Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei mortarului uscat în China, aplicarea adezivului pentru plăci ceramice poate fi promovată pe scară largă. Așadar, ce probleme vor apărea în aplicarea practică a adezivului pentru plăci ceramice? Astăzi, vă vom ajuta să răspundeți în detaliu!
A, de ce să folosești lipici pentru faianță?
1) Acum, pe piața plăcilor ceramice, cărămida este din ce în ce mai mare
Plăcile mari (cum ar fi cele de 800×800) se lasă ușor. Lipirea tradițională a plăcilor nu ia în considerare, în general, lasarea plăcii, iar lasarea acesteia prin propria greutate va reduce considerabil rezistența lipirii.
În prezent, atunci când plăcile ceramice se lipesc, în general, cu un liant de mortar de ciment pe spatele plăcii ceramice, apoi se presază pe perete, nivelând placa ceramică cu un ciocan de cauciuc. Deoarece suprafața plăcii ceramice este relativ mare, este dificil să se elimine tot aerul din stratul de liant de mortar de ciment, astfel încât este ușor să se formeze un tambur gol, lipirea nefiind fermă;
2) Pe piață, rata de absorbție a apei din cărămizile de sticlă multifuncționale este relativ scăzută (≤0,2%)
Suprafața este netedă, rata de adezivitate este prea mică pentru plăcile ceramice, aderența se ridică mai dificil, adezivul tradițional pentru plăci ceramice nu mai poate îndeplini cerințele, adică plăcile ceramice care se vând pe piață în prezent și plăcile ceramice din trecut au produs schimbări foarte mari, iar agentul adeziv pe care îl folosim și metoda de construcție sunt însă foarte tradiționale ca înainte.
Doi, diferența dintre aplicarea agentului de chit și chitul cu ciment alb
1) În lunga carieră de umplere a rosturilor, multe echipe de decoratori folosesc ciment pentru a umple rosturile.
2) Stabilitatea cimentului alb nu este puternică. La început, se simte bine, dar după mult timp, vor apărea crăpături și fisuri între suprafață și partea laterală a plăcii ceramice.
3) Există, de asemenea, schimbări de culoare în locuri umede (păr negru și verde), iar cimentul absoarbe apa. Poate absorbi câteva substanțe murdare și le poate reflecta în interiorul plăcilor ceramice, provocând decolorarea. În același timp, este ușor de stropit cu substanțe alcaline.
În al treilea rând, cum se face față imersiunii excesive a plăcilor ceramice?
Se recomandă utilizarea obișnuită a glazurii cărămizilor. Pentru a folosi adeziv pentru plăci ceramice, nu este necesară înmuierea în apă, deoarece construcția poate fi dificilă după înmuiere. Dacă se înmoaie excesiv în apă, pentru a nu distruge glazura plăcilor, se usucă și se va continua construcția.
Patru, cărămidă despicată, cărămidă antică după tratamentul poluării cu agent de umplere a rosturilor
1) Este dificil de curățat, proiectarea ar trebui să ia în considerare utilizarea unui agent de etanșare de aceeași culoare, trebuie luate măsuri profesionale de protecție înainte de etanșare, este potrivit să se utilizeze un cârlig uscat și apoi să se utilizeze unelte speciale pentru îmbinarea cu alunecare;
2) În timpul construcției, după ce etanșantul s-a întărit, îndepărtați etanșantul de pe suprafață cu o perie dură în decurs de 2 ore, apoi curățați suprafața cu o perie obișnuită;
3) Suprafețele contaminate cu agent de umplere a rosturilor pot fi curățate cu un acid slab și apoi curățate cu apă după 10 zile de fixare uscată cu agent de umplere a rosturilor, fără reziduuri.
Cinci, mecanismul de deteriorare prin imersie a adezivului pentru plăci și prin înghețare și dezghețare
1) Eroziunea apei dulci, când apa intră, Ca(oH)2 se va dizolva, ceea ce va face ca structura să se slăbească treptat și chiar să se distrugă;
2) umflarea polimerului, chiar dacă unii polimeri se usucă formând o peliculă, iar apoi apa va absorbi expansiunea apei;
3) Tensiunea interfacială: după ce mortarul absoarbe apa, apa va modifica tensiunea interfacială a peretelui capilar intern și va afecta forța interfacială;
4) După umflarea și uscarea în condiții umede, volumul se va dilata și se va contracta, rezultând o cedare sub tensiune.
Notă: Apa din mortar va îngheța și se va dilata când scade sub punctul de îngheț (coeficientul de dilatare al gheții 9%). Când forța de dilatare depășește rezistența de coeziune a mortarului, va apărea defecțiuni prin îngheț-dezgheț.
Lipiciul Șase, 801 și pudra de lipici pot înlocui pudra de latex redispersabilă?
Nu se poate, 801 este evident pentru îmbunătățirea efectului de construcție, pentru performanță după întărirea lipiciului pentru plăci ceramice, să fie rezistent la apă în special, îngheț-dezgheț este invalid.
Șapte, adezivul pentru plăci ceramice poate fi folosit pentru agățare
Din cauza faptului că indicii de performanță sunt diferiți, adezivul pentru plăci ceramice necesită practic rezistență la aglomerare, în timp ce agentul de etanșare necesită flexibilitate, hidrofobicitate și rezistență la pan-alcalinitate, două tipuri de adeziv sincretic pot fi realizate pe piață în prezent, pentru a reduce costurile.
Opt, pulbere de cauciuc pentru plăci ceramice și rol HPMC
Pulbere de cauciuc – îmbunătățește consistența și netezimea sistemului în stare de amestecare umedă. Datorită caracteristicilor polimerului, coeziunea materialului amestecat umed este mult îmbunătățită și contribuie semnificativ la lucrabilitate. După uscare, se asigură forța de aderență a stratului de suprafață neted și dens, iar efectul de interfață dintre nisip și piatră, precum și porozitatea, sunt îmbunătățite. Având în vedere premisa asigurării cantității de adaos, interfața poate fi bogată în peliculă integrată, astfel încât adezivul pentru plăci ceramice are o anumită flexibilitate, reduce modulul de elasticitate și absoarbe apa într-o mare măsură din stresul de deformare termică. Ulterior, cum ar fi imersia în apă, poate avea și impermeabilitate, temperatură tampon, deformarea materialului este inconsistentă (coeficient de deformare a plăcilor de 6×10-6/℃, coeficient de deformare a betonului de ciment de 10×10-6/℃) și alte solicitări, îmbunătățind rezistența la intemperii.
HPMC – asigură o bună retenție a apei și constructibilitate pentru mortarul proaspăt, în special în zonele umede. Pentru a asigura o reacție de hidratare uniformă, se poate preveni absorbția excesivă a apei de către substrat și evaporarea apei de suprafață. Datorită permeabilității sale la aer (1900g/L - 1400g/L PO 400 nisip 600 HPMC 2), densitatea volumetrică a adezivului de plăci este redusă, materialul este economisit și modulul de elasticitate al corpului de mortar întărit este redus.
Nouă, simți că lipiciul pentru plăci ceramice nu poate fi folosit în construcții, cum se face?
1) Adezivul pentru plăci este un mortar modificat pentru amestecare uscată, amestecarea sa cu apă, în comparație cu mortarul tradițional de ciment, va fi lipicioasă, personalul de construcții având o perioadă de adaptare;
2) Dacă adezivul pentru plăci ceramice se amestecă bine cu apă și apare în procesul de utilizare ca solid uscat, ceea ce se datorează în principal timpului de staticizare prea lung, și ar trebui interzis.
Zece. Motive pentru diferența de culoare a materialului de etanșare
1) Diferența de culoare a materialului în sine;
2) Cantitate inconsistentă de apă adăugată;
3) Condiții meteorologice extreme după construcție;
4) Schimbări în metodele de construcție.
În alte cazuri, consumul de apă al stratului superficial curat este prea mare, apa reziduală neuniformă cauzată de superficialitatea locală și excesul de acid ca agent de curățare va prezenta, de asemenea, problemele menționate mai sus.
Unsprezece, de ce țigla glazurată pare o crăpătură mică
Deoarece glazura pentru plăci ceramice este prea subțire, folosiți un adeziv rigid pentru plăci ceramice pentru a lipi; după uscare, se contractă și mai mult, ceea ce înseamnă că glazura produce crăpături, așa că se recomandă utilizarea unui adeziv flexibil pentru plăci ceramice.
12, de ce plăcile ceramice după lipire pot fi stoarse cu glazură spartă?
Îmbinarea nu a fost lăsată în timpul construcției, plăcile ceramice sunt afectate de contracția la rece a santinei, producând o fisură alungită în formă de broască țestoasă.
Treisprezece, construcția cu adeziv pentru plăci după 2-3D încă nu are rezistență, apăsați ușor manual, de ce?
1) Temperatură scăzută, fără măsuri de protecție, întărire dificilă până la normal;
2) Construcția este prea groasă, întărirea suprafeței interne prin apă este prea mare, efectul de înfășurare a cochiliei este prea mare;
3) Rata de absorbție a apei a bazei este prea mică;
4) Dimensiunea cărămizii este prea mare.
14, după utilizarea unui agent de lipire a plăcilor ceramice pe bază de ciment obișnuit, cât timp se solidifică capacitatea cărămizii
De obicei, este nevoie de 24 de ore pentru a se întări, practic, temperatura mai scăzută sau ventilația slabă va fi prelungită în mod corespunzător.
Cincisprezece, instalarea pietrei la 6 luni după crăpare, motivul
1) Tasarea suprafeței fundației;
2) Deplasare prin expansiune;
3) Deformare prin compresie;
4) defecte interne ale pietrei (textură naturală, crăpături), fenomenul este prezent doar la câteva bucăți;
5) încărcare punctuală sau impact local al suprafeței plăcii;
6) adezivul pentru plăci este rigid;
7) Crăpăturile și îmbinările de pe placa de bază din ciment nu sunt bine tratate.
Șaisprezece, tambur gol de plăci ceramice sau cădere din motiv
1) adezivul de faianță nu se potrivește;
2) Suprafața rigidă a bazei nu îndeplinește cerințele de instalare și există deformări (cum ar fi un perete despărțitor ușor);
3) Partea din spate a cărămizii nu este curățată (fără praf sau agent de decofrare);
4) Cărămizile mari nu sunt acoperite cu un strat protector pe spate;
5) cantitatea de adeziv pentru plăci nu este suficientă;
6) Pentru suprafața de bază predispusă la vibrații, după pavarea cu un ciocan de cauciuc lovit prea puternic, afectând capătul cărămizii în funcție de capătul instalării, provocând slăbirea interfeței;
7) Planeitatea slabă a suprafeței de bază și grosimea diferită a adezivului pentru plăci ceramice cauzează o contracție slabă după uscare;
8) Aplicați adezivul după deschidere;
9) Schimbările de mediu;
10) Rosturile de dilatare nu sunt montate conform cerințelor, ceea ce duce la solicitări interne;
11) așezați cărămizi pe rostul de dilatare al suprafeței de bază;
12) Șocuri și vibrații externe în timpul întreținerii.
A. Cimentul este un material de cimentare hidraulică. Rezistența sa ridicată la compresiune, modulul de elasticitate și rezistența la apă îl fac o componentă importantă a materialelor de zidărie structurală. Motivul este că mecanismul de performanță a lipirii constă în faptul că mortarul de ciment poate pătrunde în pori înainte de priza inițială, condensare și întărire și poate juca rolul de ancorare mecanică similară cheii introduse în gaura cheii, astfel încât să lege materialul de acoperire și materialul de bază.
Adezivii menționați mai sus au o anumită aderență la cărămizile ceramice (15-30%), dar conform standardului EN12004 pentru o cultură de 14 zile + 14 zile la 70 ℃ + 1 zi, efectul lor se va pierde și el. În special în zilele noastre, oamenii folosesc cărămizi ceramice (1-5%) și cărămizi omogene (0,1%), efectul de ancorare mecanică nu poate juca un rol eficient.
Liantul pe bază de ciment B, ciment și adeziv 108 este o metodă de redispersare a pulberii de latex, care nu a fost pe deplin recunoscută de către utilizatori. Produsele de tranziție au un modul de elasticitate ridicat și nu pot elimina tensiunea internă cauzată de deformarea plăcilor ceramice și a substratului din cauza contracției, temperaturii și a altor factori. Tensiunea internă nu este eliberată, ceea ce duce la creșterea plăcilor ceramice, crăparea și exfolierea acestora. (Așa cum se arată în cazul tipic de mai sus)
Pe scurt, pentru sistemul de izolație exterioară multistrat compus din diferite materiale (EIFS, matrițe mari încorporate etc.), cum ar fi utilizarea decorațiunilor cu cărămizi, pentru a asigura siguranța acestora, trebuie să se pună accent pe potrivirea modulului de elasticitate între diferite materiale, flexibilitatea adezivului intermediar, permeabilitatea sistemului, pentru a reduce sau elimina tensiunea internă. Practica a dovedit că adoptarea principiului „conformității” este mai garantată decât simpla aplicare a metodei „rezistenței” pentru o rezistență ridicată a legăturii.
Șaptesprezece, procesul de amestecare a adezivului pentru plăci ceramice (ciment)
Hrănire: adăugați apă înainte de hrănire
Amestecare: materialul adăugat în apă va fi inițial amestecat uniform, se va lăsa să stea 5-10 minute, se va maturiza complet și apoi se va amesteca timp de 2-3 minute, în timpul utilizării.
Optsprezece straturi impermeabile pentru pastă de plăci ceramice
Diferitele materiale impermeabile afectează fermitatea pastei de plăci ceramice. Dacă se utilizează materiale impermeabile organice din poliuretan, cărămida se va desprinde ușor în ultima perioadă din cauza incompatibilității materialelor.
Data publicării: 28 aprilie 2024