Il problema che la colla per piastrelle in ceramica presenta nell'applicazione pratica

Con il rapido sviluppo dell'industria delle malte secche in Cina, l'applicazione della colla per piastrelle in ceramica può essere ampiamente promossa. Quali problemi potrebbero quindi presentarsi nell'applicazione pratica della colla per piastrelle in ceramica? Oggi vi aiuteremo a rispondere in dettaglio!

A) Perché usare la colla per piastrelle?

1) Ora il mercato delle piastrelle in ceramica, il mattone sta diventando sempre più grande

Le piastrelle di grandi dimensioni (come 800×800) tendono a incurvarsi facilmente. I metodi tradizionali di posa delle piastrelle generalmente non tengono conto di questo fenomeno, e l'incurvamento dovuto al peso della piastrella stessa riduce notevolmente la resistenza dell'incollaggio.

Attualmente, quando si incollano le piastrelle di ceramica, queste vengono generalmente rivestite con un legante di malta cementizia sul retro e poi pressate contro la parete, livellandole con un martello di gomma. Tuttavia, poiché la superficie delle piastrelle è relativamente ampia, è difficile eliminare completamente l'aria dallo strato di malta cementizia, quindi è facile che si formino vuoti e che l'adesione non sia solida;

2) Sul mercato, il tasso di assorbimento d'acqua dei mattoni di vetro multiuso è relativamente basso (≤0,2%).

La superficie è liscia, il tasso di assorbimento è troppo basso per le piastrelle in ceramica, l'adesione è più difficile, l'adesivo tradizionale per piastrelle in ceramica non è più in grado di soddisfare i requisiti, vale a dire che le piastrelle in ceramica vendute attualmente sul mercato e quelle del passato hanno subito un cambiamento molto grande, mentre l'agente adesivo che utilizziamo e il metodo di costruzione sono rimasti molto tradizionali.

Secondo, la differenza tra l'applicazione dell'agente di stuccatura e la stuccatura con cemento bianco

1) Nella lunga carriera di chi si occupa di riempire le fughe, molte squadre di decoratori utilizzano il cemento per riempire le fughe.

2) La stabilità del cemento bianco non è elevata. Inizialmente sembra a posto, ma dopo molto tempo si formeranno crepe e fessure tra la superficie e il bordo della piastrella.

3) Inoltre, si verifica un cambiamento di colore in ambienti umidi (peli neri e verdi) e il cemento assorbe acqua. Può anche assorbire dello sporco che si riflette sulla superficie interna delle piastrelle, causando scolorimento. Allo stesso tempo, è facile che si formino alcali.

Terzo, come affrontare l'eccessiva immersione delle piastrelle in ceramica?

Il punto da smaltare i mattoni comunemente, l'uso della colla per piastrelle in ceramica non richiede solitamente l'immersione in acqua, la difficoltà di costruzione è causata dall'immersione in acqua. Se si annaffia eccessivamente per negligenza, a condizione che lo smalto della piastrella non si rovini, è necessario asciugare prima di procedere con la costruzione.

Quattro mattoni spaccati, mattoni antichi dopo il trattamento dell'agente di riempimento delle fughe

1) È difficile da pulire, il progetto dovrebbe considerare l'uso di un agente sigillante dello stesso colore, dovrebbero essere adottate misure di protezione professionali prima della sigillatura, è opportuno utilizzare un gancio a secco e quindi utilizzare strumenti speciali per far scorrere la giunzione;

2) Durante la costruzione, dopo che il sigillante si è indurito, rimuovere il sigillante dalla superficie con una spazzola dura entro 2 ore, quindi pulire la superficie con una spazzola comune;

3) Per la superficie contaminata dal materiale di riempimento delle fughe, è possibile pulirla con un acido debole e risciacquarla con acqua dopo 10 giorni di fissaggio a secco con il materiale di riempimento delle fughe, senza lasciare residui.

Cinque, meccanismo di danneggiamento dovuto all'immersione della colla per piastrelle e ai cicli di congelamento e scongelamento.

1) Erosione da acqua dolce: quando l'acqua penetra, il Ca(OH)2 si dissolve, causando un progressivo allentamento e persino la distruzione della struttura;

2) il rigonfiamento del polimero, anche se alcuni polimeri si asciugano formando una pellicola, e quindi l'acqua assorbirà l'espansione dell'acqua;

3) Tensione interfacciale: dopo che la malta assorbe acqua, quest'ultima modifica la tensione interfacciale della parete capillare interna e influenza la forza interfacciale;

4) Dopo il rigonfiamento dovuto all'umidità e l'asciugatura, il volume si espanderà e si contrarrà, provocando una rottura per stress.

Nota: l'acqua nella malta congela e si espande quando la sua temperatura è inferiore al punto di congelamento (coefficiente di espansione del ghiaccio 9%). Quando la forza di espansione supera la resistenza alla coesione della malta, si verifica un cedimento per congelamento e scongelamento.

La colla Six, 801 e la polvere adesiva possono sostituire la polvere di lattice ridisperdibile?

Non è possibile, 801 è evidente per migliorare l'effetto sessuale della costruzione, per le prestazioni dopo che la colla per piastrelle in ceramica si è indurita, essere resistente all'acqua in particolare, il sesso di gelo-disgelo non è valido.

Sette, la colla per piastrelle in ceramica può essere utilizzata per unire

Sfavorevole, perché entrambi gli indici di prestazione sono diversi, la colla per piastrelle in ceramica richiede fondamentalmente capacità di agglomerazione, l'agente sigillante richiede flessibilità, idrofobicità e resistenza all'alcalinità, 2 sincretici possono essere realizzati sul mercato attualmente, al fine di ridurre i costi.

Otto, polvere di gomma per piastrelle ceramiche e ruolo dell'HPMC

Polvere di gomma – migliora la consistenza e la levigatezza del sistema allo stato umido. Grazie alle caratteristiche del polimero, la coesione del materiale umido miscelato è notevolmente migliorata, contribuendo in modo significativo alla lavorabilità. Dopo l'essiccazione, si ottiene una forza adesiva dello strato superficiale liscio e denso, migliorando l'effetto interfacciale di sabbia, pietra e porosità. A condizione che la quantità aggiunta sia adeguata, l'interfaccia può essere ricca di film integrato, conferendo alla colla per piastrelle una certa flessibilità, riducendo il modulo elastico e assorbendo in larga misura lo stress da deformazione termica dovuto all'acqua. Successivamente, può anche essere impermeabile, termoregolatrice, con deformazione non uniforme del materiale (coefficiente di deformazione delle piastrelle di 6×10⁻⁶/℃, coefficiente di deformazione del calcestruzzo di 10×10⁻⁶/℃) e altri stress, migliorando la resistenza agli agenti atmosferici.

HPMC – garantisce una buona ritenzione idrica e lavorabilità per la malta fresca, soprattutto nelle zone di bagnatura. Assicura una reazione di idratazione uniforme, prevenendo l'eccessivo assorbimento d'acqua del substrato e l'evaporazione superficiale. Grazie alla sua permeabilità all'aria (1900 g/L - 1400 g/L PO 400 sabbia 600 HPMC 2), la densità apparente della colla per piastrelle è ridotta, con conseguente risparmio di materiale e riduzione del modulo elastico della malta indurita.

Nove, sento che la colla per piastrelle in ceramica non può essere usata per la costruzione, come si fa?

1) La colla per piastrelle è una malta a secco modificata, la cui miscelazione con acqua, rispetto alla malta cementizia tradizionale, risulta più appiccicosa e richiede un periodo di adattamento da parte del personale addetto alla costruzione;

2) Se la colla per piastrelle in ceramica, dopo un'adeguata miscelazione con acqua, si asciuga e non è possibile posarla, la causa più comune è un tempo di posa troppo lungo; in tal caso, l'uso dovrebbe essere vietato.

Dieci motivi per la differenza di colore del sigillante

1) Differenza di colore del materiale stesso;

2) Quantità di acqua aggiunta non costante;

3) Condizioni meteorologiche estreme dopo la costruzione;

4) Modifiche ai metodi di costruzione.

Altri problemi includono un consumo eccessivo di acqua nello strato superficiale pulito, un'acqua residua non uniforme causata da una scarsa pulizia locale e un eccesso di detergente acido.

Undici, perché la piastrella smaltata sembra avere una piccola crepa?

Poiché lo smalto delle piastrelle è troppo sottile, l'utilizzo di una colla rigida per piastrelle in ceramica per l'incollaggio, dopo l'asciugatura, si restringe e si allarga, causando la formazione di crepe nello smalto; si consiglia pertanto di utilizzare una colla flessibile per piastrelle in ceramica.

12. Perché, dopo l'incollaggio, le piastrelle di ceramica possono presentare la smaltatura rotta quando vengono premute?

Non essendo stata lasciata alcuna giunzione durante la costruzione, la piastrella in ceramica è soggetta a variazioni di temperatura e contrazione dovute al caldo e al freddo, producendo crepe allungate a forma di tartaruga.

Tredici, dopo la costruzione con colla per piastrelle 2-3D ancora non c'è resistenza, premere delicatamente a mano, perché?

1) Bassa temperatura, nessuna misura protettiva, difficoltà nell'indurimento normale;

2) La costruzione è troppo spessa, l'indurimento superficiale dell'acqua interna è troppo grande, effetto di avvolgimento del guscio;

3) Il tasso di assorbimento d'acqua della base è troppo basso;

4) La dimensione del mattone è troppo grande.

14. Dopo aver utilizzato un agente per piastrelle ceramiche a base di cemento comune per incollare i mattoni, per quanto tempo si solidifica?

Di solito occorrono 24 ore perché si indurisca completamente; temperature più basse o scarsa ventilazione prolungheranno il processo.

Quindici, installazione di pietra 6 mesi dopo la rottura, il motivo

1) Cedimento della superficie di fondazione;

2) Spostamento di espansione;

3) Deformazione da compressione;

4) difetti interni della pietra (struttura naturale, crepe), il fenomeno si verifica solo in pochi pezzi;

5) carico puntuale o impatto locale sulla superficie della piastrella;

6) la colla per piastrelle è rigida;

7) Le crepe e le giunture sul pannello di cemento non sono state trattate correttamente.

Sedici, piastrelle di ceramica tamburo vuoto o cadere dal motivo

1) La colla per piastrelle non corrisponde;

2) La superficie di base rigida non soddisfa i requisiti di installazione e presenta deformazioni (ad esempio, una parete divisoria leggera);

3) Il retro del mattone non è pulito (da polvere o agente distaccante);

4) I mattoni di grandi dimensioni non sono rivestiti sul retro;

5) la quantità di colla per piastrelle non è sufficiente;

6) Per le superfici di base soggette a vibrazioni, dopo la pavimentazione, colpire con un martello di gomma troppo forte, influenzando l'estremità del mattone secondo l'estremità di installazione, provocando l'allentamento dell'interfaccia;

7) La scarsa planarità della superficie di base e il diverso spessore della colla per piastrelle ceramiche causano uno scarso ritiro dopo l'asciugatura;

8) Applicare l'adesivo dopo il tempo di apertura;

9) Cambiamento ambientale;

10) I giunti di dilatazione non sono installati secondo le normative, con conseguente formazione di tensioni interne;

11) posare i mattoni sulla giunzione di dilatazione della superficie di base;

12) Urti e vibrazioni esterne durante la manutenzione.

A. Il cemento è un materiale cementizio idraulico. La sua elevata resistenza alla compressione, il modulo elastico e la resistenza all'acqua lo rendono un componente importante dei materiali da costruzione in muratura. Il motivo risiede nel meccanismo di adesione: la malta cementizia, prima della presa iniziale, della condensazione e dell'indurimento, penetra nei pori e agisce come un ancoraggio meccanico, simile a una chiave inserita nella serratura, unendo così il materiale di rivestimento al materiale di base.

Gli adesivi sopra menzionati presentano una certa adesione ai mattoni ceramici (15-30%), ma secondo la norma EN12004 per la coltivazione a 14°C + 14°C a 70°C + 1°C, la loro efficacia si riduce. In particolare, con i mattoni ceramici (1-5%) e i mattoni omogenei (0,1%) utilizzati oggi, l'effetto di ancoraggio meccanico non risulta efficace.

Il legante a base di cemento e colla 108, nella ridispersione della polvere di lattice, non è stato pienamente riconosciuto dagli esperti dei prodotti di transizione, con un elevato modulo elastico, incapace di eliminare le tensioni interne causate dalla deformazione della piastrella ceramica e del substrato dovuta a contrazione, temperatura e altri fattori. Le tensioni interne non vengono rilasciate, causando il sollevamento della piastrella ceramica e la formazione di crepe e sfaldamenti. (Come mostrato nel caso tipico sopra)

In sintesi, per i sistemi di isolamento esterno multistrato composti da materiali diversi (EIFS, pannelli prefabbricati, ecc.), come ad esempio quelli che utilizzano rivestimenti in mattoni, al fine di garantirne la sicurezza, è necessario concentrarsi sulla compatibilità del modulo elastico tra i diversi materiali, sulla flessibilità dell'adesivo intermedio e sulla permeabilità del sistema, per ridurre o eliminare le tensioni interne. La pratica ha dimostrato che adottare il principio di "conformità" è più sicuro che perseguire semplicemente il metodo della "resistenza" con elevata forza di adesione.

Diciassette, processo di miscelazione della colla (cemento) per piastrelle in ceramica

Alimentazione: aggiungere acqua prima di somministrare il cibo

Mescolamento: il materiale aggiunto all'acqua va inizialmente mescolato uniformemente, lasciato riposare per 5-10 minuti, in modo che maturi completamente, e poi mescolato per 2-3 minuti prima dell'uso.

Diciotto strati impermeabili per la colla per piastrelle in ceramica

I diversi materiali impermeabilizzanti influenzano la tenuta della colla per piastrelle in ceramica. Se si utilizzano materiali impermeabilizzanti organici a base di poliuretano, le piastrelle tendono a staccarsi nel tempo a causa dell'incompatibilità dei materiali.


Data di pubblicazione: 28 aprile 2024