Trong vữa khô, ete xenluloza là chất phụ gia chính có thể cải thiện đáng kể hiệu năng của vữa ướt và ảnh hưởng đến hiệu suất thi công của vữa. Ete metyl xenluloza đóng vai trò giữ nước, làm đặc và cải thiện hiệu suất thi công. Khả năng giữ nước tốt đảm bảo vữa sẽ không bị vón cục, bong tróc và giảm cường độ do thiếu nước và quá trình hydrat hóa xi măng không hoàn toàn; hiệu quả làm đặc làm tăng đáng kể cường độ kết cấu của vữa ướt, và việc bổ sung ete metyl xenluloza có thể cải thiện đáng kể độ nhớt ướt của vữa ướt, đồng thời có độ bám dính tốt với nhiều loại bề mặt khác nhau, từ đó cải thiện hiệu suất của vữa ướt trên tường và giảm lãng phí; ngoài ra, vai trò của xenluloza trong các sản phẩm khác nhau cũng khác nhau, ví dụ: xenluloza trong keo dán gạch có thể tăng thời gian chờ khô và điều chỉnh thời gian; xenluloza trong vữa phun cơ học có thể cải thiện cường độ kết cấu của vữa ướt; trong vữa tự san phẳng, xenluloza đóng vai trò ngăn ngừa sự lún, phân tách và phân lớp.
Việc sản xuất ete xenluloza chủ yếu được thực hiện từ các sợi tự nhiên thông qua quá trình hòa tan kiềm, phản ứng ghép (ete hóa), rửa, sấy, nghiền và các quy trình khác. Nguyên liệu chính của các sợi tự nhiên có thể được chia thành: sợi bông, sợi tuyết tùng, sợi gỗ sồi, v.v. Mức độ trùng hợp của chúng khác nhau, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt cuối cùng của sản phẩm. Hiện nay, các nhà sản xuất xenluloza lớn sử dụng sợi bông (một sản phẩm phụ của nitroxenluloza) làm nguyên liệu chính. Ete xenluloza có thể được chia thành loại ion và không ion. Loại ion chủ yếu bao gồm muối xenluloza cacboxymetyl xenluloza, và loại không ion chủ yếu bao gồm xenluloza metyl, xenluloza metyl hydroxyetylen (propyl) xenluloza, và xenluloza hydroxyetylen, v.v. Trong vữa bột khô, vì xenluloza ion (muối xenluloza cacboxymetyl xenluloza) không ổn định khi có mặt các ion canxi, nên nó hiếm khi được sử dụng trong các sản phẩm bột khô như xi măng vôi tôi làm vật liệu kết dính.
Khả năng giữ nước của cellulose cũng liên quan đến nhiệt độ sử dụng. Khả năng giữ nước của metyl cellulose ete giảm khi nhiệt độ tăng. Ví dụ, vào mùa hè, khi có ánh nắng mặt trời, việc trát vữa tường ngoài thường đẩy nhanh quá trình đông cứng của xi măng và vữa. Sự đông cứng và giảm khả năng giữ nước dẫn đến cảm giác rõ rệt rằng cả hiệu suất thi công và hiệu suất chống nứt đều bị ảnh hưởng. Trong trường hợp này, việc giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố nhiệt độ là đặc biệt quan trọng. Đôi khi, nó không đáp ứng được nhu cầu sử dụng. Một số phương pháp xử lý được thực hiện trên cellulose, chẳng hạn như tăng mức độ ete hóa, v.v., để hiệu quả giữ nước vẫn có thể duy trì tốt hơn ở nhiệt độ cao hơn.
Khả năng giữ nước của cellulose: Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng giữ nước của vữa bao gồm lượng cellulose thêm vào, độ nhớt của cellulose, độ mịn của cellulose và nhiệt độ môi trường thi công.
Độ nhớt của cellulose: Nói chung, độ nhớt càng cao thì khả năng giữ nước càng tốt, nhưng độ nhớt càng cao thì trọng lượng phân tử của cellulose càng lớn, dẫn đến giảm khả năng hòa tan, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất và cường độ thi công của vữa. Độ nhớt càng cao thì hiệu ứng làm đặc vữa càng rõ rệt, nhưng không tỷ lệ thuận trực tiếp. Độ nhớt càng cao thì vữa ướt càng đặc. Trong quá trình thi công, nó sẽ bám vào dụng cụ gạt và có độ bám dính cao với bề mặt nền, nhưng lại không giúp tăng cường độ bền kết cấu của vữa ướt, và khả năng chống chảy xệ trong quá trình thi công cũng không rõ rệt.
Độ mịn của cellulose: Độ mịn ảnh hưởng đến khả năng hòa tan của ete cellulose. Cellulose thô thường ở dạng hạt và dễ phân tán trong nước mà không bị vón cục, nhưng tốc độ hòa tan rất chậm. Nó không thích hợp để sử dụng trong vữa bột khô. Một số loại cellulose sản xuất trong nước có dạng bông xốp, khó phân tán và hòa tan trong nước, dễ bị vón cục. Chỉ có bột đủ mịn mới tránh được hiện tượng vón cục của ete metyl cellulose khi thêm nước và khuấy. Nhưng ete cellulose càng đặc thì không chỉ lãng phí mà còn làm giảm cường độ cục bộ của vữa. Khi thi công loại vữa bột khô này trên diện tích lớn, tốc độ đông cứng cục bộ của vữa sẽ giảm rõ rệt, và xuất hiện các vết nứt do thời gian đông cứng khác nhau. Do thời gian trộn ngắn, vữa thi công bằng máy móc cần độ mịn cao hơn.
Thời gian đăng bài: 13/02/2023