कोरड्या मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर हे एक मुख्य अॅडिटीव्ह आहे जे ओल्या मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि मोर्टारच्या बांधकाम कामगिरीवर परिणाम करू शकते. मिथाइल सेल्युलोज इथर पाणी टिकवून ठेवणे, घट्ट करणे आणि बांधकाम कामगिरी सुधारण्याची भूमिका बजावते. चांगली पाणी टिकवून ठेवण्याची क्षमता हे सुनिश्चित करते की पाण्याच्या कमतरतेमुळे आणि अपूर्ण सिमेंट हायड्रेशनमुळे मोर्टारमध्ये वाळूसारखे होणे, भुसभुशीत होणे आणि ताकद कमी होणे यांसारख्या समस्या उद्भवणार नाहीत; घट्ट करण्याच्या प्रभावामुळे ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद मोठ्या प्रमाणात वाढते, आणि मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या मिश्रणामुळे ओल्या मोर्टारची ओल्या स्थितीतली चिकटपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतो, आणि विविध पृष्ठभागांवर चांगले चिकटते, ज्यामुळे भिंतीवरील ओल्या मोर्टारची कामगिरी सुधारते आणि वाया जाण्याचे प्रमाण कमी होते; याव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या उत्पादनांमध्ये सेल्युलोजची भूमिका देखील वेगवेगळी असते, उदाहरणार्थ: टाइल अॅडेसिव्हमधील सेल्युलोज उघडण्याची वेळ आणि समायोजनाची वेळ वाढवू शकते; मेकॅनिकल स्प्रेइंग मोर्टारमधील सेल्युलोज ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारू शकते; सेल्फ-लेव्हलिंगमध्ये, सेल्युलोज सेटलमेंट, विलगीकरण आणि स्तरीकरण रोखण्याची भूमिका बजावते.
सेल्युलोज इथरचे उत्पादन प्रामुख्याने नैसर्गिक तंतूंपासून अल्कली विद्रावण, ग्राफ्टिंग अभिक्रिया (इथरीकरण), धुलाई, वाळवणे, दळणे आणि इतर प्रक्रियांद्वारे केले जाते. नैसर्गिक तंतूंच्या मुख्य कच्च्या मालाचे वर्गीकरण कापूस तंतू, देवदार तंतू, बीच तंतू इत्यादींमध्ये केले जाऊ शकते. त्यांच्या बहुलकीकरणाची पातळी (डिग्री ऑफ पॉलिमरायझेशन) वेगवेगळी असते, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादनांच्या अंतिम स्निग्धतेवर परिणाम होतो. सध्या, प्रमुख सेल्युलोज उत्पादक कापूस तंतू (नायट्रोसेल्युलोजचे उप-उत्पादन) मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरतात. सेल्युलोज इथरचे आयनिक आणि नॉन-आयनिक असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज सॉल्टचा समावेश होतो, आणि नॉन-आयनिक प्रकारात प्रामुख्याने मेथिल सेल्युलोज, मेथिल हायड्रॉक्सीइथिल (प्रोपिल) सेल्युलोज, आणि हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज इत्यादींचा समावेश होतो. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, आयनिक सेल्युलोज (कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज सॉल्ट) कॅल्शियम आयनांच्या उपस्थितीत अस्थिर असल्यामुळे, सिमेंट विझलेल्या चुन्यासारख्या कोरड्या पावडर उत्पादनांमध्ये सिमेंटयुक्त पदार्थ म्हणून त्याचा क्वचितच वापर केला जातो.
सेल्युलोजची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता वापरलेल्या तापमानाशी देखील संबंधित आहे. तापमान वाढल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी होते. उदाहरणार्थ, उन्हाळ्यात, जेव्हा सूर्यप्रकाश असतो, तेव्हा बाह्य भिंतीला प्लास्टर केले जाते, ज्यामुळे सिमेंट आणि मोर्टारचे क्युरिंग (घट्ट होण्याची प्रक्रिया) अनेकदा वेगाने होते. हे घट्ट होणे आणि पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेतील घट यामुळे बांधकामाची कार्यक्षमता आणि तडे न जाण्याची कार्यक्षमता या दोन्हींवर परिणाम झाल्याचे स्पष्टपणे जाणवते. अशा परिस्थितीत, तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः महत्त्वाचे ठरते. काहीवेळा ते वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. सेल्युलोजवर काही प्रक्रिया केल्या जातात, जसे की इथरिफिकेशनची (इथरीकरणाची) पातळी वाढवणे इत्यादी, जेणेकरून उच्च तापमानातही पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव अधिक चांगला टिकून राहू शकेल.
सेल्युलोजची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता: मोर्टारच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या मुख्य घटकांमध्ये मिसळलेल्या सेल्युलोजचे प्रमाण, सेल्युलोजची चिकटपणा, सेल्युलोजचा बारीकपणा आणि कार्यरत वातावरणाचे तापमान यांचा समावेश होतो.
सेल्युलोजची स्निग्धता: सर्वसाधारणपणे, स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितके सेल्युलोजचे आण्विक वजन जास्त असते आणि त्यानुसार त्याची विद्राव्यता कमी होते, ज्याचा मोर्टारच्या बांधकाम कामगिरीवर आणि मजबुतीवर नकारात्मक परिणाम होतो. स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका मोर्टारवर घट्ट होण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट दिसतो, परंतु हे थेट प्रमाणात नसते. स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका ओला मोर्टार अधिक चिकट होतो. बांधकामादरम्यान, तो स्क्रॅपरला चिकटतो आणि मूळ पृष्ठभागाशी त्याची आसंजनक्षमता जास्त असते, परंतु त्यामुळे ओल्या मोर्टारची स्वतःची संरचनात्मक मजबुती वाढण्यास फारशी मदत होत नाही आणि बांधकामादरम्यान त्याची न घसरण्याची कामगिरी स्पष्टपणे दिसून येत नाही.
सेल्युलोजची सूक्ष्मता: सूक्ष्मतेचा परिणाम सेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यतेवर होतो. जाडसर सेल्युलोज सामान्यतः दाणेदार असतो आणि गुठळ्या न होता पाण्यात सहज विरघळतो, परंतु त्याचा विरघळण्याचा दर खूप मंद असतो. तो कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. देशात उत्पादित काही सेल्युलोज गुठळ्यांच्या स्वरूपात असतो, तो पाण्यात सहज विरघळत नाही आणि त्याच्या गुठळ्या सहज होतात. पाणी घालून ढवळताना मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या गुठळ्या होणे केवळ पुरेशी बारीक पावडरच टाळू शकते. परंतु जास्त जाडसर सेल्युलोज इथर केवळ वायाच जात नाही, तर मोर्टारची स्थानिक ताकदही कमी करतो. जेव्हा अशा कोरड्या पावडर मोर्टारचा मोठ्या क्षेत्रात वापर केला जातो, तेव्हा स्थानिक मोर्टारच्या घट्ट होण्याची गती स्पष्टपणे कमी होते आणि घट्ट होण्याच्या वेगवेगळ्या वेळेमुळे भेगा पडतात. कमी मिश्रण वेळेमुळे, यांत्रिक बांधकामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मोर्टारला अधिक सूक्ष्मतेची आवश्यकता असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ फेब्रुवारी २०२३