با توسعه سریع صنعت ملات خشک در چین، کاربرد چسب کاشی و سرامیک میتواند به طور جامع ارتقا یابد. بنابراین، چه مشکلاتی در کاربرد عملی چسب کاشی و سرامیک ظاهر خواهد شد؟ امروز، به شما کمک میکنیم تا به طور مفصل به این سوال پاسخ دهید!
الف، چرا از چسب کاشی استفاده کنیم؟
۱) اکنون در بازار کاشی و سرامیک، آجر هر روز بزرگتر و بزرگتر میشود
کاشیهای بزرگ (مانند ۸۰۰×۸۰۰) به راحتی خم میشوند. اتصال کاشی سنتی معمولاً خمیدگی را در نظر نمیگیرد و خمیدگی کاشی به دلیل وزن خودش، استحکام اتصال را به میزان زیادی کاهش میدهد.
در حال حاضر، هنگام چسباندن کاشی و سرامیک، معمولاً پشت کاشی و سرامیک با چسب ملات سیمان پوشانده میشود و سپس به دیوار فشار داده میشود و کاشی و سرامیک با استفاده از چکش لاستیکی تراز میشود. از آنجا که مساحت کاشی و سرامیک نسبتاً زیاد است، از بین بردن تمام هوای لایه اتصال ملات سیمان دشوار است، بنابراین به راحتی میتوان استوانه خالی تشکیل داد و اتصال محکم نیست.
۲) میزان جذب آب آجرهای شیشهای چندمنظوره موجود در بازار نسبتاً پایین است (≤۰.۲٪)
سطح صاف است، سرعت چسباندن کاشی و سرامیک خیلی کم است، چسبندگی دشوارتر شده است، چسب کاشی و سرامیک سنتی دیگر نمیتواند الزامات را برآورده کند، یعنی کاشی و سرامیکهایی که در حال حاضر در بازار فروخته میشوند و کاشیهای سرامیکی که در گذشته وجود داشتهاند، تغییر بسیار بزرگی ایجاد کردهاند، و ماده چسبی که ما استفاده میکنیم و روش ساخت و ساز مانند قبل بسیار سنتی است.
دو، تفاوت بین کاربرد عامل پوکهریز و پوکهریز سیمان سفید
۱) در طول سالیان دراز پر کردن درزها، بسیاری از تیمهای دکوراسیون از سیمان برای پر کردن درزها استفاده میکنند.
۲) پایداری سیمان سفید زیاد نیست. در ابتدا، احساس خوبی دارد، اما پس از مدت طولانی، بین سطح و کناره کاشی و سرامیک ترک و شکاف ایجاد میشود.
۳) همچنین تغییر رنگ در مکانهای مرطوب (موهای سیاه و سبز) وجود دارد و سیمان جذب آب دارد. هنوز هم میتواند چند چیز کثیف را به خود جذب کند تا در کاشی سرامیکی داخل منعکس شود و باعث تغییر رنگ شود. در عین حال، به راحتی قلیایی میشود.
سه، چگونه با غوطهوری بیش از حد کاشی سرامیکی مقابله کنیم؟
برای لعاب دادن به آجر معمولاً از چسب کاشی سرامیکی استفاده میشود، نیازی به خیساندن در آب نیست و پس از خیساندن در آب، ساخت و ساز با مشکل مواجه میشود. در صورت خیساندن بیش از حد و بیاحتیاطی، به منظور جلوگیری از آسیب رساندن به لعاب کاشی، ابتدا باید خشک شود و سپس ساخت و ساز انجام شود.
چهار، آجر شکسته، آجر عتیقه پس از پر کردن درز با عامل ضد آلودگی
۱) تمیز کردن آن دشوار است، در طراحی باید استفاده از عامل درزگیر همرنگ در نظر گرفته شود، قبل از درزگیری باید اقدامات حفاظتی حرفهای انجام شود، استفاده از قلاب خشک مناسب است و سپس از ابزارهای مخصوص برای درزگیری استفاده شود.
۲) در حین ساخت و ساز، پس از خشک شدن درزگیر، درزگیر را با یک برس سخت ظرف ۲ ساعت از روی سطح پاک کنید و سپس سطح را با یک برس معمولی تمیز کنید.
۳) برای سطحی که توسط ماده پرکننده درز آلوده شده است، میتوان آن را با اسید ضعیف تمیز کرد و پس از ۱۰ روز تثبیت خشک با ماده پرکننده درز، بدون باقی گذاشتن هیچ اثری، با آب تمیز کرد.
پنج، غوطهوری چسب کاشی و مکانیسم آسیب ناشی از انجماد و ذوب
۱) فرسایش آب شیرین، وقتی آب وارد میشود، Ca(oH)2 حل میشود که باعث میشود ساختار به تدریج سست و حتی تخریب شود.
۲) تورم پلیمر، حتی اگر برخی از پلیمرها خشک شده و به صورت یک فیلم درآیند، و سپس آب انبساط آب را جذب کند؛
۳) کشش سطحی: پس از جذب آب توسط ملات، آب کشش سطحی دیواره مویرگی داخلی آن را تغییر داده و بر نیروی بین سطحی تأثیر میگذارد.
۴) پس از تورم مرطوب و خشک شدن، حجم منبسط و منقبض میشود و در نتیجه شکست تنشی رخ میدهد.
نکته: آب موجود در ملات وقتی زیر نقطه انجماد باشد (ضریب انبساط یخ ۹%) یخ زده و منبسط میشود. وقتی نیروی انبساط از مقاومت چسبندگی ملات بیشتر شود، شکست ناشی از انجماد-ذوب رخ میدهد.
شش، چسب ۸۰۱ و پودر چسب میتوانند جایگزین پودر لاتکس قابل پخش مجدد شوند؟
نمیتوان، 801 ظاهراً اثر اتصال سازهای را بهبود میبخشد، عملکرد چسب کاشی سرامیکی را پس از سفت شدن بهبود میبخشد، به خصوص در برابر آب مقاوم است، اتصال انجماد-ذوب نامعتبر است.
هفت، چسب کاشی سرامیکی را میتوان برای قلاب کردن استفاده کرد
نامطلوب است، زیرا هر دو شاخص عملکرد متفاوت دارند، چسب کاشی و سرامیک اساساً به چسبندگی نیاز دارد، عامل درزگیر به انعطافپذیری، آبگریزی و مبارزه با قلیاییت نیاز دارد، 2 ترکیب همزمان را میتوان در بازار فعلی انجام داد تا هزینه کاهش یابد.
هشت، پودر لاستیک کاشی سرامیکی و نقش HPMC
پودر لاستیک - قوام و نرمی سیستم را در حالت اختلاط مرطوب بهبود میبخشد. با توجه به ویژگیهای پلیمر، انسجام مواد مخلوط مرطوب تا حد زیادی بهبود یافته و سهم زیادی در کارایی دارد. پس از خشک شدن، نیروی چسبندگی لایه سطحی صاف و متراکم فراهم میشود و اثر فصل مشترک ماسه و سنگ و تخلخل بهبود مییابد. با فرض اطمینان از میزان افزودن، فصل مشترک میتواند غنی از فیلم یکپارچه باشد، به طوری که چسب کاشی سرامیکی انعطافپذیری خاصی داشته باشد، مدول الاستیک را کاهش دهد و آب را تا حد زیادی جذب کند. تنش تغییر شکل حرارتی. بعداً، مانند غوطهوری در آب، میتواند ضد آب، دمای بافر، تغییر شکل مواد ناپایدار (ضریب تغییر شکل کاشی 6×10-6/℃، ضریب تغییر شکل بتن سیمان 10×10-6/℃) و سایر تنشها، مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد.
HPMC - قابلیت نگهداری آب و قابلیت ساخت خوبی را برای ملات تازه، به ویژه برای ناحیه مرطوب، فراهم میکند. به منظور اطمینان از واکنش هیدراتاسیون روان، میتوان از جذب بیش از حد آب توسط زیرلایه و تبخیر آب سطحی جلوگیری کرد. به دلیل نفوذپذیری هوا (1900 گرم در لیتر - 1400 گرم در لیتر PO 400 sand 600 HPMC 2)، چگالی حجمی چسب کاشی کاهش مییابد، در مصرف مواد صرفهجویی میشود و مدول الاستیسیته بدنه ملات سخت شده کاهش مییابد.
نه، احساس میکنید چسب کاشی و سرامیک نمیتواند ساخت و ساز را انجام دهد؟
۱) چسب کاشی، ملات خشک اصلاحشدهای است که با آب مخلوط میشود و در مقایسه با ملات سیمان سنتی، چسبنده خواهد بود و پرسنل ساختمانی یک دوره سازگاری دارند.
۲) اگر چسب کاشی و سرامیک با آب خوب مخلوط شود و در فرآیند استفاده، جامد خشک و غیرقابل ساخت به نظر برسد، که عمدتاً به دلیل زمان استاتیک طولانی است، باید ممنوع شود.
ده. دلایل تفاوت رنگ درزگیر
۱) تفاوت رنگ خود ماده؛
۲) مقدار آب اضافه شده ثابت نیست؛
۳) آب و هوای نامساعد پس از ساخت و ساز؛
۴) تغییرات در روشهای ساخت و ساز.
از طرف دیگر، مصرف آب لایه سطحی تمیز بسیار زیاد است، آب باقیمانده ناهموار ناشی از کم عمق محلی، عامل تمیز کننده اسیدی بیش از حد نیز مشکلات فوق را خواهد داشت.
یازده، چرا کاشی لعاب دار ترک کوچکی دارد؟
از آنجا که لعاب کاشی خیلی نازک است، برای چسباندن از چسب کاشی سرامیکی سفت استفاده کنید. پس از خشک شدن، منقبض میشود و لعاب ترک میخورد. پیشنهاد میشود از چسب کاشی سرامیکی انعطافپذیر استفاده کنید.
12، چرا کاشی سرامیکی پس از چسباندن می تواند لعاب شکسته را فشرده کند؟
در هنگام ساخت، درز باقی نمانده است، کاشی سرامیکی تحت تأثیر گرما، انقباض سرد و تغییر شکل قرار میگیرد و باعث ایجاد ترک به شکل لاکپشت بلند میشود.
سیزده، چسب کاشی بعد از دو سه بعدی کردن هنوز هیچ استحکامی نداره، با دست نرم فشار بده، چرا؟
۱) دمای پایین، بدون اقدامات حفاظتی، سخت شدن دشوار تا معمولی؛
۲) ساختار خیلی ضخیم است، سطح داخلی سخت شده و آب، اثر بستهبندی پوسته را خیلی بزرگ میکند؛
۳) میزان جذب آب پایه خیلی کم است.
۴) اندازه آجر خیلی بزرگ است.
۱۴، پس از استفاده از عامل کاشی سرامیکی پایه سیمانی معمولی برای چسباندن آجر، چه مدت قابلیت جامد شدن وجود دارد؟
معمولاً برای سفت شدن اولیه به ۲۴ ساعت زمان نیاز است، در صورت کاهش دما یا تهویه نامناسب، زمان بیشتری لازم است.
پانزده، نصب سنگ ۶ ماه پس از ترک خوردن، دلیل
۱) نشست سطح پی؛
۲) جابجایی ناشی از انبساط؛
۳) تغییر شکل فشاری؛
۴) عیوب داخلی سنگ (بافت طبیعی، ترک)، این پدیده فقط چند تکه است؛
۵) بار نقطهای یا ضربه موضعی سطح کاشی؛
۶) چسب کاشی سفت و سخت است؛
۷) ترکها و درزهای روی صفحه پشتی سیمانی به خوبی مهار نشدهاند.
شانزده، کاشی و سرامیک خالی از درام یا دلیل افتادن آن
1) چسب کاشی مطابقت ندارد.
2) سطح پایه سفت و سخت الزامات نصب را برآورده نمیکند و تغییر شکل (مانند دیوار پارتیشن سبک) وجود دارد.
۳) پشت آجر تمیز نشده است (گرد و غبار یا عامل جداکننده)؛
۴) آجرهای بزرگ روکش پشتی ندارند؛
۵) مقدار چسب کاشی کافی نیست؛
6) برای سطح پایه مستعد لرزش، پس از سنگفرش کردن با چکش لاستیکی خیلی محکم ضربه بزنید، که بر انتهای آجر مطابق با انتهای نصب تأثیر میگذارد و باعث شل شدن رابط میشود.
۷) صافی نامناسب سطح زیرین و ضخامت متفاوت چسب کاشی و سرامیک باعث جمعشدگی ضعیف پس از خشک شدن میشود؛
۸) چسب را پس از زمان باز شدن بچسبانید؛
۹) تغییرات محیطی؛
۱۰) اتصالات انبساطی مطابق با الزامات تنظیم نشدهاند و در نتیجه تنش داخلی ایجاد میشود.
11) آجرها را روی درز انبساط سطح پایه قرار دهید.
۱۲) ضربه و ارتعاش خارجی در حین تعمیر و نگهداری.
الف) سیمان یک ماده سیمانی هیدرولیکی است. مقاومت فشاری بالا، مدول الاستیک و مقاومت در برابر آب، آن را به یک جزء مهم از مصالح بنایی تبدیل کرده است. دلیل این امر این است که مکانیسم عملکرد چسبندگی این است که ملات سیمان میتواند قبل از گیرش اولیه، تراکم و سخت شدن به داخل منافذ نفوذ کند و نقش لنگر مکانیکی مشابه کلید وارد شده در سوراخ کلید را ایفا کند تا ماده پوشش دهنده و ماده پایه را به هم پیوند دهد.
چسبهای فوق پیوند مشخصی با آجرهای سرامیکی دارند (۱۵-۳۰٪)، اما طبق استاندارد EN12004 برای ۱۴ روز + ۱۴ روز ۷۰ درجه سانتیگراد + ۱ روز، اثر آنها نیز از بین خواهد رفت. به خصوص در استفاده امروزی مردم از آجر سرامیکی (۱-۵٪) و آجر همگن (۰.۱٪) اثر لنگر مکانیکی نمیتواند نقش موثری داشته باشد.
چسب B، سیمان و چسب 108 بر پایه پراکندگی مجدد پودر لاتکس است که به طور کامل توسط مردم شناخته نشده است. محصولات انتقالی با مدول الاستیک بالا، قادر به از بین بردن تنش داخلی ناشی از تغییر شکل کاشی و سرامیک و بستر به دلیل انقباض، دما و سایر عوامل نیستند. تنش داخلی آزاد نمیشود و در نهایت باعث میشود کاشی و سرامیک بالا بیاید، ترک بردارد و پوسته پوسته شود. (همانطور که در مورد معمول بالا نشان داده شده است)
به طور خلاصه، برای سیستم عایق خارجی چند لایه متشکل از مواد مختلف (EIFS\ قالب بزرگ توکار و غیره)، مانند استفاده از تزئینات آجری، به منظور اطمینان از ایمنی آن، باید بر تطبیق مدول الاستیک بین مواد مختلف، انعطافپذیری چسب میانی، نفوذپذیری سیستم، برای کاهش یا حذف تنش داخلی تمرکز شود. تجربه ثابت کرده است که اتخاذ اصل «انطباق» تضمینشدهتر از صرفاً دنبال کردن روش «مقاومت» با استحکام پیوند بالا است.
هفده، فرآیند مخلوط کردن چسب کاشی و سرامیک (سیمان)
تغذیه: قبل از تغذیه آب اضافه کنید
هم زدن: مواد اضافه شده به آب ابتدا به طور یکنواخت هم زده میشوند، سپس به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه صبر میکنند تا کاملاً حل شوند و سپس به مدت ۲ تا ۳ دقیقه در حین استفاده هم زده میشوند.
هجده لایه ضد آب برای خمیر کاشی و سرامیک
مواد ضد آب مختلف بر استحکام خمیر کاشی سرامیکی تأثیر میگذارند. اگر از مواد ضد آب آلی پلی اورتان استفاده شود، به دلیل ناسازگاری مواد، آجر در اواخر دوره به راحتی میافتد.
زمان ارسال: ۲۸ آوریل ۲۰۲۴