo pase 40 degre) anba kondisyon konstriksyon nan yon substra cho, tankou ensolasyon ete nan platraj miray ekstèn lan, ki souvan akselere solidifikasyon siman an ak redi mòtye sèk la. Diminisyon nan to retansyon dlo a mennen nan santiman evidan ke tou de konstwiksyon ak rezistans fann yo afekte. Nan kondisyon sa a, diminye enfliyans faktè tanperati yo vin patikilyèman kritik. Malgre ke aditif metil idroksietil seluloz etè a konsidere kòm nan tèt devlopman teknolojik, depandans li sou tanperati a ap toujou mennen nan febli pwopriyete mòtye sèk la. Menm avèk ogmantasyon dòz metil idroksietil seluloz (fòmil ete), rezistans konstriksyon ak fann toujou pa ka satisfè bezwen itilizasyon an. Atravè kèk tretman espesyal nan MC, tankou ogmante degre eterifikasyon an, efè retansyon dlo MC a ka kenbe yon pi bon efè anba tanperati ki wo, pou li ka bay pi bon pèfòmans nan kondisyon difisil.
Dat piblikasyon: 18 Me 2022