সান্দ্রতা যত বেশিএইচপিএমসিহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতা যত ভালো হয়, এর সান্দ্রতাও তত বেশি হয়। সান্দ্রতা হলো HPMC-এর কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। বর্তমানে, বিভিন্ন HPMC প্রস্তুতকারক এর সান্দ্রতা নির্ণয়ের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ও যন্ত্র ব্যবহার করে থাকে। এর প্রধান পদ্ধতিগুলো হলো হাকে (Haake) পদ্ধতি। রোটোভিস্কো, হপলার, উবেলোডে এবং ব্রুকফিল্ড, ইত্যাদি।
একই পণ্যের ক্ষেত্রে, বিভিন্ন পদ্ধতিতে পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফল অনেক ভিন্ন হয়, এমনকি কোনো কোনো ক্ষেত্রে একাধিক পার্থক্যও দেখা যায়। তাই, সান্দ্রতা তুলনা করার সময়, তাপমাত্রা, রোটর ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করে তা অবশ্যই করতে হবে।
কণার আকারের ক্ষেত্রে, কণা যত সূক্ষ্ম হবে, জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হবে। সেলুলোজ ইথারের বড় কণা জলের সংস্পর্শে এলে, এর পৃষ্ঠতল সঙ্গে সঙ্গে দ্রবীভূত হয়ে একটি জেল তৈরি করে যা উপাদানটিকে আবৃত করে রাখে এবং জলের অণুগুলিকে আরও প্রবেশ করতে বাধা দেয়। কখনও কখনও দীর্ঘ সময় ধরে নাড়াচাড়া করলেও দ্রবীভূত কণাগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে না, ফলে একটি ঘোলাটে ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ বা দলা তৈরি হয়। সেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তা হলো এটি বেছে নেওয়ার অন্যতম একটি কারণ। সূক্ষ্মতাও মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ কার্যকারিতা সূচক। শুকনো মর্টারের জন্য মিথাইল সেলুলোজ ইথারে পাউডার, কম জলীয় উপাদান এবং ২০%~৬০% সূক্ষ্মতা প্রয়োজন, যার কণার আকার ৬৩ মাইক্রোমিটারের কম হতে হবে। সূক্ষ্মতা দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে।এইচপিএমসিহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার। মোটা দানার এমসি সাধারণত দানাদার হয় এবং জমাট না বেঁধে সহজেই জলে দ্রবীভূত হতে পারে, কিন্তু এর দ্রবীভূত হওয়ার গতি খুব ধীর, তাই এটি শুকনো মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। শুকনো মর্টারে, এমসি অ্যাগ্রিগেট, সূক্ষ্ম ফিলার এবং সিমেন্টের মতো সিমেন্টিং উপকরণের মধ্যে ছড়িয়ে থাকে, এবং শুধুমাত্র যথেষ্ট সূক্ষ্ম গুঁড়োই জলের সাথে মেশানোর সময় মিথাইল সেলুলোজ ইথারের দলা পাকানো এড়াতে পারে। যখন এমসি জলে যোগ করে জমাট বাঁধা অবস্থায় দ্রবীভূত হয়, তখন এটিকে ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা খুব কঠিন হয়ে পড়ে। মোটা দানার এমসি কেবল অপচয়ই করে না, বরং মর্টারের স্থানীয় শক্তিও হ্রাস করে। যখন এই ধরনের শুকনো মর্টার বড় জায়গায় নির্মাণ করা হয়, তখন স্থানীয় শুকনো মর্টারের জমাট বাঁধার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, যার ফলে জমাট বাঁধার সময়ের ভিন্নতার কারণে ফাটল দেখা দেয়। যান্ত্রিকভাবে স্প্রে করা মর্টারের ক্ষেত্রে, মেশানোর সময় কম হওয়ায় এর সূক্ষ্মতা বেশি হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হয়, জল ধারণ ক্ষমতাও তত ভালো হয়। তবে, সান্দ্রতা যত বেশি হয়, মিথাইল সেলুলোজের (MC) আণবিক ওজনও তত বেশি হয় এবং এর দ্রবীভূত হওয়ার ক্ষমতাও আনুপাতিকভাবে কমে যায়, যা মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কাজের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা যত বেশি হয়, মর্টারের ঘন হওয়ার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হয়, কিন্তু এই সম্পর্কটি সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি হয়, ভেজা মর্টার তত বেশি আঠালো হয়, যা নির্মাণ কাজের সময় আঠালো স্ক্র্যাপার এবং ভিত্তি উপাদানের সাথে উচ্চ আনুগত্যের কার্যকারিতা বাড়ায়। কিন্তু এটি ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি বাড়াতে সহায়ক নয়। নির্মাণের সময়, এর ঝুলে পড়া রোধ করার ক্ষমতা তেমন স্পষ্ট হয় না। অন্যদিকে, কিছু কম সান্দ্রতার কিন্তু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি উন্নত করার ক্ষেত্রে চমৎকার কার্যকারিতা দেখায়।
মর্টারে যত বেশি সেলুলোজ ইথার যোগ করা হয়, এর জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হয়, এবং সান্দ্রতা যত বেশি হয়, জল ধারণ ক্ষমতাও তত ভালো হয়।
HPMC-এর সূক্ষ্মতারও এর জল ধারণ ক্ষমতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে; সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই সান্দ্রতা এবং ভিন্ন ভিন্ন সূক্ষ্মতার মিথাইল সেলুলোজ ইথারের ক্ষেত্রে, একই পরিমাণ সংযোজনের ব্যাপারে, সূক্ষ্মতা যত বেশি হয়, জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হয়।
এইচপিএমসি-এর জল ধারণ ক্ষমতা ব্যবহারের তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত, এবং তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। কিন্তু বাস্তবে উপাদান প্রয়োগের ক্ষেত্রে, গরম সাবস্ট্রেটের উপর নির্মাণের পরিস্থিতিতে, যেমন গ্রীষ্মকালে বাইরের দেয়ালের পুটি প্লাস্টারিং-এর উপর সূর্যের আলো পড়ার কারণে, ড্রাই মর্টারের অনেক পরিবেশই প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রার (৪০ ডিগ্রির বেশি) মধ্যে থাকে, যা প্রায়শই সিমেন্টের জমাট বাঁধা এবং ড্রাই মর্টারের শক্ত হয়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করে। জল ধারণ ক্ষমতার এই হ্রাস স্পষ্টতই নির্মাণযোগ্যতা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। এই অবস্থায়, তাপমাত্রার প্রভাব কমানো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। যদিও মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথারের সংযোজনকে প্রযুক্তিগত উন্নয়নের অগ্রভাগে বলে মনে করা হয়, তবুও তাপমাত্রার উপর এর নির্ভরতা ড্রাই মর্টারের বৈশিষ্ট্যকে দুর্বল করে দেয়। এমনকি মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের পরিমাণ (গ্রীষ্মকালীন ফর্মুলা) বাড়ানো হলেও, এর নির্মাণযোগ্যতা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে পারে না। MC-এর কিছু বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, যেমন ইথারিফিকেশনের মাত্রা বৃদ্ধি করে, উচ্চ তাপমাত্রায়ও এর জল ধারণ ক্ষমতা আরও ভালোভাবে বজায় রাখা যায়, ফলে এটি প্রতিকূল পরিস্থিতিতেও উন্নততর কার্যকারিতা প্রদর্শন করতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ১৮ই মে, ২০২২