粘度が高いほどHPMCヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量が多いほど、保水性が向上します。粘度はHPMCの性能における重要なパラメータです。現在、HPMCメーカーによってHPMCの粘度測定にはさまざまな方法と機器が使用されています。主な方法は、ハーケ法です。 ロトヴィスコ、ホップラー、ウベローデ、ブルックフィールドなど
同じ製品でも、異なる測定方法で粘度を測定すると結果が大きく異なり、場合によっては数倍もの差が生じることもあります。そのため、粘度を比較する際には、温度や回転速度など、測定方法をすべて同じ条件で行う必要があります。
粒子サイズに関しては、粒子が細かいほど保水性が高くなります。セルロースエーテルの大きな粒子が水と接触すると、表面がすぐに溶解してゲルを形成し、材料を包み込んで水分子の浸透を妨げます。長時間攪拌しても均一に分散せず、泥状の凝集溶液または凝集物が形成されることがあります。セルロースエーテルの溶解性は、セルロースエーテルを選択する要因の1つです。細かさもメチルセルロースエーテルの重要な性能指標です。乾燥モルタル用のMCは、粉末、低含水率、および20%～60%の細かさ、粒子サイズが63μm未満であることが必要です。細かさは溶解性に影響します。HPMCヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。粗粒のMCは通常粒状で、凝集することなく水に容易に溶解しますが、溶解速度が非常に遅いため、乾式モルタルでの使用には適していません。乾式モルタルでは、MCは骨材、微細充填材、セメントなどのセメント系材料の間に分散しており、水と混合する際にメチルセルロースエーテルの凝集を防ぐには、十分に細かい粉末である必要があります。MCが凝集物を溶解するために水を加えると、分散と溶解が非常に困難になります。粗粒のMCは無駄になるだけでなく、モルタルの局所的な強度も低下させます。このような乾式モルタルを広い面積に施工すると、局所的な乾式モルタルの硬化速度が著しく低下し、硬化時間の違いによるひび割れが発生します。機械噴霧モルタルでは、混合時間が短いため、粒度が高くなります。
一般的に、粘度が高いほど保水効果は向上します。しかし、粘度が高いほどMCの分子量も高くなり、溶解性能はそれに応じて低下するため、モルタルの強度や施工性能に悪影響を及ぼします。粘度が高いほどモルタルの増粘効果は顕著になりますが、比例関係ではありません。粘度が高いほど湿潤モルタルは粘着性が増し、施工性、粘着スクレーパーの性能、基材への接着性が向上します。しかし、湿潤モルタルの構造強度を高めるのには役立ちません。施工中の垂れ防止性能は顕著ではありません。逆に、低粘度で改質されたメチルセルロースエーテルの中には、湿潤モルタルの構造強度を向上させる優れた性能を持つものがあります。
モルタルに添加するセルロースエーテルの量が多いほど、保水性が向上し、粘度が高いほど保水性が向上します。
HPMCの細かさも保水性に一定の影響を与え、一般的に、同じ粘度でメチルセルロースエーテルの細かさが異なる場合、添加量が同じであれば、細かさが細かいほど保水性が高くなります。
HPMCの保水性は使用温度にも関係しており、メチルセルロースエーテルの保水性は温度上昇とともに低下します。しかし、実際の材料使用においては、外壁パテ塗りの夏の太陽光など、高温下地での施工条件下では、乾燥モルタルの多くの環境が高温（40度以上）になることが多く、セメントの固化や乾燥モルタルの硬化が促進されます。保水性の低下は、施工性や耐ひび割れ性の両方に影響を及ぼしているという明らかな感覚につながります。このような状況では、温度要因の影響を低減することが特に重要になります。メチルヒドロキシエチルセルロースエーテル添加剤は技術開発の最先端にあると考えられていますが、その温度依存性は依然として乾燥モルタルの特性を弱める原因となります。メチルヒドロキシエチルセルロースの添加量を増やしても（夏季配合）、施工性や耐ひび割れ性は使用ニーズを満たせません。 MCにエーテル化度を高めるなどの特別な処理を施すことで、MCの保水効果は高温下でもより良好に維持され、過酷な条件下でもより優れた性能を発揮することができる。
投稿日時：2022年5月18日