Maggiore è la viscosità diHPMCidrossipropilmetilcellulosa, migliore è la capacità di ritenzione idrica. La viscosità è un parametro importante per le prestazioni dell'HPMC. Attualmente, diversi produttori di HPMC utilizzano metodi e strumenti diversi per determinarne la viscosità. I metodi principali sono Haake. Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield, ecc.
Per lo stesso prodotto, i risultati della viscosità misurati con metodi diversi sono molto diversi, alcuni addirittura multipli. Pertanto, quando si confronta la viscosità, è necessario effettuare il test con lo stesso metodo, inclusi temperatura, rotore, ecc.
Per quanto riguarda la granulometria, più fine è la particella, migliore è la ritenzione idrica. Le particelle di etere di cellulosa di grandi dimensioni, a contatto con l'acqua, si dissolvono immediatamente in superficie e formano un gel che avvolge il materiale impedendo alle molecole d'acqua di penetrare ulteriormente. A volte, una lunga agitazione non può consentire una dispersione uniforme, con la formazione di una soluzione flocculante fangosa o di un agglomerato. La solubilità dell'etere di cellulosa è uno dei fattori da considerare nella scelta dell'etere di cellulosa. Anche la finezza è un importante indice di prestazione dell'etere di metilcellulosa. Il coefficiente di solubilità (MC) per la malta secca richiede polvere, basso contenuto d'acqua e una finezza del 20%~60%, con granulometria inferiore a 63 µm. La finezza influenza la solubilità.HPMCEtere di idrossipropilmetilcellulosa. Il MC grossolano è solitamente granulare e può essere facilmente disciolto in acqua senza agglomerarsi, ma la velocità di dissoluzione è molto lenta, quindi non è adatto all'uso in malte secche. Nella malta secca, il MC è disperso tra aggregati, riempitivi fini e materiali cementizi come il cemento, e solo una polvere sufficientemente fine può evitare la formazione di grumi di etere di metilcellulosa durante la miscelazione con acqua. Quando al MC si aggiunge acqua per sciogliere gli agglomerati, è molto difficile disperderli e scioglierli. Il MC con finezza grossolana non solo spreca, ma riduce anche la resistenza locale della malta. Quando tale malta secca viene costruita in un'area ampia, la velocità di indurimento della malta secca locale si riduce significativamente, con conseguente formazione di crepe causate da tempi di indurimento diversi. Per la malta a spruzzo meccanica, a causa del breve tempo di miscelazione, la finezza è maggiore.
In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica. Tuttavia, maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare del MC e la capacità di dissoluzione diminuirà di conseguenza, il che ha un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni costruttive della malta. Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante della malta, ma non è proporzionale al rapporto. Maggiore è la viscosità, la malta bagnata sarà più appiccicosa, sia in fase costruttiva, sia per le prestazioni della spatola adesiva e per l'elevata adesione al materiale di base. Tuttavia, non è utile aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata. Durante la costruzione, le prestazioni anti-colata non sono evidenti. Al contrario, alcuni eteri di metilcellulosa modificati a bassa viscosità hanno eccellenti prestazioni nel migliorare la resistenza strutturale della malta bagnata.
Quanto più etere di cellulosa viene aggiunto alla malta, tanto migliore sarà la ritenzione idrica; tanto più elevata è la viscosità, tanto migliore sarà la ritenzione idrica.
Anche la finezza dell'HPMC ha un certo effetto sulla sua ritenzione idrica; in generale, a parità di viscosità e diversa finezza dell'etere di metilcellulosa, a parità di quantità aggiunta, più fine è l'effetto di ritenzione idrica, migliore è.
La ritenzione idrica dell'HPMC è anche correlata alla temperatura di utilizzo, e la ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce con l'aumentare della temperatura. Tuttavia, nell'applicazione effettiva del materiale, molti ambienti in cui si utilizza la malta secca sono spesso ad alta temperatura (superiore a 40 gradi) in condizioni di costruzione su substrati caldi, come l'insolazione estiva dell'intonaco esterno, che spesso accelera la solidificazione del cemento e l'indurimento della malta secca. La diminuzione del tasso di ritenzione idrica porta all'ovvia sensazione che sia la lavorabilità che la resistenza alla fessurazione siano compromesse. In queste condizioni, ridurre l'influenza dei fattori di temperatura diventa particolarmente critico. Sebbene l'additivo di etere di metilidrossietilcellulosa sia considerato all'avanguardia nello sviluppo tecnologico, la sua dipendenza dalla temperatura porterà comunque all'indebolimento delle proprietà della malta secca. Anche con l'aumento del dosaggio di metilidrossietilcellulosa (formula estiva), la costruzione e la resistenza alla fessurazione non riescono ancora a soddisfare le esigenze di utilizzo. Grazie ad alcuni trattamenti speciali dell'MC, come l'aumento del grado di eterificazione, l'effetto di ritenzione idrica dell'MC può mantenere un effetto migliore ad alte temperature, in modo da fornire prestazioni migliori in condizioni difficili.
Data di pubblicazione: 18 maggio 2022