A kínai szárazhabarcs-ipar gyors fejlődésével a kerámiacsempék ragasztójának alkalmazása átfogóan előmozdítható. Milyen problémák merülhetnek fel a kerámiacsempék ragasztójának gyakorlati alkalmazása során? Ma részletesen válaszolunk!
A, miért érdemes csemperagasztót használni?
1) A kerámiacsempe piacon a tégla egyre nagyobb és nagyobb
A nagyméretű csempék (például 800×800-as) könnyen megereszkednek. A hagyományos csemperagasztás általában nem veszi figyelembe a megereszkedést, és a csempe saját súlya miatti megereszkedése jelentősen csökkenti a kötés szilárdságát.
Jelenleg a kerámialapok ragasztásakor általában cementhabarcs-kötőanyaggal vonják be a kerámialapok hátoldalát, majd a falhoz nyomják, és gumikalapáccsal szintezik ki a kerámialapokat. Mivel a kerámialapok területe viszonylag nagy, nehéz eltávolítani a cementhabarcs kötőrétegének összes levegőjét, így könnyű üres tartályt kialakítani, és a kötés nem szilárd;
2) A piacon kapható többcélú üvegtégla vízfelvételi aránya viszonylag alacsony (≤0,2%).
A felület sima, a kerámialapok nedvszívó képessége túl alacsony, a tapadás nehezebben nő, a hagyományos kerámialap-ragasztó már nem tud megfelelni a követelményeknek, azaz a jelenleg piacon lévő és a múltbeli kerámialapok nagy változáson mentek keresztül, és a használt ragasztóanyag és az építési módszer is nagyon hagyományos, mint korábban.
Kettő, a különbség a tömítőanyag és a fehér cement tömítőanyag alkalmazása között
1) A hézagkitöltés hosszú pályafutása során sok díszítőcsapat cementet használ a hézagok kitöltésére.
2) A fehér cement stabilitása nem erős. Eleinte rendben lévőnek tűnik, de hosszú idő után repedések és repedések jelennek meg a kerámialap felülete és oldala között.
3) Nedves helyeken a szín is megváltozhat (fekete és zöld haj), és a cement nedvszívó képessége is megnyilvánulhat. Még mindig megragadhat néhány szennyeződést, ami visszaverődik a kerámia csempék belsejében, elszíneződést okozva. Ugyanakkor könnyen lerakódik a lúg.
Harmadszor, hogyan kezeljük a kerámialapok túlzott merítését?
A tégla mázazásához általában kerámia csempe ragasztót kell használni, nem kell általában vizet áztatni, mert az áztatás után építési nehézségek merülhetnek fel. Ha gondatlanul áztatjuk a csempe mázát, meg kell száradni, majd építeni.
Négy, hasított tégla, antik tégla hézagkitöltő szerrel történő szennyezéskezelés után
1) Nehéz tisztítani, a tervezésnél figyelembe kell venni az azonos színű tömítőanyag használatát, a tömítés előtt professzionális védőintézkedéseket kell tenni, célszerű száraz horgot használni, majd speciális szerszámokat használni a csúszásgátló varrathoz;
2) Építés során, miután a tömítőanyag megkötött, 2 órán belül egy kemény kefével távolítsa el a tömítőanyagot a felületről, majd tisztítsa meg a felületet egy hagyományos kefével;
3) A hézagkitöltő anyaggal szennyezett felületet gyenge savval lehet tisztítani, majd 10 napos száraz rögzítés után, maradványok nélkül vízzel lemosni.
Ötödik, a csemperagasztó bemerítése, fagyasztás és felolvasztás károsodási mechanizmusa
1) Édesvízi erózió, amikor a víz bejut, a Ca(oH)2 feloldódik, ami fokozatosan lazítja és akár el is pusztítja a szerkezetet;
2) a polimer duzzanata, még akkor is, ha egyes polimerek filmmé száradnak, majd a víz elnyeli a víz tágulását;
3) Határfelületi feszültség: miután a habarcs elnyeli a vizet, a víz megváltoztatja a belső kapilláris falának határfelületi feszültségét, és befolyásolja a határfelületi erőt;
4) Nedves duzzadás és száradás után a térfogat kitágul és összehúzódik, ami feszültségi törést eredményez.
Megjegyzés: A habarcsban lévő víz fagypont alatt megfagy és kitágul (a jég tágulási együtthatója 9%). Amikor a tágulási erő meghaladja a habarcs kohéziós szilárdságát, fagyás-olvadás miatti meghibásodás következik be.
Hat, a 801 ragasztó és ragasztópor helyettesítheti az újradiszpergálható latexport?
A 801-es anyag javítja az építési tulajdonságokat, a kerámia csempe ragasztó megkeményedése utáni teljesítményt, különösen a vízállóságot, a fagyasztás-olvadásállóságot.
Hét, kerámia csempe ragasztó használható a horgoláshoz
Kedvezőtlen, mivel mindkét teljesítménymutató eltérő, a kerámia csempefragasztó alapvetően a csomósodási képességet, a tömítőanyag pedig a rugalmasságot, a hidrofób tulajdonságokat és a pan-lúgosság elleni védelmet igényli, a piacon jelenleg 2 szinkretikus anyag érhető el a költségek csökkentése érdekében.
Nyolc, kerámia csempe gumipor és HPMC szerepe
Gumipor – javítja a rendszer állagát és simaságát nedves keverési állapotban. A polimer tulajdonságainak köszönhetően a nedvesen kevert anyag kohéziója jelentősen javul, és nagyban hozzájárul a bedolgozhatósághoz. Száradás után sima és tömör felületi réteg tapadóereje jön létre, és javul a homok és a kő közötti határfelület hatása, valamint a porozitás. Az adalékanyag mennyiségének biztosításával a határfelület gazdag, integrált filmréteget képezhet, így a kerámia csempe ragasztó bizonyos rugalmassággal rendelkezik, csökkenti a rugalmassági modulust, és nagymértékben elnyeli a vizet a hődeformációs igénybevételtől. Később, például vízbe merítés esetén is vízállóvá, pufferhőmérsékletűvé, az anyag deformációja inkonzisztenssé válhat (csempe deformációs együtthatója 6×10-6/℃, cementbeton deformációs együtthatója 10×10-6/℃) és egyéb igénybevételek esetén, javítva az időjárásállóságot.
HPMC – jó vízvisszatartó képességet és kivitelezhetőséget biztosít a friss habarcs számára, különösen a nedvesítő területeken. A sima hidratációs reakció biztosítása érdekében megakadályozható az aljzat túlzott vízfelvétele és a felszíni víz elpárolgása. Légáteresztő képességének köszönhetően (1900g/l – 1400g/l PO 400 sand 600 HPMC 2) csökken a csemperagasztó testsűrűsége, anyagtakarékos és a megkötött habarcs rugalmassági modulusa is csökken.
Kilenc, úgy érzi, a kerámia csempe ragasztó nem tudja építeni, hogyan kell csinálni?
1) a csemperagasztó módosított száraz keverőhabarcs, vízzel keverve ragacsos lesz a hagyományos cementhabarcshoz képest, az építőipari személyzetnek alkalmazkodási időszaka van;
2) Ha a kerámia csempefagasztó jó vízzel keveredve száraz szilárd anyagot nem tud feldolgozni, főként a túl hosszú statikus idő miatt, be kell tiltani.
Tíz. A tömítőanyag színbeli különbségének okai
1) Maga az anyag színbeli különbsége;
2) Egyenetlen mennyiségű víz hozzáadása;
3) Extrém időjárás az építkezés után;
4) Változások az építési módszerekben.
Más, tiszta felületi réteg vízfogyasztása túl nagy, a helyi sekély, túlzott savas tisztítószer okozta egyenetlen maradékvíz is a fenti problémákat okozza.
Tizenegy, miért tűnik apró repedésnek a mázas csempe?
Mivel a csempemáz túl híg, merev kerámia csempefragasztót kell használni a ragasztáshoz. Száradás után jobban összezsugorodik, ami azt jelenti, hogy a máz repedései megrepednek, ezért rugalmas kerámia csempefragasztó használata javasolt.
12, miért lehet a kerámia csempét a ragasztás után összenyomni, és a máz törött?
A kivitelezés során nem hagytak varratot, a kerámia csempét a hő miatti hidegzsugorodás befolyásolta, és hosszú, teknős alakú repedést hozott létre.
Tizenhárom, a csemperagasztó szerkezete 2-3D után még mindig nincs szilárdsága, kézzel puhára nyomva, miért?
1) Alacsony hőmérséklet, nincsenek védőintézkedések, nehéz a normál keményedés;
2) A szerkezet túl vastag, a felületi keményedés miatt a belső víz túl nagy héjburkoló hatást fejt ki;
3) Az alap vízfelvételi sebessége túl alacsony;
4) A tégla mérete túl nagy.
14, miután a tégla ragasztásához közönséges cement alapú kerámia csempe ügynököt használtak, mennyi ideig szilárdul meg a képessége?
Általában 24 órára van szükség a megkeményedéshez, alacsonyabb hőmérséklet vagy rossz szellőzés esetén ez az idő ennek megfelelően meghosszabbodik.
Tizenöt, kőtelepítés 6 hónappal a repedés után, az ok
1) Az alapozás felszínének süllyedése;
2) Tágulási elmozdulás;
3) Nyomás okozta deformáció;
4) kő belső hibái (természetes textúra, repedések), a jelenség csak néhány darab;
5) pontszerű terhelés vagy a csempefelület helyi hatása;
6) a csemperagasztó merev;
7) A cement hátlap repedései és illesztései nincsenek megfelelően kezelve.
Tizenhat, a kerámia csempe üres dobja vagy leesik, az ok
1) a csemperagasztó nem egyezik;
2) A merev alapfelület nem felel meg a beépítési követelményeknek, és deformáció van (például könnyű válaszfal);
3) A tégla hátulja nincs megtisztítva (por vagy leválasztó);
4) A nagy téglákat nem vonják be hátulról;
5) a csemperagasztó mennyisége nem elegendő;
6) A rezgésre hajlamos alapfelület esetében, a gumikalapáccsal való burkolás után túl erősen ütötték, ami a tégla végét a telepítés végének megfelelően érintette, és a csatlakozás meglazult;
7) Az alapfelület gyenge síkfelülete és a kerámia csempe ragasztó eltérő vastagsága száradás utáni gyenge zsugorodást okoz;
8) A felbontási idő letelte után ragassza fel a ragasztót;
9) Környezeti változás;
10) A tágulási hézagok nincsenek a követelményeknek megfelelően beállítva, ami belső feszültséget eredményez;
11) téglákat kell fektetni az alapfelület tágulási varratára;
12) Ütés és külső rezgés karbantartás közben.
A. A cement egy hidraulikus cementáló anyag. Nagy nyomószilárdsága, rugalmassági modulusa és vízállósága miatt a szerkezeti falazóanyagok fontos alkotóeleme. Ennek az az oka, hogy a kötési teljesítmény mechanizmusa az, hogy a cementhabarcs a kezdeti kötés, kondenzáció és keményedés előtt behatolhat a pórusokba, és mechanikai rögzítést végezhet, hasonlóan a kulcslyukba helyezett kulcshoz, így összeköti a fedőanyagot és az alapanyagot.
A fenti ragasztók bizonyos kötési erősséggel rendelkeznek a kerámia téglákhoz (15-30%), de az EN12004 szabvány szerint 14d +14d 70℃+ 1D hőmérsékleten történő tenyésztés esetén a hatásuk is elvész. Különösen a mai kerámia téglákat (1-5%) és homogén téglákat (0,1%) használók körében a mechanikai rögzítő hatás már nem játszik hatékony szerepet.
A B, cement és 108 ragasztó alapú kötőanyag latex por újradiszpergálása során keletkezett, és az átmeneti termékek lakossága még nem ismerte fel teljesen. Nagy rugalmassági modulusú, így nem képes kiküszöbölni a kerámialap és az aljzat összehúzódás, hőmérséklet és egyéb tényezők okozta deformációja által okozott belső feszültséget. A belső feszültség nem szabadul fel, ami a kerámialap felemelkedését, végül felpöndörödését, repedezését és lepattogzását okozza. (Amint a fenti tipikus esetben látható)
Összefoglalva, a különböző anyagokból (EIFS, nagyméretű beépített öntőformák stb.) álló többrétegű külső szigetelőrendszerek, például a tégladekoráció használata esetén a biztonság garantálása érdekében a különböző anyagok rugalmassági modulusának összehangolására, a közbenső ragasztó rugalmasságára, a rendszer áteresztőképességére kell összpontosítani a belső feszültség csökkentése vagy kiküszöbölése érdekében. A gyakorlat bebizonyította, hogy a „megfelelőség” elvének alkalmazása garantáltabb, mint egyszerűen a nagy kötésszilárdságú „ellenállás” módszerének követése.
Tizenhét, kerámia csempefagasztó (cement) keverési folyamat
Etetés: etetés előtt adjunk hozzá vizet
Keverés: a vízhez adott anyagot először egyenletesen keverjük el, hagyjuk állni 5-10 percig, hagyjuk teljesen érni, majd használat közben 2-3 percig keverjük.
Tizennyolc, vízálló réteg kerámia csempe ragasztóhoz
A különböző vízszigetelő anyagok befolyásolják a kerámia csempe ragasztó szilárdságát. Ha poliuretán szerves vízszigetelő anyagokat használnak, a tégla könnyen kieshet a későbbi időszakban az anyagok összeférhetetlensége miatt.
Közzététel ideje: 2024. április 28.