Sa tuyong mortar, ang cellulose ether ay isang pangunahing additive na maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng wet mortar at makaapekto sa pagganap ng konstruksyon ng mortar. Ang methyl cellulose ether ay gumaganap ng papel sa pagpapanatili ng tubig, pagpapalapot, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Tinitiyak ng mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig na ang mortar ay hindi magdudulot ng pagliha, pagpulbos at pagbawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration ng semento; ang epekto ng pagpapalapot ay lubos na tumataas ang lakas ng istruktura ng wet mortar, at ang pagdaragdag ng methyl cellulose ether ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lagkit ng basa ng wet mortar, at may mahusay na pagdikit sa iba't ibang substrate, sa gayon ay nagpapabuti sa pagganap ng wet mortar sa dingding at binabawasan ang basura; bilang karagdagan, ang iba't ibang papel ng cellulose sa mga produkto ay magkakaiba rin, halimbawa: ang cellulose sa mga tile adhesive ay maaaring magpataas ng oras ng pagbubukas at ayusin ang oras; ang cellulose sa mechanical spraying mortar ay maaaring mapabuti ang lakas ng istruktura ng wet mortar; sa self-leveling, ang cellulose ay gumaganap ng papel sa pagpigil sa settlement, segregation at stratification.
Ang produksyon ng cellulose ether ay pangunahing gawa sa mga natural na hibla sa pamamagitan ng alkali dissolution, grafting reaction (etherification), paghuhugas, pagpapatuyo, paggiling at iba pang mga proseso. Ang mga pangunahing hilaw na materyales ng mga natural na hibla ay maaaring hatiin sa: cotton fiber, cedar fiber, beech fiber, atbp. Iba-iba ang antas ng kanilang polimerisasyon, na makakaapekto sa huling lagkit ng kanilang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ng cellulose ay gumagamit ng cotton fiber (isang by-product ng nitrocellulose) bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang mga cellulose ether ay maaaring hatiin sa ionic at non-ionic. Ang ionic type ay pangunahing kinabibilangan ng carboxymethyl cellulose salt, at ang non-ionic type ay pangunahing kinabibilangan ng methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, at hydroxyethyl cellulose. Su at iba pa. Sa dry powder mortar, dahil ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) ay hindi matatag sa presensya ng calcium ions, bihirang gamitin ito sa mga produktong dry powder tulad ng cement slaked lime bilang mga cementitious material.
Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose ay may kaugnayan din sa temperaturang ginagamit. Ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose ether ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura. Halimbawa, sa tag-araw, kapag may sikat ng araw, ang panlabas na wall masilya ay nilalagay sa plaster, na kadalasang nagpapabilis sa pagtigas ng semento at mortar. Ang pagtigas at pagbaba ng antas ng pagpapanatili ng tubig ay humahantong sa malinaw na pakiramdam na kapwa ang pagganap ng konstruksyon at ang pagganap ng anti-cracking ay apektado. Sa kasong ito, partikular na kritikal na bawasan ang impluwensya ng mga salik ng temperatura. Minsan hindi nito matugunan ang mga pangangailangan sa paggamit. Ang ilang mga paggamot ay ginagawa sa cellulose, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, atbp., upang ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay mapanatili pa rin ang isang mas mahusay na epekto sa mas mataas na temperatura.
Pagpapanatili ng tubig ng cellulose: Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagpapanatili ng tubig ng mortar ay kinabibilangan ng dami ng cellulose na idinagdag, ang lagkit ng cellulose, ang pino ng cellulose, at ang temperatura ng kapaligirang ginagamitan.
Lagkit ng cellulose: Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig, ngunit mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na bigat ng cellulose, at ang katumbas na pagbaba sa solubility nito, na may negatibong epekto sa pagganap at lakas ng mortar sa konstruksyon. Kung mas mataas ang lagkit, mas halata ang epekto ng pampalapot sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Kung mas mataas ang lagkit, mas magiging lagkit ang wet mortar. Sa panahon ng konstruksyon, ito ay didikit sa scraper at magkakaroon ng mataas na pagdikit sa substrate, ngunit hindi ito gaanong makakatulong upang mapataas ang lakas ng istruktura ng wet mortar mismo, at ang anti-sag performance ay hindi magiging halata sa panahon ng konstruksyon.
Ang pino ng cellulose: Ang pino ay nakakaapekto sa solubility ng cellulose ether. Ang magaspang na cellulose ay karaniwang granular at madaling ikalat sa tubig nang walang agglomeration, ngunit ang rate ng dissolving ay napakabagal. Hindi ito angkop para sa paggamit sa dry powder mortar. Ang ilan sa cellulose ay gawa sa lokal na lugar ay flocculent, hindi ito madaling ikalat at matunaw sa tubig, at madaling i-agglomerate. Tanging ang sapat na pinong pulbos ang makakaiwas sa agglomeration ng methyl cellulose ether kapag nagdadagdag ng tubig at hinahalo. Ngunit ang mas makapal na cellulose ether ay hindi lamang nasasayang kundi binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang ganitong dry powder mortar ay ginawa sa isang malaking lugar, ang bilis ng pagtigas ng lokal na mortar ay malinaw na nababawasan, at lumilitaw ang mga bitak dahil sa iba't ibang oras ng pagtigas. Dahil sa maikling oras ng paghahalo, ang mortar na may mekanikal na konstruksyon ay nangangailangan ng mas mataas na pino.
Oras ng pag-post: Pebrero 13, 2023