Hiina kuivmördi tööstuse kiire arenguga saab keraamiliste plaatide liimi kasutamist igakülgselt edendada. Millised probleemid ilmnevad keraamiliste plaatide liimi praktilisel kasutamisel? Täna aitame teil üksikasjalikult vastata!
A, miks kasutada plaadiliimi?
1) Nüüd keraamiliste plaatide turul läheb telliskivi aina suuremaks
Suured plaadid (näiteks 800 × 800) vajuvad kergesti läbi. Traditsioonilisel plaatide liimimisel ei arvestata üldiselt läbivajumisega ning plaadi läbivajumine omaenda raskuse tõttu vähendab oluliselt nakketugevust.
Praegu kaetakse keraamiliste plaatide kleepimisel tavaliselt tsemendimördi sideainega keraamiliste plaatide tagakülg ja seejärel surutakse see seina vastu. Keraamilised plaadid tasandatakse kummist haamriga. Kuna keraamiliste plaatide pindala on suhteliselt suur, on tsemendimördi sideainekihist raske õhku eemaldada, mistõttu on lihtne moodustada tühi trummel ja side ei ole kindel.
2) Turul saadaolevate mitmeotstarbeliste klaastelliste veeimavus on suhteliselt madal (≤0,2%).
Keraamiliste plaatide pind on sile, imamiskiirus on liiga madal, nakkuvus on raskem, traditsiooniline keraamiliste plaatide liim ei vasta enam nõuetele, st praegu turul müüdavad keraamilised plaadid ja varasemad keraamilised plaadid on teinud suuri muutusi ning meie kasutatav liim ja ehitusmeetod on endiselt väga traditsioonilised.
Teiseks, vuugitäitevahendi ja valge tsemendi vuugimise erinevus
1) Pikaajalise vuukide täitmise karjääri jooksul kasutavad paljud dekoratsioonimeeskonnad vuukide täitmiseks tsementi.
2) Valge tsemendi stabiilsus ei ole tugev. Alguses tundub see okei, kuid pika aja pärast tekivad keraamilise plaadi pinna ja külje vahele praod ja lõhed.
3) Märgades kohtades muutub ka värv (mustad ja rohelised juuksed) ning tsement imab vett. See võib ikkagi imada mõningaid mustuseosakesi, mis peegelduvad keraamilistes plaatides ja põhjustavad värvimuutust. Samal ajal on leelis kergesti imatav.
Kolmandaks, kuidas toime tulla keraamiliste plaatide liigse veega kastmisega?
Glasuurimiseks kasutage tavaliselt keraamiliste plaatide liimi, te ei pea seda tavaliselt veega leotama, sest pärast veega leotamist tekivad ehitusraskused. Kui te pole plaate liiga palju leotanud, siis laske neil kuivada ja alles siis ehitustöödel. Et mitte plaate glasuuriga kahjustada, tuleb need kuivatada.
Neli, lõhestatud tellis, antiiktellis pärast vuugitäitevahendiga reostustöötlust
1) Seda on raske puhastada, disainimisel tuleks kaaluda sama värvi hermeetiku kasutamist, enne hermeetiku paigaldamist tuleks võtta professionaalseid kaitsemeetmeid, on asjakohane kasutada kuiva konksu ja seejärel kasutada spetsiaalseid tööriistu libisemisõmbluse jaoks;
2) Ehituse ajal, pärast hermeetiku kõvenemist, tuleb hermeetik pinnalt 2 tunni jooksul kõva harjaga maha pühkida ja seejärel pind tavalise harjaga puhastada;
3) Vuugitäitega saastunud pinda saab puhastada nõrga happega ja seejärel veega pärast 10-päevast kuivamist vuugitäitega, ilma jääkideta.
Viis, plaatide liimi kastmine ja külmumise ja sulatamise kahjustuste mehhanism
1) Magevee erosioon, kui vesi siseneb, lahustub Ca(oH)2 välja, mis muudab struktuuri järk-järgult lahti ja isegi hävib;
2) polümeeri paisumine, isegi kui mõned polümeerid kuivavad kileks, ja seejärel imab vesi veepaisumist;
3) Pingevahe: pärast mördi vee imamist muudab vesi selle sisemise kapillaarseina pindpinevust ja mõjutab pindadevahelist jõudu;
4) Pärast märgpaisumist ja kuivamist maht paisub ja kahaneb, mille tulemuseks on pingekatkestus.
Märkus: Mördis olev vesi külmub ja paisub, kui see on alla külmumistemperatuuri (jää paisumistegur 9%). Kui paisumisjõud ületab mördi kohesioonitugevuse, tekib külmumis-sulamispurunemine.
Kuus, 801 liim ja liimipulber võivad asendada uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit?
801 ei paranda ehitusliku soo efekti, keraamiliste plaatide liimi kõvenemise järgset jõudlust, on eriti veekindel ja külmumis-sulamissoost ei ole sobiv.
Seitsmendaks, keraamiliste plaatide liimi saab kasutada haakimiseks
Ebasoodne, kuna mõlema toimivusnäitaja on erinev, keraamiliste plaatide liim nõuab põhimõtteliselt paakumisvõimet, hermeetik aga paindlikkust, hüdrofoobsust ja vastupanu leeliselisusele, kaks sünkretist on praegu turul saadaval, et kulusid vähendada.
Kaheksa, keraamiliste plaatide kummipulber ja HPMC roll
Kummipulber – parandab süsteemi konsistentsi ja siledust märgsegamise olekus. Polümeeri omaduste tõttu paraneb oluliselt märja segatud materjali sidusus ja see aitab oluliselt kaasa töödeldavusele. Pärast kuivamist tagab see sileda ja tiheda pinnakihi adhesioonijõu ning parandab liiva ja kivi vahelise liidese efekti ja poorsust. Lisandi koguse tagamise eeldusel võib liideses olla rikas integreeritud kilega, nii et keraamiliste plaatide liimil on teatav paindlikkus, see vähendab elastsusmoodulit ja imab suurel määral vett, mis tekitab termilise deformatsiooni pingeid. Hiljem, näiteks vette kastmisel, võib see olla ka veekindel, puhvertemperatuuril, materjali deformatsioon on ebaühtlane (plaatide deformatsioonitegur 6 × 10-6 / ℃, tsementbetooni deformatsioonitegur 10 × 10-6 / ℃) ja muud pinged, parandades ilmastikukindlust.
HPMC – tagab värskele mördile hea veepidavuse ja ehitatavuse, eriti märgades piirkondades. Sujuva hüdratsioonireaktsiooni tagamiseks saab vältida aluspinna liigset veeimavust ja pinnavee aurustumist. Tänu õhu läbilaskvusele (1900 g/l – 1400 g/l PO 400 liiva 600 HPMC 2) väheneb plaadiliimi puistetihedus, materjali kokkuhoid ja kõvenenud mördi elastsusmoodul.
Üheksa, kas tunned, et keraamiliste plaatide liim ei saa ehitusega hakkama?
1) plaatide liim on modifitseeritud kuivmört, selle veega segamine on traditsioonilise tsemendimördiga võrreldes kleepuv ja ehituspersonalil on kohanemisperiood;
2) Kui keraamiliste plaatide liim hea veega segunemisega ilmneb kuiva tahke aine kasutamise ajal, ei saa seda ehitada, peamiselt liiga pika staatilise elektri tõttu, tuleks see keelata.
Kümme. Hermeetiku värvierinevuse põhjused
1) Materjali enda värvierinevus;
2) Lisatud vee kogus on ebaühtlane;
3) Ekstreemsed ilmastikutingimused pärast ehitust;
4) Ehitusmeetodite muutused.
Teised, puhta pinnakihi veetarbimine on liiga suur, ebaühtlane jääkvesi, mis on põhjustatud kohalikust pinnapealsest ja liigsest happelisest puhastusvahendist, põhjustavad ka ülaltoodud probleeme.
Üksteist, miks glasuuritud plaatidel on väike pragu?
Kuna plaatide glasuur on liiga õhuke, kasutage liimimiseks jäika keraamiliste plaatide liimi. Pärast kuivamist kahaneb see rohkem, mis tähendab, et glasuuri pragud rebenevad, mistõttu on soovitatav kasutada elastset keraamiliste plaatide liimi.
12, miks saab keraamilisi plaate pärast kleepimist purustatud glasuuri pigistada?
Ehituse käigus ei jäetud õmblust alles, keraamiline plaat on kuumuse ja külmkahanemise tõttu muutunud, tekitades kilpkonnakujulise prao.
Kolmteist, plaatide liimiga konstruktsioon pärast 2-3D-d ikka veel tugev, vajutage käsitsi pehmelt, miks?
1) Madal temperatuur, kaitsemeetmed puuduvad, normaalne kõvenemine on keeruline;
2) Konstruktsioon on liiga paks, pinna kõvenemise tõttu sisemisel veel on liiga suur kesta mähkimise efekt;
3) Aluse veeimavus on liiga madal;
4) Telliskivi on liiga suur.
14, kui kaua on telliskivi kleepimiseks kasutatud tavalise tsemendipõhise keraamilise plaadi agensi, siis kui kaua see tahkestub?
Tavaliselt on vaja 24 tundi, et see saaks põhimõtteliselt kõveneda, madalam temperatuur või halb ventilatsioon pikeneb vastavalt.
Viisteist, kivi paigaldamine 6 kuud pärast pragunemist, põhjus
1) Vundamendi pinna vajumine;
2) Paisumisnihe;
3) Survedeformatsioon;
4) kivi sisemised defektid (looduslik tekstuur, praod), nähtus on vaid mõne tüki esinemine;
5) plaatide pinna punktkoormus või lokaalne löök;
6) plaadiliim on jäik;
7) Tsemendist alusplaadi praod ja vuugid ei ole hästi töödeldud.
Kuusteist, keraamiliste plaatide tühi trummel või kukkumise põhjus
1) plaatide liim ei sobi;
2) Jäik aluspind ei vasta paigaldusnõuetele ja esineb deformatsioon (näiteks kerge vaheseina puhul);
3) Telliskivi tagumist külge ei puhastata (tolm või määrdeaine);
4) Suuri telliseid ei kaeta tagakihiga;
5) plaatide liimi kogus ei ole piisav;
6) Vibratsioonile kalduva aluspinna puhul, pärast sillutamist kummist haamriga liiga kõvasti löödud, mõjutades tellise otsa vastavalt paigalduse lõpule, põhjustades liidese lahti tulemist;
7) Aluspinna halb tasasus ja keraamiliste plaatide liimi erinev paksus põhjustavad halva kokkutõmbumise pärast kuivamist;
8) Kleepige liim pärast avamisaega;
9) Keskkonnamuutused;
10) Paisumisvuugid ei ole paigaldatud vastavalt nõuetele, mille tulemuseks on sisemine pinge;
11) asetada tellised aluspinna paisumisvuugile;
12) Löögid ja väline vibratsioon hoolduse ajal.
A. Tsement on hüdrauliline tsemendimaterjal. Selle kõrge survetugevus, elastsusmoodul ja veekindlus muudavad selle oluliseks komponendiks müüritise ehitusmaterjalides. Põhjus on selles, et nakkevõime mehhanism seisneb selles, et tsemendimört tungib enne esialgset kivistumist, kondenseerumist ja kõvenemist pooridesse ning toimib mehaanilise ankurdajana sarnaselt võtmeauku sisestatud võtmega, et siduda kattematerjal ja alusmaterjal.
Ülaltoodud liimidel on keraamiliste tellistega teatud nakkuvus (15–30%), kuid vastavalt standardile EN12004 kultuuri puhul 14d +14d temperatuuril 70 ℃ + 1D kaob ka nende toime. Eriti tänapäeva inimeste seas, kes kasutavad keraamilisi telliseid (1–5%) ja homogeenseid telliseid (0,1%), ei pruugi mehaaniline ankurdamine enam efektiivset rolli mängida.
B, tsemendil ja 108 liimil põhinev sideaine on latekspulbri redispersioonis, mida inimesed pole veel täielikult ära tundnud. Kõrge elastsusmooduliga tooted ei suuda kõrvaldada keraamiliste plaatide ja aluspinna deformatsioonist tingitud sisepingeid, mis on tingitud kokkutõmbumisest, temperatuurist ja muudest teguritest. Sisepinged ei vabane, mistõttu keraamilised plaadid kerkivad, tekivad praod ja kooruvad. (Nagu on näidatud ülaltoodud tüüpilisel juhul)
Kokkuvõttes tuleks mitmekihilise välisisolatsioonisüsteemi puhul, mis koosneb erinevatest materjalidest (EIFS, suurvormidega sisseehitatud jne), näiteks telliskividekoratsioonide kasutamisel, ohutuse tagamiseks keskenduda erinevate materjalide elastsusmooduli sobivusele, vahepealse liimi paindlikkusele ja süsteemi läbilaskvusele, et vähendada või kõrvaldada sisepingeid. Praktika on tõestanud, et „vastavuse“ põhimõtte rakendamine on kindlam kui lihtsalt suure nakketugevuse „vastupidavuse“ meetodi järgimine.
Seitseteist, keraamiliste plaatide liimi (tsemendi) segamisprotsess
Söötmine: lisage enne söötmist vett
Segamine: vette lisatud materjali segatakse esialgu ühtlaselt, lastakse seista 5-10 minutit, lastakse täielikult küpseda ja seejärel segatakse 2-3 minutit kasutamise ajal.
Kaheksateist, veekindel kiht keraamiliste plaatide pasta jaoks
Erinevad veekindlad materjalid mõjutavad keraamiliste plaatide pasta tugevust. Polüuretaanist orgaaniliste veekindlate materjalide kasutamisel on tellismaterjali kokkusobimatuse tõttu hilisemas perioodis kergesti välja kukkumas.
Postituse aeg: 28. aprill 2024