Dzięki dynamicznemu rozwojowi przemysłu suchych zapraw w Chinach, stosowanie klejów do płytek ceramicznych może być szeroko promowane. Jakie problemy mogą pojawić się w praktycznym stosowaniu klejów do płytek ceramicznych? Dziś odpowiemy na nie szczegółowo!
A, dlaczego warto stosować klej do płytek?
1) Obecnie na rynku płytek ceramicznych cegła zyskuje coraz większą popularność
Duże płytki (np. 800x800) łatwo ulegają uginaniu. Tradycyjne metody łączenia płytek zazwyczaj nie uwzględniają uginania, a uginanie się płytki pod wpływem własnego ciężaru znacznie zmniejsza wytrzymałość wiązania.
Obecnie, podczas klejenia płytek ceramicznych, zazwyczaj pokrywa się je spoiwem z zaprawy cementowej na odwrocie płytki ceramicznej, a następnie dociska do ściany. Płytki ceramiczne wyrównuje się gumowym młotkiem. Ponieważ powierzchnia płytki ceramicznej jest stosunkowo duża, trudno jest usunąć całe powietrze z warstwy wiążącej zaprawy cementowej, przez co łatwo jest utworzyć pusty bęben, a wiązanie nie jest trwałe.
2) W przypadku szklanych cegieł wielofunkcyjnych na rynku wskaźnik absorpcji wody jest stosunkowo niski (≤0,2%)
Powierzchnia jest gładka, współczynnik bibuły jest zbyt niski jak na płytki ceramiczne, wiązanie jest trudniejsze, tradycyjny klej do płytek ceramicznych nie może już spełniać wymagań, tzn. płytki ceramiczne, które są obecnie sprzedawane na rynku, i płytki ceramiczne w przeszłości wywołały bardzo duże zmiany, a stosowany przez nas klej i metoda budowy są nadal bardzo tradycyjne.
Po drugie, różnica pomiędzy zastosowaniem spoiny a spoiwem cementowym białym
1) W trakcie wieloletniej pracy nad wypełnianiem spoin wiele zespołów dekoratorskich używa do tego celu cementu.
2) Biały cement nie jest zbyt stabilny. Na początku wydaje się być w porządku, ale po dłuższym czasie mogą pojawić się pęknięcia i szczeliny między powierzchnią a bokiem płytki ceramicznej.
3) W miejscach mokrych następuje również zmiana koloru (czarne i zielone włosy), a cement wchłania wodę. Nadal może on wchłaniać brud, odbijając się od płytek ceramicznych, powodując przebarwienia. Jednocześnie łatwo ulega alkalizowaniu.
Po trzecie, jak sobie poradzić z nadmiernym zanurzeniem płytek ceramicznych?
W przypadku cegły glazurowanej należy stosować klej do płytek ceramicznych, który nie wymaga częstego moczenia w wodzie. Trudności w budowie wynikają z nadmiernego moczenia. W przypadku nieostrożnego, nadmiernego moczenia, aby nie uszkodzić glazury, należy ją wysuszyć, a następnie przystąpić do budowy.
Cztery, cegła rozszczepiona, cegła antyczna po obróbce zanieczyszczającej spoiny
1) Trudno jest czyścić, projekt powinien uwzględniać użycie uszczelniacza w tym samym kolorze, przed uszczelnianiem należy podjąć profesjonalne środki ochrony, wskazane jest użycie suchego haka, a następnie użycie specjalnych narzędzi do łączenia ślizgowego;
2) Podczas budowy, po utwardzeniu uszczelniacza, w ciągu 2 godzin należy usunąć uszczelniacz z powierzchni za pomocą twardej szczotki, a następnie oczyścić powierzchnię zwykłą szczotką;
3) Powierzchnię zanieczyszczoną masą szpachlową można oczyścić słabym kwasem, a następnie przemyć wodą po 10 dniach od suchego utrwalenia masą szpachlową, bez pozostawiania śladów.
Pięć, mechanizm uszkodzeń spowodowanych zanurzeniem w kleju do płytek oraz zamarzaniem i rozmrażaniem
1) Erozja wodna: gdy woda dostaje się do środka, Ca(oH)2 ulega rozpuszczeniu, co powoduje stopniowe rozluźnienie, a nawet zniszczenie konstrukcji;
2) pęcznienie polimeru, nawet jeśli niektóre polimery wyschną do postaci filmu, wówczas woda wchłonie rozszerzającą się wodę;
3) Napięcie międzyfazowe: po wchłonięciu wody przez zaprawę, woda zmienia napięcie międzyfazowe wewnętrznej ściany kapilarnej i wpływa na siłę międzyfazową;
4) Po pęcznieniu na mokro i wysuszeniu objętość będzie się zwiększać i zmniejszać, co doprowadzi do pęknięcia naprężeniowego.
Uwaga: Woda w zaprawie zamarznie i rozszerzy się, gdy temperatura spadnie poniżej temperatury zamarzania (współczynnik rozszerzalności lodu 9%). Gdy siła rozszerzalności przekroczy wytrzymałość kohezyjną zaprawy, nastąpi rozmrożenie i rozmrożenie.
Sześć, 801 klejów i proszków klejowych może zastąpić redyspergowalny proszek lateksowy?
Nie może, 801 jest widoczny w poprawie efektu seksualnego konstrukcji, do wydajności po utwardzeniu kleju do płytek ceramicznych, być odpornym na wodę, zwłaszcza seks zamrażania i rozmrażania jest nieprawidłowy.
Siedem, klej do płytek ceramicznych może być używany do mocowania
Niekorzystne, ponieważ oba wskaźniki wydajności są różne. Klej do płytek ceramicznych wymaga przede wszystkim zdolności do zbrylania się, natomiast środek uszczelniający wymaga elastyczności, hydrofobowości i odporności na alkaliczność. Obecnie na rynku można znaleźć dwa synkretyczne rozwiązania, które pozwalają na redukcję kosztów.
Osiem, ceramiczny proszek gumowy do płytek i rola HPMC
Proszek gumowy – poprawia konsystencję i gładkość systemu w stanie mokrego mieszania. Dzięki właściwościom polimeru, spójność mokrego mieszanego materiału ulega znacznej poprawie, co znacząco wpływa na urabialność. Po wyschnięciu uzyskuje się przyczepność gładkiej i gęstej warstwy powierzchniowej, a także poprawia się efekt połączenia piasku i kamienia oraz porowatość. W zależności od ilości dodawanej mieszanki, połączenie może być bogate w zintegrowaną warstwę, dzięki czemu klej do płytek ceramicznych ma pewną elastyczność, zmniejsza moduł sprężystości i w dużym stopniu absorbuje wodę, co zmniejsza naprężenia odkształcające. Później, takie jak zanurzenie w wodzie, może również powodować wodoodporność, buforowanie temperatury, nierównomierne odkształcenia materiału (współczynnik odkształcenia płytek 6×10-6/℃, współczynnik odkształcenia betonu cementowego 10×10-6/℃) i inne naprężenia, co poprawia odporność na warunki atmosferyczne.
HPMC – zapewnia dobrą retencję wody i łatwość konstruowania świeżej zaprawy, szczególnie w miejscach zwilżanych. Aby zapewnić płynną reakcję hydratacji, zapobiega nadmiernej absorpcji wody przez podłoże i parowaniu wody powierzchniowej. Dzięki przepuszczalności powietrza (1900 g/l—-1400 g/l PO 400 piasek 600 HPMC 2) zmniejsza się gęstość objętościowa kleju do płytek, oszczędza się materiał i zmniejsza się moduł sprężystości stwardniałej zaprawy.
Dziewięć, czuć klej do płytek ceramicznych nie może konstrukcja jak to zrobić?
1) klej do płytek to modyfikowana sucha zaprawa, która po zmieszaniu z wodą będzie bardziej lepka, w porównaniu z tradycyjną zaprawą cementową, dlatego personel budowlany musi przejść okres adaptacji;
2) Jeżeli w procesie stosowania kleju do płytek ceramicznych o dobrej mieszalności wodnej okaże się, że nie można go zbudować w stanie suchym, głównie z powodu zbyt długiego czasu statycznego, dlatego należy go zakazać.
Dziesięć powodów różnic w kolorze uszczelniacza
1) Różnica w kolorze samego materiału;
2) Niezgodna ilość dodanej wody;
3) Ekstremalne warunki pogodowe po zakończeniu budowy;
4) Zmiany w metodach budowlanych.
Inne, czyste zużycie wody powierzchniowej jest zbyt duże, nierównomierne zatrzymywanie wody spowodowane lokalnym płytkim, nadmiernie kwaśnym środkiem czyszczącym również będzie powodować wyżej wymienione problemy.
Jedenaście, dlaczego na szkliwionych płytkach widać małą pęknięcie
Ponieważ szkliwo jest zbyt cienkie, należy użyć sztywnego kleju do płytek ceramicznych, aby zapewnić przyczepność. Po wyschnięciu kurczy się on bardziej, co powoduje pękanie szkliwa. Sugerujemy użycie elastycznego kleju do płytek ceramicznych.
12, dlaczego po przyklejeniu płytki ceramicznej można wycisnąć stłuczone szkliwo?
Podczas montażu nie pozostawiono szwu, płytki ceramiczne kurczą się pod wpływem ciepła i zimna, co powoduje pęknięcia o podłużnym kształcie żółwia.
Trzynaście, klej do płytek po 2-3D nadal nie ma wytrzymałości, dociśnij delikatnie ręcznie, dlaczego?
1) Niska temperatura, brak środków ochronnych, utrudnione normalne utwardzanie;
2) Konstrukcja jest zbyt gruba, powierzchnia utwardzająca wewnętrzną wodę jest zbyt duża, efekt owijania powłoki;
3) Stopień absorpcji wody przez podłoże jest zbyt niski;
4) Rozmiar cegły jest za duży.
14. Jak długo utrzymuje się trwałość płytki ceramicznej po użyciu środka na bazie cementu do przyklejania cegły?
Zazwyczaj potrzeba 24 godzin, aby proces stwardniał, niższa temperatura lub słaba wentylacja odpowiednio wydłużą ten czas.
Piętnaście, montaż kamienia 6 miesięcy po pęknięciu, powód
1) Osiadanie powierzchni fundamentu;
2) Przemieszczenie ekspansji;
3) Odkształcenie ściskające;
4) wady wewnętrzne kamienia (naturalna faktura, pęknięcia) – zjawisko to występuje tylko w pojedynczych egzemplarzach;
5) obciążenie punktowe lub lokalne oddziaływanie na powierzchnię płytki;
6) klej do płytek jest sztywny;
7) Pęknięcia i spoiny na płycie cementowej nie są odpowiednio zabezpieczone.
Szesnaście, płytka ceramiczna pusta beczka lub odpadnięcie z powodu
1) klej do płytek nie pasuje;
2) Sztywna powierzchnia podstawy nie spełnia wymagań instalacyjnych i występuje odkształcenie (np. lekka ściana działowa);
3) Tylna strona cegły nie jest czyszczona (z kurzu lub środka antyadhezyjnego);
4) Dużych cegieł nie pokrywa się warstwą wierzchnią;
5) ilość kleju do płytek jest niewystarczająca;
6) W przypadku podłoża podatnego na drgania, po ułożeniu kostki brukowej należy uderzyć zbyt mocno gumowym młotkiem, co może wpłynąć na koniec cegły zgodnie z końcem montażu i spowodować poluzowanie połączenia;
7) Niewłaściwa równość podłoża i różna grubość kleju do płytek ceramicznych powodują słabe kurczenie się po wyschnięciu;
8) Po otwarciu nałożyć klej;
9) Zmiany środowiskowe;
10) Złącza kompensacyjne nie są ustawione zgodnie z wymaganiami, co powoduje powstawanie naprężeń wewnętrznych;
11) układanie cegieł na powierzchni dylatacyjnej podłoża;
12) Wstrząsy i wibracje zewnętrzne występujące podczas konserwacji.
A. Cement jest hydraulicznym materiałem cementowym. Jego wysoka wytrzymałość na ściskanie, moduł sprężystości i wodoodporność czynią go ważnym składnikiem konstrukcyjnych materiałów murowych. Wynika to z faktu, że mechanizm wiązania polega na tym, że zaprawa cementowa może wnikać w pory przed początkowym związaniem, kondensacją i stwardnieniem, pełniąc rolę kotwy mechanicznej, podobnie jak klucz włożony w dziurkę od klucza, łącząc materiał okładzinowy z materiałem podłoża.
Powyższe kleje charakteryzują się pewną przyczepnością do cegieł ceramicznych (15-30%), ale zgodnie z normą EN12004 dla temperatury 14d + 14d 70°C + 1D, ich skuteczność również zostanie utracona. Zwłaszcza w przypadku stosowania cegieł ceramicznych (1-5%) i cegieł jednorodnych (0,1%), efekt kotwienia mechanicznego może nie być skuteczny.
Spoiwo na bazie cementu i kleju B108 w procesie redyspersji proszku lateksowego nie zostało w pełni rozpoznane przez specjalistów w dziedzinie produktów przejściowych, o wysokim module sprężystości, które nie są w stanie wyeliminować naprężeń wewnętrznych spowodowanych odkształceniem płytek ceramicznych i podłoża pod wpływem skurczu, temperatury i innych czynników. Naprężenia wewnętrzne nie są uwalniane, co powoduje, że płytki ceramiczne unoszą się, a ostatecznie pękają, pękają i łuszczą. (Jak pokazano w typowym przypadku powyżej).
Podsumowując, w przypadku wielowarstwowego systemu izolacji zewnętrznej składającego się z różnych materiałów (EIFS, duża forma wbudowana itp.), takiego jak zastosowanie dekoracji z cegły, aby zapewnić jego bezpieczeństwo, należy skupić się na dopasowaniu modułu sprężystości różnych materiałów, elastyczności kleju pośredniego i przepuszczalności systemu, aby zmniejszyć lub wyeliminować naprężenia wewnętrzne. Praktyka dowiodła, że przyjęcie zasady „zgodności” jest bardziej gwarantowane niż po prostu dążenie do metody „odporności” zapewniającej wysoką wytrzymałość wiązania.
Siedemnaście, proces mieszania kleju do płytek ceramicznych (cementu)
Karmienie: przed karmieniem dodać wody
Mieszanie: materiał dodany do wody należy początkowo równomiernie wymieszać, odstawić na 5–10 minut, aż do całkowitego dojrzenia, a następnie mieszać przez 2–3 minuty przed użyciem.
Osiemnaście, wodoodporna warstwa do pasty do płytek ceramicznych
Różne materiały wodoodporne wpływają na wytrzymałość pasty do płytek ceramicznych. W przypadku zastosowania poliuretanowych, organicznych materiałów wodoodpornych, cegła może łatwo wypadać w późniejszym okresie z powodu niekompatybilności materiałów.
Czas publikacji: 28-04-2024