Avec le développement rapide de l'industrie du mortier sec en Chine, l'application de la colle pour carrelage céramique peut être largement promue. Alors, quels problèmes se poseront lors de son application pratique ? Aujourd'hui, nous vous aidons à y répondre en détail !
A, pourquoi utiliser de la colle à carrelage ?
1) Maintenant, le marché des carreaux de céramique, la brique fait de plus en plus d'ampleur
Les carreaux de grandes dimensions (comme 800×800) s'affaissent facilement. Le collage traditionnel des carreaux ne tient généralement pas compte de l'affaissement, et l'affaissement du carreau sous son propre poids réduit considérablement la force d'adhérence.
À l'heure actuelle, lors du collage de carreaux de céramique, ceux-ci sont généralement recouverts d'un liant de mortier de ciment au dos des carreaux de céramique, puis pressés contre le mur, en nivelant les carreaux de céramique à l'aide d'un marteau en caoutchouc. Étant donné que la surface des carreaux de céramique est relativement grande, il est difficile d'éliminer tout l'air de la couche de liaison du mortier de ciment, il est donc facile de former un tambour vide, la liaison n'est pas ferme ;
2) Sur le marché, le taux d'absorption d'eau des briques de verre polyvalentes est relativement faible (≤ 0,2 %).
La surface est lisse, le taux de dilution est trop faible pour les carreaux de céramique, la liaison monte plus difficilement, l'adhésif traditionnel pour carreaux de céramique ne peut déjà pas se conformer à une exigence, c'est-à-dire que les carreaux de céramique qui se vendent sur le marché à l'heure actuelle et les carreaux de céramique dans le passé ont produit de très grands changements, et l'agent adhésif que nous utilisons et la méthode de construction sont très traditionnels comme avant.
Deuxièmement, la différence entre l'application d'un agent de jointoiement et le jointoiement au ciment blanc
1) Au cours de la longue carrière de remplissage des joints, de nombreuses équipes de décoration utilisent du ciment pour remplir les joints.
2) La stabilité du ciment blanc est limitée. Au début, la sensation est bonne, mais après un certain temps, des fissures et des craquelures apparaîtront entre la surface et le côté du carreau de céramique.
3) Il y a également un changement de couleur dans les zones humides (cheveux noirs et verts) et le ciment absorbe l'eau. Il peut également absorber quelques saletés qui se reflètent sur les carreaux de céramique à l'intérieur, provoquant une décoloration. De plus, il est facile de nettoyer les alcalis.
Trois, comment faire face à une immersion excessive des carreaux de céramique ?
Pour les briques émaillées, il est courant d'utiliser de la colle pour carrelage céramique sans trempage, ce qui peut rendre la construction plus difficile. En cas de trempage excessif, il est conseillé de sécher le carrelage avant de procéder à la construction afin de ne pas endommager le vernis.
Quatre, brique fendue, brique antique après traitement de pollution par agent de remplissage de joint
1) Il est difficile à nettoyer, la conception doit envisager l'utilisation du même agent de calfeutrage de couleur, des mesures de protection professionnelles doivent être prises avant le calfeutrage, il convient d'utiliser un crochet sec, puis d'utiliser des outils spéciaux pour glisser le joint ;
2) Pendant la construction, une fois le mastic durci, brossez le mastic sur la surface avec une brosse dure dans les 2 heures, puis nettoyez la surface avec une brosse ordinaire ;
3) Pour la surface contaminée par l'agent de remplissage de joint, elle peut être nettoyée avec un acide faible et nettoyée à l'eau après 10 jours de fixation à sec avec l'agent de remplissage de joint, sans résidu.
Cinq, mécanisme de dommages causés par l'immersion de la colle à carrelage et le gel et le dégel
1) Érosion par l'eau douce, lorsque l'eau pénètre, le Ca(oH)2 se dissout, ce qui fait que la structure se desserre progressivement et même se détruit ;
2) le gonflement du polymère, même si certains polymères sèchent en un film, et alors l'eau absorbera l'expansion de l'eau ;
3) Tension interfaciale : après que le mortier ait absorbé l'eau, l'eau modifiera la tension interfaciale de sa paroi capillaire interne et affectera la force interfaciale ;
4) Après gonflement humide et séchage, le volume va se dilater et se contracter, entraînant une défaillance sous contrainte.
Remarque : L'eau contenue dans le mortier gèle et se dilate lorsque son point de congélation est inférieur (coefficient de dilatation de la glace : 9 %). Lorsque la force d'expansion dépasse la force de cohésion du mortier, une rupture par gel-dégel se produit.
La colle Six, 801 et la poudre de colle peuvent-elles remplacer la poudre de latex redispersable ?
Impossible, 801 est évident pour améliorer l'effet du sexe de construction, pour les performances après que la colle pour carrelage en céramique soit durcie, être résistant à l'eau en particulier, le sexe gel-dégel n'est pas valide.
Sept, la colle pour carrelage en céramique peut être utilisée pour accrocher
Défavorable, en raison des deux indices de performance différents, la colle pour carrelage en céramique demande essentiellement du sexe de prise en masse, l'agent de calfeutrage demande de la flexibilité, de l'hydrophobicité et de la lutte contre la pan-alcalinité, 2 syncrétiques peuvent être réalisés sur le marché à l'heure actuelle, afin de réduire les coûts.
Huit, rôle de la poudre de caoutchouc pour carreaux de céramique et du HPMC
Poudre de caoutchouc – améliore la consistance et la fluidité du système en phase humide. Grâce aux caractéristiques du polymère, la cohésion du matériau mélangé est considérablement améliorée et contribue grandement à sa maniabilité. Après séchage, la couche superficielle lisse et dense est adhérente, améliorant ainsi l'interface sable-pierre et la porosité. En garantissant la quantité d'ajout, l'interface peut être riche en film intégré, ce qui confère à la colle pour carrelage une certaine flexibilité, réduit le module d'élasticité et absorbe une grande quantité d'eau sous les contraintes de déformation thermique. Par la suite, l'immersion dans l'eau peut également améliorer l'étanchéité, la température tampon, la déformation irrégulière du matériau (coefficient de déformation du carrelage de 6 × 10-6/℃, coefficient de déformation du béton de ciment de 10 × 10-6/℃) et d'autres contraintes, améliorant ainsi la résistance aux intempéries.
HPMC – offre une bonne rétention d'eau et une bonne constructibilité pour le mortier frais, notamment en zone humide. Afin d'assurer une réaction d'hydratation fluide, il est possible d'éviter une absorption excessive d'eau par le substrat et une évaporation superficielle. Grâce à sa perméabilité à l'air (1900 g/L à 1400 g/L PO 400 sable 600 HPMC 2), la masse volumique apparente de la colle à carrelage est réduite, ce qui permet d'économiser du matériau et de réduire le module d'élasticité du mortier durci.
Neuf, sentez-vous que la colle pour carrelage en céramique ne peut pas construire comment faire ?
1) la colle à carrelage est un mortier de mélange à sec modifié, son mélange à l'eau, par rapport au mortier de ciment traditionnel, sera collant, le personnel de construction a une période d'adaptation ;
2) Si la colle pour carrelage en céramique avec un bon mélange d'eau apparaît dans le processus d'utilisation du solide sec ne peut pas être construit, principalement en raison d'un temps statique trop long, doit être interdit.
Dix. Raisons de la différence de couleur du mastic
1) Différence de couleur du matériau lui-même ;
2) Quantité d’eau ajoutée inégale ;
3) Conditions météorologiques extrêmes après la construction;
4) Changements dans les méthodes de construction.
D'autres, la consommation d'eau de la couche de surface propre est trop importante, l'eau résiduelle inégale causée par un agent de nettoyage acide local peu profond et excessif entraînera également les problèmes ci-dessus.
Onze, pourquoi les carreaux émaillés apparaissent-ils avec de petites fissures ?
Parce que le vernis du carrelage est trop fin, utilisez de la colle pour carrelage en céramique rigide pour effectuer le collage, après séchage, elle rétrécit davantage, ce qui signifie que des fissures dans le vernis se forment, il est donc conseillé d'utiliser un produit de colle pour carrelage en céramique flexible.
12, pourquoi les carreaux de céramique après le collage peuvent-ils être écrasés et brisés ?
La couture n'a pas été laissée lors de la construction, les carreaux de céramique sont affectés par le changement de rétrécissement à froid de la cale de chaleur, produisant une fissure en forme de tortue longue.
Treize, construction de colle à carrelage après 2-3D toujours pas de résistance, appuyez doucement à la main, pourquoi ?
1) Basse température, aucune mesure de protection, durcissement normal difficile ;
2) La construction est trop épaisse, l'eau interne durcissant la surface est trop importante, l'effet d'enveloppement de la coque est trop important ;
3) Le taux d’absorption d’eau de la base est trop faible ;
4) La taille de la brique est trop grande.
14, après avoir utilisé un agent de carrelage en céramique à base de ciment commun pour coller la brique, combien de temps la capacité est-elle solidifiée
Il faut généralement 24 heures pour qu'il durcisse, une température plus basse ou une mauvaise ventilation sera prolongée en conséquence.
Quinze, installation de pierre 6 mois après la fissuration, la raison
1) Tassement de la surface de fondation ;
2) Déplacement d'expansion ;
3) Déformation par compression ;
4) défauts internes de la pierre (texture naturelle, fissures), le phénomène ne concerne que quelques pièces ;
5) charge ponctuelle ou impact local de la surface du carrelage ;
6) la colle à carrelage est rigide ;
7) Les fissures et les joints sur le fond de panier en ciment ne sont pas bien traités.
Seize, tambour vide de tuiles en céramique ou tombe de la raison
1) la colle à carrelage ne correspond pas ;
2) La surface de base rigide ne répond pas aux exigences d'installation et il y a une déformation (comme une cloison légère) ;
3) Le dos de la brique n'est pas nettoyé (poussière ou agent de démoulage) ;
4) Les grandes briques ne sont pas recouvertes d'un revêtement arrière ;
5) la quantité de colle à carrelage n'est pas suffisante ;
6) Pour la surface de base sujette aux vibrations, après le pavage avec un marteau en caoutchouc frappé trop fort, affectant l'extrémité de la brique selon la fin de l'installation, provoquant le détachement de l'interface ;
7) Une mauvaise planéité de la surface de base et une épaisseur différente de la colle pour carreaux de céramique entraînent un mauvais retrait après séchage ;
8) Coller l'adhésif après le temps d'ouverture ;
9) Changement environnemental ;
10) Les joints de dilatation ne sont pas réglés conformément aux exigences, ce qui entraîne des contraintes internes ;
11) poser des briques sur le joint de dilatation de la surface de base ;
12) Chocs et vibrations externes lors de l'entretien.
A. Le ciment est un ciment hydraulique. Sa résistance élevée à la compression, son module d'élasticité et sa résistance à l'eau en font un composant important des matériaux de maçonnerie structurelle. En effet, le mécanisme de liaison permet au mortier de ciment de pénétrer dans les pores avant la prise, la condensation et le durcissement initiaux, et de jouer un rôle d'ancrage mécanique, similaire à celui d'une clé insérée dans un trou de serrure, afin de lier le matériau de revêtement au matériau de base.
Les adhésifs ci-dessus présentent une certaine adhérence aux briques céramiques (15 à 30 %), mais leur efficacité est réduite selon la norme EN12004 pour une culture de 14 jours + 14 jours à 70 °C + 1 jour. L'effet d'ancrage mécanique est particulièrement faible pour les briques céramiques (1 à 5 %) et les briques homogènes (0,1 %) utilisées aujourd'hui.
Le liant B, à base de ciment et de colle 108, présent dans la poudre de latex redispersée, n'a pas été pleinement reconnu par les utilisateurs. Les produits de transition, avec leur module d'élasticité élevé, ne peuvent pas éliminer les contraintes internes causées par la déformation des carreaux et du substrat en raison de la contraction, de la température et d'autres facteurs. Ces contraintes internes ne sont pas libérées, ce qui entraîne le gonflage, la fissuration et l'écaillage des carreaux. (Comme illustré dans le cas typique ci-dessus)
En résumé, pour les systèmes d'isolation extérieure multicouches composés de différents matériaux (systèmes EIFS, grands moules intégrés, etc.), comme les briques décoratives, la sécurité doit être assurée en mettant l'accent sur l'adéquation du module d'élasticité entre les différents matériaux, la flexibilité de l'adhésif intermédiaire et la perméabilité du système, afin de réduire, voire d'éliminer, les contraintes internes. La pratique a démontré que l'adoption du principe de « conformité » est plus sûre que la simple méthode de « résistance » pour une adhérence élevée.
Dix-sept, processus de mélange de colle pour carrelage en céramique (ciment)
Alimentation : ajouter de l'eau avant de nourrir
Agitation : le matériau ajouté à l'eau sera d'abord agité uniformément, laissé reposer pendant 5 à 10 minutes, amené à maturité complète, puis agité pendant 2 à 3 minutes, en cours d'utilisation.
Dix-huit couches imperméables pour pâte à carrelage en céramique
Les différents matériaux imperméables affectent la solidité de la pâte à carrelage. Si des matériaux imperméables organiques à base de polyuréthane sont utilisés, la brique risque de se détacher ultérieurement en raison de l'incompatibilité des matériaux.
Date de publication : 28 avril 2024