Zenbat eta biskositate handiagoa izanHPMChidroxipropil metil zelulosa, orduan eta hobea da ura atxikitzeko errendimendua. Biskositatea HPMC errendimenduaren parametro garrantzitsua da. Gaur egun, HPMC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna desberdinak erabiltzen dituzte HPMCren biskositatea zehazteko. Metodo nagusiak Haake dira Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield, etab.
Produktu berarentzat, metodo ezberdinek neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, batzuetan desberdintasun anitz ere badaude. Beraz, biskositatea alderatzerakoan, proba-metodo berdinen artean egin behar da, tenperatura, errotorea eta abar barne.
Partikula tamainari dagokionez, zenbat eta finagoa izan partikula, orduan eta hobeto atxikitzen da ura. Zelulosa eter partikula handiek urarekin kontaktuan jartzen direnean, gainazalean berehala disolbatzen dira eta gel bat sortzen dute materiala biltzen duena, ur molekulak sartzen jarraitzea eragozteko. Batzuetan, denbora luzez nahasten bada, ezin da uniformeki sakabanatu eta disolbatu, eta disoluzio malutatsu edo aglomeratu lokaztu bat sortzen da. Zelulosa eterraren disolbagarritasuna zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat da. Fintasuna ere metil zelulosa eterraren errendimendu-adierazle garrantzitsua da. Mortero lehorrerako MC-k hautsa, ur-eduki txikia eta % 20 ~ % 60 arteko fintasuna behar ditu, 63um baino gutxiagoko partikula-tamainarako. Fintasunak partikulen disolbagarritasunean eragiten du.HPMChidroxipropil metil zelulosa eterra. MC lodia normalean pikortsua da eta erraz disolba daiteke uretan aglomeratu gabe, baina disoluzio-abiadura oso motela da, beraz, ez da egokia mortero lehorrean erabiltzeko. Mortero lehorrean, MC agregakinen, betegarri finen eta zementuzko materialen artean barreiatzen da, hala nola zementua, eta nahikoa fin den hautsak bakarrik saihestu dezake metil zelulosa eterraren multzokatzea urarekin nahastean. MC-k ura gehitzen duenean aglomeratua disolbatzeko, oso zaila da barreiatu eta disolbatzea. Fintasun lodia duen MC-k ez du xahutzen bakarrik, baita morteroaren tokiko erresistentzia murrizten ere. Mortero lehor hori eremu handi batean eraikitzen denean, tokiko mortero lehorraren sendatze-abiadura nabarmen murrizten da, eta ondorioz, sendatze-denbora desberdinak eragindako pitzadurak sortzen dira. Ihinztadura mekaniko bidezko morteroan, nahasketa-denbora laburra dela eta, fintasuna handiagoa da.
Oro har, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobea da ura atxikitzeko efektua. Hala ere, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta handiagoa da MC-ren pisu molekularra, eta disoluzio-errendimendua gutxituko da horren arabera, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren erresistentzian eta eraikuntza-errendimenduan. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta nabarmenagoa da morteroaren loditzeko efektua, baina ez da proportzionala erlazioarekiko. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, mortero hezea itsaskorragoa izango da, bai eraikuntzari dagokionez, bai itsasgarri-arrastatzailearen errendimenduari dagokionez, bai oinarrizko materialarekiko atxikimendu handiari dagokionez. Baina ez da lagungarria mortero hezearen egitura-erresistentzia handitzea. Eraikuntzan zehar, ez da agerikoa hondoratzearen aurkako errendimendua. Aitzitik, biskositate baxuko baina aldatutako metilzelulosa eter batzuek errendimendu bikaina dute mortero hezearen egitura-erresistentzia hobetzeko.
Zenbat eta zelulosa eter gehiago gehitu morteroari, orduan eta ur atxikipen errendimendu hobea, zenbat eta biskositate handiagoa, orduan eta ur atxikipen errendimendu hobea.
HPMCren fintasunak ere eragin jakin bat du ur atxikipenean; oro har, metil zelulosa eterraren biskositate berdina eta fintasun desberdina izanik, gehikuntza kopuru bera izanez gero, zenbat eta finagoa izan ur atxikipen efektua, hobea da.
HPMC-ren ur atxikipena erabilera-tenperaturarekin ere lotuta dago, eta metilzelulosa eterraren ur atxikipena gutxitzen da tenperatura igotzen den heinean. Baina materialaren benetako aplikazioan, mortero lehorraren ingurune askotan tenperatura altua izaten da (40 gradu baino gehiago) substratu beroan eraikuntza-baldintzetan, hala nola kanpoko hormako masillaren udako intsolazioak, eta horrek askotan zementuaren solidotzea eta mortero lehorraren gogortzea bizkortzen ditu. Ur atxikipen-tasaren jaitsierak eraikigarritasuna eta pitzadura-erresistentzia kaltetuta daudela sentiarazten du. Baldintza honetan, tenperatura-faktoreen eragina murriztea bereziki kritikoa da. Metil hidroxietil zelulosa eterraren gehigarria garapen teknologikoaren abangoardian dagoela uste den arren, tenperaturarekiko duen menpekotasunak mortero lehorraren propietateak ahultzea ekarriko du oraindik. Metil hidroxietil zelulosa dosia handitu arren (udako formula), eraikuntzaren eta pitzadura-erresistentziaren ondorioz, ezin dira erabileraren beharrak ase. MC-ren tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola eterifikazio-maila handitzea, MC-ren ur atxikipen-efektuak efektu hobea mantendu dezake tenperatura altuan, eta, beraz, errendimendu hobea eman dezake baldintza gogorretan.
Argitaratze data: 2022ko maiatzaren 18a