Faktor penahan banyu hidroksipropil metil selulosa

Semakin gedhe viskositas sakaHPMChidroksipropil metil selulosa, kinerja penylametan banyu luwih apik. Viskositas minangka parameter penting kinerja HPMC. Saiki, produsen HPMC sing beda-beda nggunakake metode lan instrumen sing beda-beda kanggo nemtokake viskositas HPMC. Metode utama yaiku Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde lan Brookfield, lan liya-liyane.

Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur nganggo cara sing beda-beda iku beda banget, malah ana sing beda banget. Mula, nalika mbandhingake viskositas, kudu ditindakake antarane cara uji sing padha, kalebu suhu, rotor, lan liya-liyane.

Kanggo ukuran partikel, luwih alus partikel kasebut, luwih apik retensi banyu. Partikel gedhe selulosa eter kontak karo banyu, permukaan langsung larut lan mbentuk gel kanggo mbungkus materi kanggo nyegah molekul banyu terus nembus, kadhangkala diaduk suwe ora bisa rata disebarake larut, mbentuk larutan flokulen sing lendhut utawa aglomerat. Kelarutan selulosa eter minangka salah sawijining faktor kanggo milih selulosa eter. Kehalusan uga minangka indeks kinerja penting metil selulosa eter. MC kanggo mortar garing mbutuhake bubuk, kandungan banyu sing sithik, lan kehalusan 20% ~ 60% ukuran partikel kurang saka 63um. Kehalusan mengaruhi kelarutanHPMChidroksipropil metil selulosa eter. MC kasar biasane granular lan bisa gampang larut ing banyu tanpa aglomerasi, nanging kecepatan pembubaran alon banget, mula ora cocok digunakake ing mortar garing. Ing mortar garing, MC kasebar ing antarane agregat, pengisi alus, lan bahan semen kayata semen, lan mung bubuk sing cukup alus sing bisa nyegah penggumpalan metil selulosa eter nalika dicampur karo banyu. Nalika MC nambahake banyu kanggo nglarutake aglomerat, angel banget kanggo nyebar lan nglarutake. MC kanthi kehalusan kasar ora mung mbuang, nanging uga nyuda kekuatan lokal mortar. Nalika mortar garing kasebut dibangun ing area sing amba, kecepatan pangubaran mortar garing lokal suda banget, sing nyebabake retak sing disebabake dening wektu pangubaran sing beda. Kanggo mortar penyemprotan mekanik, amarga wektu pencampuran sing cendhak, kehalusane luwih dhuwur.

Umumé, viskositas sing luwih dhuwur, efek penylametan banyu sing luwih apik. Nanging, viskositas sing luwih dhuwur, bobot molekul MC sing luwih dhuwur, lan kinerja pembubaran bakal mudhun, sing nduweni dampak negatif marang kekuatan lan kinerja konstruksi mortar. Sing luwih dhuwur viskositas, efek penebalan mortar sing luwih jelas, nanging ora sebanding karo hubungane. Sing luwih dhuwur viskositas, mortar teles bakal luwih lengket, konstruksi, kinerja scraper lengket lan adhesi sing dhuwur menyang bahan dasar. Nanging ora mbantu nambah kekuatan struktural mortar teles. Sajrone konstruksi, kinerja anti-sag ora jelas. Kosok baline, sawetara eter metil selulosa viskositas rendah nanging sing dimodifikasi nduweni kinerja sing apik banget kanggo ningkatake kekuatan struktural mortar teles.

Semakin akeh eter selulosa sing ditambahake ing mortar, kinerja penylametan banyu sing luwih apik, viskositas sing luwih dhuwur, kinerja penylametan banyu sing luwih apik.

Kehalusan HPMC uga nduweni efek tartamtu ing penylametan banyu, umume, kanggo viskositas sing padha lan kehalusan sing beda saka metil selulosa eter, ing kasus jumlah tambahan sing padha, efek penylametan banyu sing luwih apik.

Retensi banyu HPMC uga ana gandheng cenenge karo suhu panggunaan, lan retensi banyu metil selulosa eter mudhun nalika suhu mundhak. Nanging ing aplikasi bahan sing nyata, akeh lingkungan mortar garing asring ana ing suhu dhuwur (luwih saka 40 derajat) ing kahanan konstruksi ing substrat panas, kayata insolasi musim panas saka plester dempul tembok njaba, sing asring nyepetake pemadatan semen lan pengerasan mortar garing. Penurunan tingkat retensi banyu nyebabake rasa sing jelas yen kemampuan konstruksi lan resistensi retak kena pengaruh. Ing kahanan iki, nyuda pengaruh faktor suhu dadi kritis banget. Sanajan aditif metil hidroksietil selulosa eter dianggep minangka sing paling maju ing pangembangan teknologi, katergantungane ing suhu isih bakal nyebabake sifat mortar garing saya ringkih. Sanajan dosis metil hidroksietil selulosa (formula musim panas) saya tambah, resistensi konstruksi lan retak isih ora bisa nyukupi kabutuhan panggunaan. Liwat sawetara perawatan khusus MC, kayata nambah derajat eterifikasi, efek retensi banyu MC bisa njaga efek sing luwih apik ing suhu dhuwur, saengga bisa menehi kinerja sing luwih apik ing kahanan sing atos.


Wektu kiriman: 18 Mei 2022