Կերամիկական սալիկների սոսինձի գործնական կիրառման խնդիրը

Չինաստանում չոր շաղախի արդյունաբերության արագ զարգացման շնորհիվ, կերամիկական սալիկների սոսինձի կիրառումը կարող է համապարփակ կերպով խթանվել: Այսպիսով, ի՞նչ խնդիրներ կառաջանան կերամիկական սալիկների սոսինձի գործնական կիրառման մեջ: Այսօր մենք կօգնենք ձեզ մանրամասն պատասխանել:

Ա, ինչո՞ւ օգտագործել սալիկի սոսինձ։

1) Այժմ կերամիկական սալիկների շուկայում աղյուսը գնալով ավելի ու ավելի մեծ է դառնում

Մեծ սալիկները (օրինակ՝ 800×800) հեշտությամբ կախվում են: Ավանդական սալիկների սոսնձումը, որպես կանոն, չի հաշվի առնում կախվելը, և սալիկի սեփական քաշի պատճառով կախվելը զգալիորեն կնվազեցնի սոսնձման ամրությունը:

Ներկայումս կերամիկական սալիկները սոսնձելիս սովորաբար կերամիկական սալիկի հետևի մասը պատվում է ցեմենտային շաղախով կապակցանյութով, այնուհետև սեղմվում է պատին և ռետինե մուրճով հարթեցնում կերամիկական սալիկը։ Քանի որ կերամիկական սալիկի մակերեսը համեմատաբար մեծ է, դժվար է հեռացնել ցեմենտային շաղախի կապակցման շերտի ողջ օդը, ուստի հեշտ է ձևավորել դատարկ թմբուկ, կապակցումը ամուր չէ։

2) Բազմաֆունկցիոնալ ապակե աղյուսների շուկայում ջրի կլանման մակարդակը համեմատաբար ցածր է (≤0.2%):

Մակերեսը հարթ է, կերամիկական սալիկի փքվածության մակարդակը չափազանց ցածր է, կպչունությունն ավելի դժվար է բարձրանում, ավանդական կերամիկական սալիկների սոսինձն արդեն չի կարող համապատասխանել պահանջներին, այսինքն՝ շուկայում վաճառվող կերամիկական սալիկները և անցյալում կերամիկական սալիկները շատ մեծ փոփոխություններ են կրել, և մեր կողմից օգտագործվող սոսինձը և կառուցման եղանակը, ինչպես նախկինում, շատ ավանդական են։

Երկրորդ՝ մատնանշող նյութի և սպիտակ ցեմենտի մատնանշող նյութի կիրառման միջև եղած տարբերությունը

1) Հոդերի լցոնման երկարատև գործունեության ընթացքում շատ դեկորատիվ թիմեր օգտագործում են ցեմենտ՝ հոդերը լցնելու համար:

2) Սպիտակ ցեմենտի կայունությունը ուժեղ չէ։ Սկզբում այն ​​լավ է զգացվում, բայց երկար ժամանակ անց կերամիկական սալիկի մակերեսի և կողմի միջև ճաքեր և ճաքեր կառաջանան։

3) Թաց տեղերում (սև և կանաչ մազեր) գույնը փոխվում է, և ցեմենտը ջուր է կլանում։ Այն դեռ կարող է ներծծել մի քանի կեղտոտ բաներ, որոնք արտացոլվում են կերամիկական սալիկի ներսում՝ առաջացնելով գունաթափում։ Միևնույն ժամանակ, այն հեշտությամբ ենթարկվում է ալկալիների։

Երեք, ինչպե՞ս վարվել կերամիկական սալիկների չափազանց ընկղմման հետ։

Աղյուսի ապակեպատման համար հաճախակի օգտագործեք կերամիկական սալիկների սոսինձ, հաճախակի ջուր թրջելու կարիք չկա, քանի որ ջրով թրջելուց հետո կարող են դժվարություններ առաջանալ շինարարության մեջ։ Եթե անզգույշ եք չափից շատ թրջում անում, ապա սալիկի ապակեպատումը չվնասելու համար չորացրեք, ապա կառուցեք։

Չորս, պառակտված աղյուս, հնաոճ աղյուս՝ համատեղ լցոնման միջոցի աղտոտման բուժումից հետո

1) Դժվար է մաքրել, դիզայնը պետք է հաշվի առնի նույն գույնի ծեփամածիկի օգտագործումը, ծեփամածիկից առաջ պետք է ձեռնարկվեն մասնագիտական ​​​​պաշտպանության միջոցառումներ, նպատակահարմար է օգտագործել չոր կեռիկ, ապա օգտագործել սահող կարի հատուկ գործիքներ։

2) Շինարարության ընթացքում, կնքանյութի կարծրացումից հետո, 2 ժամվա ընթացքում մակերեսից հեռացրեք կնքանյութը կոշտ խոզանակով, ապա մաքրեք մակերեսը սովորական խոզանակով։

3) Հոդերի լցոնիչով աղտոտված մակերեսը կարող է մաքրվել թույլ թթվով և ջրով 10 օր չոր ամրացումից հետո՝ առանց մնացորդի։

Հինգը՝ սալիկի սոսինձի ընկղմման և սառեցման ու հալեցման վնասման մեխանիզմ

1) Քաղցրահամ ջրի էրոզիա, երբ ջուրը մտնում է, Ca(oH)2-ը լուծվում է, ինչը կառուցվածքը աստիճանաբար թուլացնում և նույնիսկ քայքայում է։

2) պոլիմերի այտուցը, նույնիսկ եթե որոշ պոլիմերներ չորանում են՝ դառնալով թաղանթ, և այդ դեպքում ջուրը կկլանի ջրի ընդարձակումը։

3) Միջերեսային լարվածություն. շաղախի կողմից ջուրը կլանելուց հետո ջուրը կփոխի դրա ներքին մազանոթային պատի միջերեսային լարվածությունը և կազդի միջերեսային ուժի վրա։

4) Թաց այտուցից և չորացումից հետո ծավալը կընդլայնվի և կկծկվի, ինչը կհանգեցնի լարվածության պատճառով ձախողման։

Նշում. Շաղախի մեջ ջուրը կսառչի և կընդլայնվի, երբ այն սառչելու կետից ցածր լինի (սառույցի ընդարձակման գործակիցը 9%): Երբ ընդարձակման ուժը գերազանցում է շաղախի կպչունության ամրությունը, տեղի կունենա սառեցման-հալեցման ձախողում:

Վեց, 801 սոսինձը և սոսնձի փոշին կարո՞ղ են փոխարինել վերաբաշխվող լատեքսային փոշին։

Հնարավոր չէ, 801-ը ակնհայտորեն բարելավում է շինարարության սեքսի ազդեցությունը, կերամիկական սալիկի սոսինձի կարծրացումից հետո կատարողականը, հատկապես ջրի նկատմամբ դիմացկուն լինելը, սառեցման-հալեցման սեքսը անվավեր է։

Յոթ, կերամիկական սալիկների սոսինձը կարող է օգտագործվել կեռիկի համար

Անբարենպաստ է, քանի որ երկու ցուցանիշներն էլ տարբեր են, կերամիկական սալիկի սոսինձը հիմնականում պահանջում է կպչունություն, իսկ հերմետիկ նյութը՝ ճկունություն, հիդրոֆոբություն և պանալկալինության դեմ պայքար։ 2 սինկրետիկ սոսինձը կարող է օգտագործվել ներկայումս շուկայում՝ ծախսերը նվազեցնելու համար։

Ութ, կերամիկական սալիկների ռետինե փոշի և HPMC դեր

Ռետինե փոշի – բարելավում է համակարգի խտությունը և հարթությունը թաց խառնման վիճակում: Պոլիմերի բնութագրերի շնորհիվ թաց խառնված նյութի կպչունությունը զգալիորեն բարելավվում է և մեծապես նպաստում է մշակելիությանը: Չորացումից հետո ապահովվում է հարթ և խիտ մակերեսային շերտի կպչուն ուժը, ինչպես նաև ավազի և քարի միջերեսային ազդեցությունը և ծակոտկենությունը: Ավելացման քանակն ապահովելու նախադրյալի հիման վրա միջերեսը կարող է հարուստ լինել ինտեգրված թաղանթով, որպեսզի կերամիկական սալիկի սոսինձը ունենա որոշակի ճկունություն, նվազեցնի առաձգականության մոդուլը և մեծապես կլանի ջուրը ջերմային դեֆորմացիոն լարվածությունից: Հետագայում, ինչպես օրինակ՝ ջրի մեջ ընկղմվելը, կարող է նաև ունենալ ջրակայունություն, բուֆերային ջերմաստիճան, նյութի դեֆորմացիայի անհամապատասխանություն (սալիկի դեֆորմացիայի գործակից 6×10-6/℃, ցեմենտ-բետոնի դեֆորմացիայի գործակից 10×10-6/℃) և այլ լարվածություններ, բարելավելով եղանակային դիմադրությունը:

HPMC–ն ապահովում է լավ ջրի պահպանում և կառուցողականություն թարմ շաղախի համար, հատկապես թրջվող տարածքի համար։ Հարթ խոնավացման ռեակցիան ապահովելու համար կարելի է կանխել հիմքի կողմից ջրի չափազանց կլանումը և մակերեսային ջրի գոլորշիացումը։ Իր օդաթափանցելիության շնորհիվ (1900 գ/լ—-1400 գ/լ PO 400 ավազ 600 HPMC 2), նվազում է սալիկի սոսինձի ծավալային խտությունը, խնայվում է նյութը և նվազում է կարծրացած շաղախի մարմնի առաձգականության մոդուլը։

Ինը, զգացեք, որ կերամիկական սալիկների սոսինձը չի կարող շինարարություն անել, թե ինչպես անել:

1) սալիկի սոսինձը փոփոխված չոր խառնիչ շաղախ է, որի ջրային խառնումը, համեմատած ավանդական ցեմենտային շաղախի հետ, կպչուն կլինի, ուստի շինարարական անձնակազմն ունի հարմարվողականության շրջան։

2) Եթե կերամիկական սալիկի սոսինձը լավ ջրային խառնմամբ օգտագործման ընթացքում հայտնվում է չոր պինդ շերտ, որը չի կարող կառուցվել, հիմնականում ստատիկ լարվածության չափազանց երկար լինելու պատճառով, այն պետք է արգելվի։

Տասը. Կնիքի գույնի տարբերության պատճառները

1) նյութի գույնի տարբերությունը ինքնին.

2) Ավելացված ջրի անհամապատասխան քանակություն։

3) Շինարարությունից հետո ծայրահեղ եղանակային պայմաններ։

4) Շինարարության մեթոդների փոփոխություններ։

Այլ, մաքուր մակերեսային շերտի ջրի սպառումը չափազանց մեծ է, անհավասար մնացորդային ջուրը, որը պայմանավորված է տեղային մակերեսային, չափազանց թթվային մաքրող միջոցով, նույնպես կունենա վերը նշված խնդիրները։

Տասնմեկ, ինչու՞ է ապակեպատ սալիկը փոքր ճաքի նման թվում

Քանի որ սալիկի փայլը չափազանց նոսր է, կպչունությունը ապահովելու համար օգտագործեք կոշտ կերամիկական սալիկի սոսինձ, չորանալուց հետո այն ավելի մեծ կծկվի, ինչը նշանակում է, որ քաշում է փայլի ճաքերը, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել ճկուն կերամիկական սալիկի սոսինձ։

12, ինչո՞ւ կերամիկական սալիկները կպչելուց հետո կարող են սեղմվել կոտրված փայլով։

Շինարարության ժամանակ կարը չի մնացել, կերամիկական սալիկը ջերմության և ցրտի ազդեցության տակ է կծկվում, ինչի հետևանքով առաջանում է երկար կրիայի ձևի ճաք։

Տասներեք, 2-3D-ից հետո սալիկի սոսինձը դեռևս ամրություն չունի, ձեռքով մեղմ սեղմեք, ինչո՞ւ։

1) Ցածր ջերմաստիճան, պաշտպանիչ միջոցների բացակայություն, դժվար է նորմալ կարծրացում։

2) Կառուցվածքը չափազանց հաստ է, մակերեսային կարծրացումը ներքին ջրում չափազանց մեծ է պատյանի փաթաթման էֆեկտով։

3) Հիմքի ջրի կլանման մակարդակը չափազանց ցածր է։

4) Աղյուսի չափը չափազանց մեծ է։

14, աղյուսը կպցնելու համար սովորական ցեմենտային հիմքով կերամիկական սալիկի միջոց օգտագործելուց հետո, որքան ժամանակ է ամրանում ամրությունը։

Սովորաբար անհրաժեշտ է 24 ժամ՝ հիմնական կարծրացման համար, ցածր ջերմաստիճանի կամ վատ օդափոխության դեպքում համապատասխանաբար կերկարաձգվի։

Տասնհինգ, քարի տեղադրում ճաքելուց 6 ամիս անց, պատճառը

1) Հիմքի մակերեսի նստվածք;

2) Ընդարձակման տեղաշարժը;

3) Սեղմման դեֆորմացիա;

4) քարի ներքին թերություններ (բնական հյուսվածք, ճաքեր), երևույթը միայն մի քանի կտոր է.

5) սալիկի մակերեսի կետային բեռ կամ տեղային ազդեցություն;

6) սալիկի սոսինձը կոշտ է։

7) Ցեմենտային հետին պլանի ճաքերն ու միացումները լավ չեն մշակվում:

Տասնվեց, կերամիկական սալիկի դատարկ թմբուկը կամ ընկնելու պատճառը

1) սալիկի սոսինձը չի համընկնում.

2) Կոշտ հիմքի մակերեսը չի համապատասխանում տեղադրման պահանջներին, և կա դեֆորմացիա (օրինակ՝ թեթև միջնապատ)։

3) Աղյուսի հետևի մասը չի մաքրվում (փոշի կամ արտանետող նյութ);

4) Մեծ աղյուսները հետին ծածկույթով չեն պատվում։

5) սալիկի սոսինձի քանակը բավարար չէ.

6) Հիմքի մակերեսի համար, որը հակված է թրթռման, ռետինե մուրճով սալարկելուց հետո չափազանց ուժեղ հարվածը ազդում է աղյուսի ծայրին՝ տեղադրման ավարտին համապատասխան, ինչը հանգեցնում է միջերեսի թուլացմանը։

7) Հիմքի մակերեսի վատ հարթությունը և կերամիկական սալիկների սոսինձի տարբեր հաստությունը չորացումից հետո վատ կծկում են առաջացնում։

8) Բացելուց հետո կպցրեք սոսինձը։

9) Միջավայրի փոփոխություն;

10) Ընդարձակման միացումները չեն ամրացված պահանջներին համապատասխան, ինչը հանգեցնում է ներքին լարվածության։

11) հիմքի մակերեսի վրա աղյուսներ դնել ընդարձակման կարի վրա։

12) Տեխնիկական սպասարկման ընթացքում ցնցում և արտաքին թրթռում։

Ա. Ցեմենտը հիդրավլիկ ցեմենտացնող նյութ է: Դրա բարձր սեղմման ամրությունը, առաձգականության մոդուլը և ջրակայունությունը այն դարձնում են կառուցվածքային որմնադրության նյութերի կարևոր բաղադրիչ: Պատճառն այն է, որ կպչունության մեխանիզմն այն է, որ ցեմենտային շաղախը կարող է ներթափանցել ծակոտիների մեջ նախնական կարծրացումից, խտացումից և կարծրացումից առաջ և կատարել մեխանիկական ամրացման դեր՝ նման բանալու անցքի մեջ մտցվող բանալին, որպեսզի կպցնի ծածկող նյութը և հիմքի նյութը:

Վերոնշյալ սոսինձները որոշակի կապ ունեն կերամիկական աղյուսների հետ (15-30%), սակայն EN12004 ստանդարտի համաձայն՝ 14d + 14d 70℃+ 1D ջերմաստիճանում դրանց ազդեցությունը նույնպես կկորչի։ Հատկապես այսօրվա պայմաններում, երբ մարդիկ օգտագործում են կերամիկական աղյուս (1-5%) և միատարր աղյուս (0.1%), մեխանիկական ամրացման ազդեցությունը չի կարող արդյունավետ դեր խաղալ։

Բ, ցեմենտի և 108 սոսնձի վրա հիմնված կապակցանյութը լատեքսային փոշու վերդիսպերսիաների մեջ դեռևս լիովին չի ճանաչվել անցումային արտադրանքի մարդկանց կողմից, բարձր առաձգականության մոդուլով, անկարող է վերացնել կերամիկական սալիկի և հիմքի դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած ներքին լարվածությունը՝ կծկման, ջերմաստիճանի և այլ գործոնների պատճառով: Ներքին լարվածությունը չի վերանում, ինչը հանգեցնում է կերամիկական սալիկի վերջնական բարձրացմանը, ճաքճքմանը և թեփոտմանը (ինչպես ցույց է տրված վերևում նշված բնորոշ դեպքում):

Ամփոփելով՝ տարբեր նյութերից (EIFS\մեծ ներկառուցված կաղապարներ և այլն) կազմված բազմաշերտ արտաքին մեկուսացման համակարգի համար, ինչպիսին է աղյուսե զարդարանքի օգտագործումը, դրա անվտանգությունն ապահովելու համար պետք է կենտրոնանալ տարբեր նյութերի միջև առաձգականության մոդուլի համապատասխանության, միջանկյալ սոսնձի ճկունության, համակարգի թափանցելիության վրա՝ ներքին լարվածությունը նվազեցնելու կամ վերացնելու համար: Պրակտիկան ապացուցել է, որ «համապատասխանության» սկզբունքի ընդունումն ավելի երաշխավորված է, քան պարզապես բարձր կապի ամրության «դիմադրության» մեթոդի կիրառումը:

Տասնյոթ, կերամիկական սալիկների սոսինձի (ցեմենտի) խառնման գործընթաց

Կերակրում. կերակրելուց առաջ ջուր ավելացրեք

Խառնում. ջրին ավելացված նյութը սկզբում հավասարաչափ խառնվում է, թողնում են 5-10 րոպե, լիովին հասունանում, ապա խառնում 2-3 րոպե օգտագործման ընթացքում։

Տասնութ, ջրամեկուսիչ շերտ կերամիկական սալիկների մածուկի համար

Տարբեր ջրամեկուսիչ նյութերը ազդում են կերամիկական սալիկների մածուկի ամրության վրա: Եթե օգտագործվում են պոլիուրեթանային օրգանական ջրամեկուսիչ նյութեր, ապա աղյուսը հեշտությամբ կարող է թափվել ուշ շրջանում՝ նյութի անհամատեղելիության պատճառով: