Txinako mortero lehorraren industriaren garapen azkarrarekin, zeramikazko teila-kolaren aplikazioa modu integralean sustatu daiteke. Beraz, zer arazo agertuko dira zeramikazko teila-kolaren aplikazio praktikoan? Gaur, xehetasunez erantzuten lagunduko dizugu!
A, zergatik erabili behar da teila kola?
1) Zeramikazko teila merkatuan, adreilua gero eta handiagoa da
Baldosa handiak (adibidez, 800×800) erraz erortzen dira. Baldosa itsasteko metodo tradizionalak, oro har, ez du kontuan hartzen erortzea, eta baldosa bere pisuagatik erortzeak loturaren indarra asko murriztuko du.
Gaur egun, zeramikazko teilak itsastean, normalean zementu-mortero aglutinatzailearekin estaltzen dira zeramikazko teilaren atzealdean, eta gero horman prentsatzen dira, gomazko mailua erabiliz berdinduz. Zeramikazko teilaren azalera nahiko handia denez, zaila da zementu-mortero lotura-geruzaren aire guztia kentzea, beraz, erraza da danbor hutsa sortzea, lotura ez da sendoa izaten;
2) Merkatuan, beirazko adreilu polifazetikoen uraren xurgapen-tasa nahiko baxua da (≤ % 0,2).
Gainazala leuna da, itsaspen-tasa baxuegia da zeramikazko teilak, lotura zailagoa da igotzen, zeramikazko teila itsasgarri tradizionalak ezin ditu baldintzak bete, hau da, gaur egun merkatuan saltzen den zeramikazko teilak eta iraganeko zeramikazko teilak aldaketa handiak eragiten zituzten, eta erabiltzen dugun itsasgarria eta eraikuntza-metodoa lehen bezain tradizionalak dira, ordea.
Bi, jostura-agentearen eta zementu zuriaren jostura-agentearen aplikazioaren arteko aldea
1) Junturak betetzeko ibilbide luzean, dekorazio-talde askok zementua erabiltzen dute junturak betetzeko.
2) Zementu zuriaren egonkortasuna ez da sendoa. Hasieran, ondo sentitzen da, baina denbora luze baten ondoren, pitzadurak eta arrakala egongo dira zeramikazko teilaren gainazalaren eta alboaren artean.
3) Leku hezeetan kolore aldaketa ere badago (ile beltza eta berdea) eta zementuak ura xurgatzen du. Gauza zikin batzuk xurgatu eta barruko zeramikazko teiletan islatu daitezke, kolorea aldatuz. Aldi berean, erraz igurtzi daiteke alkaliarekin.
Hiru, nola egin aurre zeramikazko teilak gehiegi murgiltzeari?
Adreilua esmaltatzea komeni da, baina zeramikazko teila kola erabiltzea ez da beharrezkoa uretan bustitzea, eraikuntza zailtasunak sortzen baitira uretan busti ondoren. Gehiegi bustitzen bada, teila esmaltea ez suntsitzeko, lehortu eta gero eraiki behar da.
Lau, adreilu zatitua, adreilu zaharra junturak betetzeko agentearen kutsaduraren tratamenduaren ondoren
1) Zaila da garbitzea, diseinuak kolore bereko masilla-agentearen erabilera kontuan hartu beharko luke, babes-neurri profesionalak hartu beharko lirateke masilla jarri aurretik, egokia da kako lehorra erabiltzea, eta gero tresna bereziak erabiltzea jostura irristakorra egiteko;
2) Eraikuntzan zehar, zigilatzailea sendotu ondoren, garbitu gainazaleko zigilatzailea eskuila gogor batekin 2 orduko epean, eta gero garbitu gainazala eskuila arrunt batekin;
3) Juntura-betegarriz kutsatutako gainazala azido ahularekin garbitu daiteke eta urarekin garbitu 10 egun igaro ondoren, junturak betegarriz lehortu ondoren, hondakinik gabe.
Bost, teila-kola murgiltzea eta izoztea eta desizoztea kaltetzeko mekanismoa
1) Ur gezaren higadura, ura sartzen denean, Ca(oH)2 disolbatu egingo da, eta horrek egitura pixkanaka askatu eta suntsitu ere egingo du;
2) polimeroaren hantura, polimero batzuk film batean lehortzen diren arren, eta orduan urak uraren hedapena xurgatuko du;
3) Aurpegi arteko tentsioa: morteroak ura xurgatu ondoren, urak barneko kapilar hormaren tentsio interfaziala aldatuko du eta indarra interfazialean eragingo du;
4) Hezetasun handiko puzte eta lehortzearen ondoren, bolumena zabaldu eta uzkurtu egingo da, eta ondorioz, tentsio-haustura gertatuko da.
Oharra: Morteroko ura izoztu eta hedatu egingo da izozte-puntuaren azpitik dagoenean (izotzaren hedapen-koefizientea % 9). Hedapen-indarra morteroaren kohesio-indarra baino handiagoa denean, izozte-urtze bidezko akatsa gertatuko da.
Sei, 801 kola eta kola hautsak ordezkatu al dezakete birdispertsa daitekeen latex hautsa?
Ezin da, 801 agerikoa da eraikuntzako sexu-efektua hobetzeko, zeramikazko teila kola gogortu ondoren errendimendua hobetzeko, batez ere urarekiko erresistentea izan, izozte-urtze sexua baliogabea da.
Zazpi, zeramikazko teila kola erabil daiteke lotzeko
Desegokia denez, bi errendimendu-indizeak desberdinak direnez, zeramikazko teila-kolak funtsean sexu-aglomerazioa eskatzen du, silikona-agenteak malgutasuna, hidrofobikotasuna eta alkalinotasun-kontrako borroka eskatzen ditu, 2 sinkretiko lor daitezke merkatuan gaur egun, kostua murrizteko.
Zortzi, zeramikazko teila kautxu hautsa eta HPMC rola
Kautxu hautsa – sistemaren koherentzia eta leuntasuna hobetzen ditu nahasketa hezearen egoeran. Polimeroaren ezaugarriei esker, nahasketa hezearen kohesioa asko hobetzen da eta ekarpen handia egiten dio funtzionaltasunari. Lehortu ondoren, gainazaleko geruza leun eta trinkoaren itsaspen indarra ematen da, eta harea eta harriaren interfazearen efektua eta porositatea hobetzen dira. Gehikuntza kopurua bermatzeko premisan, interfazea film integratuan aberatsa izan daiteke, zeramikazko teila kolak malgutasun jakin bat izan dezan, elastikotasun modulua murriztu eta deformazio termikoko tentsioa neurri handi batean xurgatu dezan ura. Geroago, uretan murgiltzean, iragazgaitza, tenperatura bufferra, materialaren deformazioa ez da koherentea (teilaren deformazio koefizientea 6×10-6/℃, zementuzko hormigoiaren deformazio koefizientea 10×10-6/℃) eta beste tentsio batzuk ere izan ditzake, eguraldiarekiko erresistentzia hobetuz.
HPMC-k ur atxikipen ona eta eraikigarritasun ona eskaintzen ditu mortero freskoarentzat, batez ere bustitzen ari den eremuan. Hidratazio-erreakzio leuna bermatzeko, substratuak gehiegizko ur xurgapena eta gainazaleko ura lurruntzea saihestu daitezke. Airearen iragazkortasunari esker (1900g/L—-1400g/L PO 400 harea 600 HPMC 2), teila-kolaren dentsitate masiboa murrizten da, materiala aurrezten da eta gogortutako mortero-gorputzaren elastikotasun-modulua murrizten da.
Bederatzi, zeramikazko teila-kolak ezin du eraikuntzan egin?
1) teila-kola nahasketa lehorreko mortero aldatua da, urarekin nahastea, zementuzko mortero tradizionalarekin alderatuta, itsaskorra izango da, eraikuntzako langileek egokitzapen-aldia izango dute;
2) Zeramikazko teila-kola ur nahasketa onarekin erabiltzean solido lehorra ezin bada eraiki, batez ere denbora estatiko luzeegia delako, debekatu egin beharko litzateke.
Hamar. Zigilatzailearen kolore-desberdintasunaren arrazoiak
1) Materialaren beraren kolore-aldea;
2) Gehitutako ur kantitate ez-erregularra;
3) Eraikuntzaren ondoren eguraldi muturrekoa;
4) Eraikuntza-metodoen aldaketak.
Bestela, gainazaleko geruza garbiaren ur-kontsumoa handiegia da, tokiko sakonera txikiko uraren ondoriozko hondar-ur irregularra eta garbiketa-agente azido gehiegizkoa ere aipatutako arazoak izango ditu.
Hamaika, zergatik agertzen da teila beiraztatua pitzadura txiki batekin?
Teila-esmaltea meheegia denez, erabili zeramikazko teila-kola zurruna itsasteko; lehortu ondoren, handiagoa uzkurtu egiten da, eta horrek esan nahi du esmaltearen pitzadurak sortzen direla; beraz, zeramikazko teila-kola malgua erabiltzea gomendatzen da.
12, zergatik itsatsi ondoren zeramikazko teila hautsi daiteke esmaltea estutu ondoren?
Jostura ez zen utzi eraikuntzan, zeramikazko teila bero-sentinaren eta hotzaren uzkurduraren aldaketak kaltetu ditu, dortoka luzeko formako pitzadura sortuz.
Hamahiru, teila-kolaren eraikuntza 2-3Dren ondoren oraindik ez du indarrik, eskuz leunki sakatu, zergatik?
1) Tenperatura baxua, babes neurririk gabe, gogortze normala zaila;
2) Eraikuntza lodiegia da, gainazaleko gogortzea barneko ura handiegia da oskolaren bilgarri efektua;
3) Oinarriaren ur-xurgapen-tasa baxuegia da;
4) Adreiluaren tamaina handiegia da.
14, zementuzko oinarri zeramikazko teila arrunta erabili ondoren adreilua itsasteko, zenbat denbora iraungo du solidotzen
Normalean 24 ordu behar dira gogortzeko, funtsean, tenperatura baxuagoa edo aireztapen eskasa luzatuko da horren arabera.
Hamabost, harriaren instalazioa pitzaduraren ondoren 6 hilabetera, arrazoia
1) Zimenduaren gainazaleko asentamendua;
2) Hedapen-desplazamendua;
3) Konpresiozko deformazioa;
4) harriaren barneko akatsak (ehundura naturala, pitzadurak), fenomenoa pieza gutxi batzuetan baino ez da gertatzen;
5) teila gainazalaren puntuko karga edo tokiko inpaktua;
6) teila-kola zurruna da;
7) Zementuzko atzeko planoko pitzadurak eta junturak ez daude ondo kudeatuta.
Hamasei, zeramikazko teila danbor hutsa edo arrazoia erortzea
1) teila-kola ez dator bat;
2) Oinarri zurrunaren gainazalak ez ditu instalazio-eskakizunak betetzen, eta deformazioa dago (adibidez, horma-zatiketa arina);
3) Adreiluaren atzealdea ez da garbitu (hautsa edo askatzailea kenduta);
4) Adreilu handiak ez daude atzealdetik estalirik;
5) teila-kolaren kantitatea ez da nahikoa;
6) Bibrazioarekiko joera duen oinarri-azalerarako, gomazko mailu batekin gogorregi jo ondoren, adreiluaren muturrari eraginez instalazioaren amaieraren arabera, interfazea askatuz;
7) Oinarrizko gainazalaren lautasun eskasa eta zeramikazko teila-kolaren lodiera desberdinak lehortu ondoren uzkurdura eskasa eragiten dute;
8) Itsatsi itsasgarria irekitzeko denboraren ondoren;
9) Ingurumen-aldaketa;
10) Hedapen-junturak ez daude eskakizunen arabera ezarrita, eta horrek barne-tentsioa sortzen du;
11) adreiluak jarri oinarriaren gainazaleko hedapen-junturan;
12) Mantentze-lanetan zehar sortutako kolpeak eta kanpoko bibrazioak.
A. Zementua zementu hidraulikoetarako materiala da. Konpresio-erresistentzia handiak, elastikotasun-moduluak eta urarekiko erresistentziak egitura-harlanduzko materialen osagai garrantzitsu bihurtzen dute. Arrazoia da lotura-errendimenduaren mekanismoa zementu-morteroak poroetan sar daitekeela hasierako sendotzea, kondentsazioa eta gogortzea baino lehen, eta ainguratze mekanikoaren eginkizuna betetzen duela giltza-zuloan sartutako giltzaren antzekoa, estaldura-materiala eta oinarrizko materiala lotzeko.
Goiko itsasgarriek lotura jakin bat dute zeramikazko adreiluen aurrean (% 15-30), baina EN12004 kultura-arauaren arabera, 14d + 14d 70℃ + 1D-rako, haien eragina ere galduko da. Gaur egungo jendeak, batez ere, zeramikazko adreiluak (% 1-5) eta adreilu homogeneoak (% 0,1) erabiltzen ditu, ainguratze-efektu mekanikoak ezin baitu eraginkortasun handirik izan.
B, zementua eta 108 kola oinarridun aglutinatzailea latex hautsaren birdispertsioan ez da jendeak guztiz aitortu trantsizio-produktuak direla eta. Elastikotasun-modulu altua dutenez, ezin dute zeramikazko teilaren eta substratuaren deformazioak uzkurdura, tenperatura eta beste faktore batzuen ondorioz eragindako barne-tentsioa ezabatu. Barne-tentsioa askatzen ez bada, zeramikazko teilak azkenean danborra igotzen du, pitzatzen da eta malutak sortzen ditu. (Goiko kasu tipikoan erakusten den bezala).
Laburbilduz, material ezberdinez osatutako geruza anitzeko kanpoko isolamendu-sistemarentzat (EIFS, molde handi integratua, etab.), hala nola adreilu-apaingarriak erabiltzean, segurtasuna bermatzeko, material ezberdinen arteko elastikotasun-moduluaren parekatzean, tarteko itsasgarriaren malgutasunean, sistemaren iragazkortasunean arreta jarri behar da, barne-tentsioa murrizteko edo ezabatzeko. Praktikak frogatu du "konformetasun" printzipioa hartzea lotura-indarra handitzeko "erresistentzia" metodoa jarraitzea baino bermatuagoa dela.
Hamazazpi, zeramikazko teila kola (zementua) nahasteko prozesua
Elikadura: gehitu ura elikatu aurretik
Nahastea: urari gehitutako materiala hasieran modu uniformean nahastuko da, 5-10 minutuz utziko da, guztiz heldu arte, eta gero 2-3 minutuz nahastuko da, erabiltzen ari den bitartean.
Hemezortzi, zeramikazko teila-pastarako iragazgaitza den geruza
Material iragazgaitz desberdinek zeramikazko teila-pastaren sendotasunean eragina dute. Poliuretanozko material iragazgaitz organikoak erabiltzen badira, adreilua erraz erortzen da azken aldian, materialen bateraezintasunagatik.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 28a