V suhi malti je celulozni eter glavni dodatek, ki lahko znatno izboljša delovanje mokre malte in vpliva na gradbeno delovanje malte. Metilcelulozni eter ima vlogo zadrževanja vode, zgoščevanja in izboljšanja gradbenih lastnosti. Dobra sposobnost zadrževanja vode zagotavlja, da malta ne bo povzročala brušenja, posipanja in zmanjšanja trdnosti zaradi pomanjkanja vode in nepopolne hidratacije cementa; zgoščevalni učinek močno poveča strukturno trdnost mokre malte, dodatek metilceluloznega etra pa lahko znatno izboljša mokro viskoznost mokre malte in ima dober oprijem na različne podlage, s čimer izboljša delovanje mokre malte na steni in zmanjša odpadke; poleg tega se vloga celuloze v različnih izdelkih prav tako razlikuje, na primer: celuloza v lepilih za ploščice lahko podaljša čas odpiranja in prilagodi čas; celuloza v malti za mehansko brizganje lahko izboljša strukturno trdnost mokre malte; pri samoniveliranju ima celuloza vlogo pri preprečevanju posedanja, segregacije in stratifikacije.
Proizvodnja celuloznega etra poteka predvsem iz naravnih vlaken z alkalijskim raztapljanjem, cepljenjem (eterifikacijo), pranjem, sušenjem, mletjem in drugimi postopki. Glavne surovine za naravna vlakna lahko razdelimo na: bombažna vlakna, cedrova vlakna, bukova vlakna itd. Stopnja polimerizacije se razlikuje, kar vpliva na končno viskoznost njihovih izdelkov. Trenutno večji proizvajalci celuloze kot glavno surovino uporabljajo bombažna vlakna (stranski produkt nitroceluloze). Celulozne etre lahko razdelimo na ionske in neionske. Ionski tip vključuje predvsem karboksimetilcelulozno sol, neionski tip pa predvsem metilcelulozo, metilhidroksietil (propil)celulozo in hidroksietilcelulozo. V suhi praškasti malti se ionska celuloza (karboksimetilcelulozna sol) redko uporablja v suhih praškastih izdelkih, kot sta cement in gašeno apno, kot cementni material.
Zadrževanje vode v celulozi je povezano tudi z uporabljeno temperaturo. Zadrževanje vode v metilceluloznem etru se z naraščanjem temperature zmanjšuje. Na primer, poleti, ko je sončna svetloba, se zunanji stenski kit ometa, kar pogosto pospeši strjevanje cementa in malte. Strjevanje in zmanjšanje stopnje zadrževanja vode vodita do očitnega občutka, da sta prizadeti tako konstrukcijska učinkovitost kot tudi odpornost proti razpokam. V tem primeru je še posebej pomembno zmanjšati vpliv temperaturnih dejavnikov. Včasih to ne more zadostiti potrebam uporabe. Na celulozi se izvajajo nekatere obdelave, kot je povečanje stopnje eterifikacije itd., da se učinek zadrževanja vode ohrani še boljši pri višji temperaturi.
Zadrževanje vode v celulozi: Glavni dejavniki, ki vplivajo na zadrževanje vode v malti, vključujejo količino dodane celuloze, viskoznost celuloze, finost celuloze in temperaturo delovnega okolja.
Viskoznost celuloze: Na splošno velja, da višja kot je viskoznost, boljši je učinek zadrževanja vode, vendar višja kot je viskoznost, višja je molekulska masa celuloze in s tem se zmanjša njena topnost, kar negativno vpliva na konstrukcijske lastnosti in trdnost malte. Višja kot je viskoznost, bolj očiten je učinek zgoščevanja malte, vendar ta ni neposredno sorazmeren. Višja kot je viskoznost, bolj viskozna bo mokra malta. Med gradnjo se bo oprijela strgala in imela visoko oprijemljivost na podlago, vendar to ne bo bistveno povečalo strukturne trdnosti same mokre malte, zato njena odpornost proti posedanju med gradnjo ne bo očitna.
Drobnost celuloze: Drobnost vpliva na topnost celuloznega etra. Groba celuloza je običajno granularna in se zlahka dispergira v vodi brez aglomeracije, vendar je hitrost raztapljanja zelo počasna. Ni primerna za uporabo v suhi praškasti malti. Domača proizvodnja: Del celuloze je flokulenten, se ne dispergira in raztopi v vodi ter se zlahka aglomerira. Le dovolj fin prah lahko prepreči aglomeracijo metilceluloznega etra pri dodajanju vode in mešanju. Toda gostejši celulozni eter ni le potraten, ampak tudi zmanjša lokalno trdnost malte. Ko se takšna suha praškasta malta gradi na velikem območju, se hitrost strjevanja lokalne malte očitno zmanjša in zaradi različnih časov strjevanja se pojavijo razpoke. Zaradi kratkega časa mešanja je za malto z mehansko konstrukcijo potrebna večja finost.
Čas objave: 13. februar 2023