Avec le développement rapide de l'industrie des mortiers secs en Chine, l'utilisation des colles pour carrelage peut être largement encouragée. Quels problèmes peuvent donc survenir lors de leur application pratique ? Nous vous apportons aujourd'hui des réponses détaillées !
A, pourquoi utiliser de la colle à carrelage ?
1) Sur le marché actuel des carreaux de céramique, la brique gagne en popularité.
Les grands carreaux (comme les 800×800) ont tendance à se déformer. Les techniques de collage traditionnelles ne tiennent généralement pas compte de ce phénomène, et la déformation des carreaux sous leur propre poids réduit considérablement la résistance du collage.
Actuellement, lors de la pose de carreaux de céramique, on applique généralement un liant de mortier de ciment au dos du carreau, puis on le presse contre le mur et on le nivelle à l'aide d'un maillet en caoutchouc. Cependant, comme la surface des carreaux est relativement grande, il est difficile d'éliminer tout l'air de la couche de liaison de mortier de ciment, ce qui entraîne facilement la formation de cavités et une liaison peu ferme.
2) Sur le marché, le taux d'absorption d'eau des briques de verre polyvalentes est relativement faible (≤0,2%).
La surface est lisse, le taux d'absorption est trop faible pour les carreaux de céramique, l'adhérence est plus difficile, les adhésifs traditionnels pour carreaux de céramique ne répondent plus aux exigences, c'est-à-dire que les carreaux de céramique vendus sur le marché actuellement et les carreaux de céramique du passé ont subi une très grande transformation, tandis que l'agent adhésif que nous utilisons et la méthode de construction restent très traditionnels.
Deuxièmement, la différence entre l'application d'un agent de jointoiement et d'un jointoiement au ciment blanc
1) Dans la longue carrière du remplissage des joints, de nombreuses équipes de décoration utilisent du ciment pour remplir les joints.
2) La stabilité du ciment blanc est faible. Au début, il semble convenir, mais après un certain temps, des fissures et des craquelures apparaissent entre la surface et les côtés du carreau de céramique.
3) On observe également un changement de couleur dans les zones humides (apparition de poils noirs et verts), et le ciment absorbe l'eau. Il peut ainsi retenir des impuretés qui se reflètent sur les carreaux de céramique et provoquent une décoloration. De plus, il est facile de le tacher avec des produits alcalins.
Troisièmement, comment gérer une immersion excessive des carreaux de céramique ?
Pour la pose de briques émaillées, il est généralement inutile d'utiliser de la colle à carrelage céramique qui nécessite un trempage préalable dans l'eau. Un trempage excessif peut engendrer des difficultés de pose. En cas de trempage accidentel, veillez à ne pas endommager l'émail du carreau, puis laissez sécher avant de procéder à la pose.
Quatre, brique fendue, brique ancienne après traitement anti-pollution par agent de remplissage des joints
1) Il est difficile à nettoyer, la conception doit tenir compte de l'utilisation d'un agent de calfeutrage de la même couleur, des mesures de protection professionnelles doivent être prises avant le calfeutrage, il est approprié d'utiliser un crochet sec, puis d'utiliser des outils spéciaux pour glisser le joint ;
2) Pendant la construction, une fois le mastic durci, brossez le mastic sur la surface avec une brosse dure dans les 2 heures, puis nettoyez la surface avec une brosse ordinaire ;
3) Pour la surface contaminée par l'agent de remplissage des joints, elle peut être nettoyée avec un acide faible et rincée à l'eau après 10 jours de fixation à sec avec l'agent de remplissage des joints, sans résidu.
Cinquièmement, mécanisme d'endommagement par immersion de la colle à carrelage et par gel et dégel
1) Érosion par l'eau douce : lorsque l'eau pénètre, le Ca(oH)2 se dissout, ce qui rend la structure progressivement lâche et même détruite ;
2) le gonflement du polymère, même si certains polymères sèchent en un film, puis l'eau absorbera l'expansion de l'eau ;
3) Tension interfaciale : après que le mortier ait absorbé de l'eau, l'eau modifiera la tension interfaciale de sa paroi capillaire interne et affectera la force interfaciale ;
4) Après gonflement humide et séchage, le volume va se dilater et se contracter, ce qui entraîne une rupture sous contrainte.
Remarque : L’eau contenue dans le mortier gèle et se dilate lorsqu’elle est en dessous de son point de congélation (coefficient de dilatation de la glace : 9 %). Lorsque la force de dilatation dépasse la résistance à la cohésion du mortier, une rupture par gel-dégel se produit.
Six, 801 colle et poudre de colle peuvent-elles remplacer la poudre de latex redispersible ?
Impossible, 801 est manifestement destiné à améliorer l'effet de la construction sexuelle, aux performances après le durcissement de la colle à carreaux de céramique, à être résistant à l'eau en particulier, le gel-dégel est invalide.
Sept, la colle pour carreaux de céramique peut être utilisée pour accrocher
Défavorable, car les deux indices de performance sont différents : la colle à carrelage céramique exige essentiellement un pouvoir couvrant, le mastic exige de la flexibilité, de l’hydrophobie et une résistance à l’alcalinité ; 2 produits syncrétiques peuvent être réalisés sur le marché actuellement, afin de réduire les coûts.
Huit, rôle de la poudre de caoutchouc pour carreaux de céramique et de l'HPMC
La poudre de caoutchouc améliore la consistance et l'homogénéité du système à l'état humide. Grâce aux propriétés du polymère, la cohésion du matériau mélangé est grandement améliorée, ce qui contribue fortement à sa maniabilité. Après séchage, elle assure une forte adhérence grâce à une couche superficielle lisse et dense, et améliore l'interface entre le sable et les granulats ainsi que la porosité. En maîtrisant la quantité ajoutée, on obtient une interface riche en film intégré, conférant ainsi à la colle pour carrelage une certaine flexibilité, réduisant son module d'élasticité et lui permettant d'absorber efficacement les contraintes thermiques dues à l'eau. Par la suite, elle assure l'étanchéité, une protection contre les variations de température et une déformation homogène du matériau (coefficient de déformation du carrelage : 6 × 10⁻⁶/°C ; coefficient de déformation du béton : 10 × 10⁻⁶/°C), améliorant ainsi la résistance aux intempéries.
L'HPMC assure une bonne rétention d'eau et une bonne maniabilité du mortier frais, notamment dans les zones humides. Elle garantit une hydratation optimale et prévient l'absorption excessive d'eau par le support ainsi que l'évaporation de l'eau en surface. Grâce à sa perméabilité à l'air (1900 g/L – 1400 g/L pour PO 400, sable 600 et HPMC 2), la masse volumique de la colle à carrelage est réduite, ce qui permet d'économiser du matériau et de diminuer le module d'élasticité du mortier durci.
Neuf, comment appliquer de la colle à carrelage en céramique lors de la construction ?
1) La colle à carrelage est un mortier à mélange sec modifié, son mélange à l'eau, comparé au mortier de ciment traditionnel, sera collant, le personnel de construction a une période d'adaptation ;
2) Si la colle à carrelage, même bien mélangée à de l'eau, présente un aspect sec et solide lors de son utilisation et ne peut être assemblée, cela est généralement dû à un temps de repos trop long et son utilisation doit être proscrite.
Dix. Raisons de la différence de couleur du mastic
1) Différence de couleur du matériau lui-même ;
2) Quantité d'eau ajoutée irrégulière ;
3) Conditions météorologiques extrêmes après la construction ;
4) Changements dans les méthodes de construction.
D'autres problèmes, tels qu'une consommation d'eau excessive pour la couche superficielle propre, une eau résiduelle inégale due à une faible profondeur locale et un excès d'agent de nettoyage acide, peuvent également survenir.
Onze, pourquoi les carreaux émaillés présentent-ils de petites fissures ?
Comme l'émail des carreaux est trop fin, l'utilisation d'une colle rigide pour carreaux de céramique lors de la pose entraîne un rétrécissement et, par conséquent, des fissures dans l'émail. Il est donc conseillé d'utiliser une colle flexible pour carreaux de céramique.
12. Pourquoi les carreaux de céramique, après avoir été collés, peuvent-ils se casser en les pressant ?
Aucun joint n'ayant été prévu lors de la construction, les carreaux de céramique sont soumis aux variations de température et de retrait, ce qui produit une fissure en forme de longue tortue.
Treize, la construction de la colle à carrelage après 2-3D ne présente toujours aucune résistance, appuyez doucement à la main, pourquoi ?
1) Basse température, absence de mesures de protection, durcissement normal difficile ;
2) La construction est trop épaisse, la surface durcissant l'eau interne est trop grande, l'effet d'enveloppement de la coque est trop important ;
3) Le taux d'absorption d'eau de la base est trop faible ;
4) La brique est trop grosse.
14. Après avoir utilisé un agent de collage pour carrelage en céramique à base de ciment ordinaire, combien de temps faut-il pour que la colle prenne ?
Il faut généralement 24 heures pour qu'ils durcissent complètement ; une température plus basse ou une mauvaise ventilation prolongeront ce délai.
Quinze, installation de pierre 6 mois après la fissuration, la raison
1) Tassement de la surface de fondation ;
2) Déplacement d'expansion ;
3) Déformation par compression ;
4) défauts internes de la pierre (texture naturelle, fissures), le phénomène ne concerne que quelques pièces ;
5) charge ponctuelle ou impact local sur la surface du carreau ;
6) la colle à carrelage est rigide ;
7) Les fissures et les joints sur le panneau arrière en ciment ne sont pas bien traités.
Seize, tambour vide en céramique ou chute de la raison
1) la colle à carrelage ne correspond pas ;
2) La surface de base rigide ne répond pas aux exigences d'installation et présente une déformation (comme une cloison légère) ;
3) Le dos de la brique n'est pas nettoyé (poussière ou agent de démoulage) ;
4) Les grandes briques ne sont pas recouvertes d'un enduit arrière ;
5) la quantité de colle à carrelage est insuffisante ;
6) Pour la surface de base sujette aux vibrations, après le pavage avec un marteau en caoutchouc, frapper trop fort, affectant l'extrémité de la brique en fonction de la fin de l'installation, provoquant un relâchement de l'interface ;
7) Une mauvaise planéité de la surface de base et une épaisseur différente de la colle à carreaux de céramique entraînent un mauvais retrait après séchage ;
8) Appliquer l'adhésif après le temps d'ouverture ;
9) Changement environnemental ;
10) Les joints de dilatation ne sont pas installés conformément aux exigences, ce qui entraîne des contraintes internes ;
11) poser les briques sur le joint de dilatation de la surface de base ;
12) Chocs et vibrations externes pendant la maintenance.
A. Le ciment est un liant hydraulique. Sa résistance élevée à la compression, son module d'élasticité et son imperméabilité en font un composant essentiel des matériaux de maçonnerie structurelle. En effet, son adhérence repose sur la capacité du mortier de ciment à pénétrer dans les pores avant sa prise initiale, sa condensation et son durcissement, jouant ainsi le rôle d'un ancrage mécanique, à la manière d'une clé dans sa serrure, assurant la liaison entre le matériau de couverture et le matériau de base.
Les adhésifs mentionnés ci-dessus présentent une certaine adhérence aux briques céramiques (15 à 30 %), mais selon la norme EN 12004 (14d + 14d à 70 °C + 1D), leur efficacité diminue. De plus, avec l'utilisation courante de briques céramiques (1 à 5 %) et de briques homogènes (0,1 %), l'ancrage mécanique est insuffisant.
Le liant à base de ciment et de colle 108, lors de la redispersion de la poudre de latex, n'est pas pleinement reconnu par les spécialistes des produits de transition. Son module d'élasticité élevé ne permet pas d'éliminer les contraintes internes dues à la déformation du carreau et du support, causée par la contraction, la température et d'autres facteurs. Ces contraintes internes, non relâchées, entraînent finalement le soulèvement, le craquelage et l'écaillage du carreau (comme illustré dans le cas typique ci-dessus).
En résumé, pour les systèmes d'isolation extérieure multicouches composés de différents matériaux (EIFS, panneaux intégrés de grande taille, etc.), notamment ceux utilisant des parements en brique, il convient, afin d'en garantir la sécurité, de veiller à l'adéquation des modules d'élasticité entre les différents matériaux, à la flexibilité de l'adhésif intermédiaire et à la perméabilité du système, afin de réduire, voire d'éliminer, les contraintes internes. L'expérience a démontré que privilégier la compatibilité des matériaux est plus sûr que de se concentrer uniquement sur la résistance de l'adhérence.
Dix-sept, procédé de mélange de colle à carreaux de céramique (ciment)
Repas : ajouter de l'eau avant le repas
Remuer : le matériau ajouté à l'eau sera d'abord remué uniformément, laissé reposer 5 à 10 minutes pour une maturation complète, puis remué pendant 2 à 3 minutes avant utilisation.
Dix-huit couches imperméables pour colle à carreaux de céramique
Les différents matériaux d'étanchéité influent sur la solidité de la colle à carrelage. Si l'on utilise des matériaux d'étanchéité organiques à base de polyuréthane, les carreaux risquent de se décoller à long terme en raison d'une incompatibilité de matériaux.
Date de publication : 28 avril 2024